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精轧区功能说明速度活套V2.0分解

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精轧区功能说明速度活套V2.0分解

精品文档 首钢首钢 15801580 热轧带钢热轧带钢 精轧区主速度活套控制器功能说明精轧区主速度活套控制器功能说明 北京北科麦思科自动化工程技术有限公司 。1欢迎下载 精品文档 目录 1.1主速度活套控制器功能说明. 3 1.1.1F1E 立辊轧机 . 3 1.1.1.1F1E 立辊轧机的功能 . 3 1.1.1.2F1E 立辊轧机的技术参数 . 3 1.1.1.3F1E 立辊轧机的速度控制 . 4 1.1.1.4F1E 立辊轧机的操作 . 5 1.1.1.5F1E 立辊轧机的状态显示 . 6 1.1.2F1-F7 精轧机 . 6 1.1.2.1F1-F7 精轧机的功能 . 7 1.1.2.2F1-F7 精轧机的技术参数 . 7 1.1.2.3F1-F7 精轧机的速度级联 . 9 1.1.2.4F1-F7 精轧机的速度控制 12 1.1.2.5F1-F7 精轧机的主轴定位控制 15 1.1.2.6F1-F7 精轧机的操作 15 1.1.2.7F1-F7 精轧机的状态显示 15 1.1.3活套 16 1.1.3.1活套的功能 16 1.1.3.2活套高度及张力控制 16 1.1.3.2.1活套机构的基本方程 16 1.1.3.2.2活套张力控制方法 19 1.1.3.2.3活套高度调节原理 20 1.1.3.3活套的技术参数 20 1.1.3.4活套的控制 20 1.1.3.5活套的操作 21 1.1.3.6活套的状态显示 22 1.2精轧区模拟轧钢功能 22 1.2.1区域模轧 22 1.2.2全线模轧 23 1.3精轧区主速度通讯 23 1.3.1精轧区主速度与传动系统通讯 23 1.3.2精轧区主速度与精轧区压下控制系统通讯 25 1.3.3精轧区主速度与精轧区板形控制系统通讯 25 1.3.4精轧区主速度与卷取控制系统通讯 25 。2欢迎下载 精品文档 1.11.1 主速度活套控制器功能说明主速度活套控制器功能说明 主速度活套控制器控制 F1E 立辊轧机,F1-F7 精轧机和 L1-L6 活套。其中 主轧机和活套是精轧区域的最核心设备。 1.1.11.1.1F F1E1E 立辊轧机立辊轧机 F1E 立辊轧机由主传动装置、立辊机架装配、左右侧辊缝调整装置、轧辊轴 承、 吊具、 配管及平台等部件组成。 立辊轧机的控制功能包括立辊轧机速度控制、 立辊轧机侧压的位置控制等。 1.1.1.11.1.1.1F1EF1E 立辊轧机的功能立辊轧机的功能 F1E 立辊轧机的作用通过辊缝调整装置移动立辊调整立辊开口度,以满足轧 制程序表中所列压下规程的要求,帮助精轧机咬入。 1.1.1.21.1.1.2F1EF1E 立辊轧机的技术参数立辊轧机的技术参数 中间坯规格 厚度 2855mm 宽度 7001450mm 温度≧920 ℃ 最大轧制力 1500KN 最大轧制力矩 最大轧制速度 轧辊开口度 轧辊直径 315KN M 01.253.125m/s 6801580mm Φ570Φ630mm 。3欢迎下载 精品文档 辊身长度 轧辊材质 主传动电机立式 主传动减速机减速比 侧压压下速度(单侧) 侧压液压缸 液压缸系统工作压力 单侧压下量 侧压平衡缸 平衡缸系统工作压力 速度 主传动轴 接轴提升缸 工作压力 速度 250mm 60CrNiMo锻钢 2370KW 200/500 r/min i5.28 50 100 mm/s φ350/φ3001115 mm 20MPa Max 5 mm坯厚 55 mm 时 ф100/ф5625mm 20Mpa(差动) 80 mm/s 十字头万向接轴 ф140/ф80600mm 16Mpa 50 mm/s 1.1.1.31.1.1.3F1EF1E 立辊轧机的速度控制立辊轧机的速度控制 立辊轧机的速度控制通过 PLC 自动化程序可以在操作台上进行控制, 立辊轧 机的操作侧和传动侧轧辊分别由一台立式电机传动,并且都配带有脉冲发生器, 用于速度控制,在正常工作时,立辊轧机正、反向运行。 由于在正常轧制过程中,立辊轧机与平辊轧机形成连轧,所以立辊轧机的速 度控制是以 F1 精轧机的速度为基准,由秒流量相等的原则可得出立辊的速度 V E (1-ε)V F1E 其中 ε压下率(0ε12HZ 正弯辊力 F1~F7 1200kN (单侧) 弯辊缸直径Ф160/Ф120 mm 弯辊缸行程上辊 155 mm 下辊 85 mm 工作压力 20 MPa 窜辊缸直径Ф220/Ф120 mm 行程 320 mm 速度 20 mm/s 工作压力 20 MPa 支承辊平衡缸直径Ф360(Ф380 )mm 柱塞 行程 420 mm 工作压力 16 MPa 工作辊换辊轨道为固定式 上、下支承辊轴承座压紧缸 直径Ф100/Ф70 mm 行程 15 mm 工作压力10 MPa 接轴卡紧缸直径Ф140/Ф90 mm 行程 140 mm 工作压力16 MPa 轴端卡板缸直径Ф80/55 mm 行程 70 mm 工作压力20 MPa 。8欢迎下载 精品文档 下支承辊抬升缸直径Ф125 /Ф80 mm 行程 215 mm 工作压力20 MPa 主传动电机 F1━F5 AC8000 kW 160/450r/min F6 AC7500 kW 200/600r/min F7 AC7500 kW 200/600r/min i1 4.8 i2 3.7 i3 2.7 i4 1.75 i5 i6 i7 1 F7 出口速度 21.99 m/s 上阶梯垫调整范围 150mm625mm 下阶梯垫材料 3CF1-F7 精 3调整范围165 mm1115mm 阶梯垫横移液压φ125/φ901600mm 工作压力16Mpa 机架间距 5500mm 1.1.2.31.1.2.3F1-F7F1-F7 精轧机的速度级联精轧机的速度级联 在带钢热连轧生产过程中, 为了保证正常的生产, 即保证通板不堆钢、 拉钢, 轧制处于恒定小张力状态,需设置连轧机主速度级联系统,并采用恒张力活套支 持器动态调节。 为使活套系统正常工作,要求主速度设定精度得到保证,也只有在机架之间 的设定速度得到很好的匹配时张力控制才能较好地实现。 连轧机组各机架轧辊的转速要相对严格同步,因此要求各机架主传动的速 度,不仅在静态下,而且在过度过程中均要精确分配,以协调各机架间的速度。 保证正常连轧的基本条件是 B1h1v1B2h2v2.Bnhnvn 。9欢迎下载 精品文档 也即各机架应严格遵循秒流量相等的关系进行设定。 在实际生产中,精轧宽展可以忽略,这样秒流量公式可以演变为 h1v1h2v2.hnvn 其中 hi第 i 机架的出口厚度; vi第 i 机架带钢出口线速度。 Bi带钢的宽度; i1,

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