竞赛技术点评

竞赛技术点评 尊敬的各位领导、女士、先生们，尊敬的各位选手和大赛工作人员 大家上午好 首先祝贺参赛的大部分选手在本次大赛中都取得了较好的成绩，大家辛苦 了改革开发三十多年，我们国家的模具工业在技术、管理、规模等各个方面 都取得了长足的进步。2009 年的统计数据显示 成规模的模具企业已经有三万多家，行业从业人员达到100 万人以上（模 具强国美国是 20 万、日本是 8 万、德国是 8 万。09 年的工业产值超过 1000 亿，其中冷冲模具占 37，塑胶模具占 43，压铸模具占 10，其它类模具占 10，总产值已经超过了机床行业的总产值。可以说中国已经成为模具工业大 国，正在（也应该）迅速向模具工业强国进行转变。 在此背景下，举办全国首届模具工职业竞赛，具有非常重大的现实意义和 长远的历史意义。因为要实现从模具工业大国向强国的转变，一个重要因素是 要实现模具技术、管理、设备和高素质人才的有机结合。其中高素质人才是最 关键、最活跃的因素，而高素质模具工是这种人才中的重要力量之 一。“ 本次竞赛既为高素质模具工提供了展示的平台，又为他们今后的培养和发 展提供了评价、激励和交流的平台。同时也有效地促进了模具行业技能标准化 的建立与贯彻，以及模具校、企的共同与合作交流。 为了实现本次竞赛的预定目标，使大赛取得圆满的成功，竞赛组委会对竞 赛方式和命题工作进行了周密、科学的计划安排，并对计划的实施进行了精心 的组织、控制和落实。在企业和学校的充分参与下，先后通过大连会议和南京 会议的研讨、论证确定了本次竞赛的考核大纲、竞赛方式、以及完全可以 进行实际操作的评分标准和规则。考核大纲由职业道德、基础知识和专业知识 三大部分组成。其中职业道德包含六个知识要点；基础知识由基础理论知识、 专业基础知识、安全文明生产、环境保护知识、全面质量管理知识、相关法律 法规知识组成，包含 30 个主要的、大的知识要点；专业知识主要包括模具钳工 1 1 / 7 7 加工、模具装配、模具检验、试模和修模四方面组成，共有20 个大的知识要 点。 竞赛采用理论考试、钳工实际操作和理论答辩相结合的方式，配分权重采 用以实际操作为主，理论考试次之，理论答辩进行补充（理论和实际操作无法 进行考核的知识点）的原则。 经研讨，最后确定的配分比例是实操 60、理论 30、答辩 10。 理论考试完全依托于大纲，大纲涉及的知识点全部出了试题。试题题库大 纲中的内容占 50，由学校和企业提供的占 50。试题采用判断题、单选题、 多选题，出题比例分别为 40、40、60， 命题采取 1、模具制造工参考资料中的题占 70； 2、非资料中的题，但不超过三本参考书范围中的题占10； 3、大纲中有的其它内容如质量管理、安全、法律、法规、计算机知识占 20； 4、“从钳工使用知识的角度出题； 5、出题尽量避免生、冷、偏。 答辩试题主要从不能或不容易直接通过实际操作和理论考试进行的知识点 中进行出题。 相对应的的知识点主要有四个方面 模具调试、冲压或注塑工艺、模具工作原理、模具加工工艺。实际操作试 题重点考核钳工的基本技能如读图、锉修、测量、装配、试模出件等。在考核 的重点项目上如尺寸和形位公差、表面粗糙度和装配技术要求以及试模出件精 度上全部设计了考核点，并按相应权重进行了配分。 经不完全统计本次竞赛理论、实际操作、答辩的成绩分布情况如下 2 2 / 7 7 理论考试 共计参加人员 89 人，112 分以上的 18 人，70 分--112 分的 53 人，70 分以 下的 18 人，最高分 140 分，最低分 45 分。 实际操作 冷冲模组最高得分 90 分，有 10 个选手没有完成模具装配，制件无法得 分；注塑模组最高分得 74 分，有 9 个选手没有完成模具装配，制件无法得分。 竞赛试题在比赛过程中有以下问题被提出 有一个选手提出单选题中有一道试题中的四个答案都不正确，现场裁判的 答复是 可以考虑选择一个最接近的答案； 有一个选手提出多选题有一道是重复的，现场裁判的答复是 如果真的重复请全部进行做答； 从考试成绩可以看出本次竞赛的命题工作基本做到了以下三点点要求。 1、考试命题把握住了大纲的基本要求，并覆盖了大纲的所有基本知识点； 2、避免了生、冷、偏题目的出现，同时试题又有一些难度，选手的成绩可 以拉开。理论试题的成绩符合正态曲线的分布规律； 3、重点知识点如模具调试和模具基本理论知识通过题目的难点和题目数量 的权重得到体现。 通过以上数据和分析可以得出命题工作是成功的，达到了竞赛预期的目 的。 二、“竞赛操作技能现场点评 这次竞赛是我国模具竞赛中技术含量较高，最接近模具行业操作实际，还 模具装配本来面目的一次竞赛。模具行业中模具设计与制造都有先进的软件和 3 3 / 7 7 智能型设备去完成加工；但模具的装配一定是需要高素质的模具装配技工去完 成的。任何先进的机器都不能代替这种智慧和技能，本届竞赛充分体现了这一 特点，为我国的模具工竞赛起到了正确的引领作用，为模具行业的经验交流， 技术提升起到了先锋作用。 此次竞赛选手来自全国 22 个企业和院校，也体现出南北地区的工艺特点。 选手们在竞赛中那种刻苦、认真、求知、好学的精神，充分体现了我国模具制 造行业中的强大活力，我们模具人才队伍的飞速壮大，将会使我国模具制造水 平快速提高，模具制造产业将后继有人。 此次竞赛操作技能竞赛环节是多名资深专家通过多次论证确定的竞技方 案，是符合企业和院校实际而制定的，它考虑到我国南北地区的差异，又注入 了新的模具技术，起到了在竞赛中即是考核基本技能，又能冲击新技术的效 果，使参赛者开阔眼界，赛有所获。 此次竞赛也赛出了差距，也看出我们模具行业所存在的问题，总的说来可 归纳为如下几个方面 （一）、关于看模具装配图 模具的装配图纸的我们工业的语言，部分参赛选手在开赛后没有 认真的读识图纸，导致在装配中产生误装、错装和漏装，他们没有从图纸 中获得模具结构信息、模具加工的工艺信息；在模具装配中所有零部件的资料 信息和装配工艺的信息。这样就形成反复装配，浪费了大量的时间，增加了心 理压力，导致零件的加工没有章法，甚至产生野蛮装配行为，最终导致没有完 成装配任务。 （二）、关于零件加工 部分选手缺乏模具零件的修配概念，他们没有仔细的读识加工图纸的技术 要求，对于所装配的部位，在模具中的意义不明确，他们不明确自己加工的零 件在模具运动中所起到的作用是什么，模具是单体配合的综合工艺装配，所有 的运动零部件是需要进行精修配的，尺寸是加工的基本准则，但修磨配合才是 4 4 / 7 7 模具装配的精华所在，由于部分选手缺乏这方面的认知，所以导致在模具配件 加工中盲目操作，产生做错、拆废现象，使成绩大打折扣。 （三）、关于模具装配 在模具的装配过程中有部分选手，没有细致的按照装配图所表达的结构状 态及零件栏中的信息，首先对号入座的将模具所有的零件清点一遍，然后按其 装配顺序摆好有条不紊地对号装配。而是杂乱无章的按自己的想象东拼西凑的 去装配，其结果导致模具在装配中装错位置，装错螺栓，模具装配完毕后发现 漏装零件和螺栓，在导柱与导套的