消防技术交底

消消 防防 技技 术术 交交 底底 消火栓管道的安装在墙体抹灰后进行， 首先吊线确定穿楼板孔洞的位置， 然后吊线安 装支架，支架每层一个，距地1.5m。消火栓立管由下往上安装，边敷设边固定。消防箱的 安装应根据装饰的要求及时安装，弯头短管的尺寸，应统一预制，统一配栓，栓口中心距 地 1.1m。箱内的配件待交验前配装，以利于成品保护。消火栓系统安装结束后，及时完成 试压、冲洗及防腐工作。 一、主要技术要求 ① 核查原材料的质量证明、合格证和所查材料应符合设计要求，管材的质量证明 书包括以下内容产地、产品标准号；钢的牌号；批号、交货状态、质量和件数；产品标 准中规定的各种检查结果； ② 阀门、特殊配件的管理 该工程中的阀门必须是经现场检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时， 施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安 装，不得在现场堆放。 二、管道安装的预留预埋 按图纸要求，管道穿越楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工程 预留孔洞或预埋套管。 1、 如采用 S312 图中 II 型则套管直径须比所通过管道大2 个规格， 在以后作完管 道后，采用石棉水泥填料的工艺办法作密封处理。 2、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管。穿越水池地下室外墙的管 道均需预埋防水套管。管道穿越楼板处应待管道施工完毕后用细石砼将缝隙填塞密实。 3、凡穿越水池壁的套管均为钢性防水套管,不用刷漆。 4、穿越一般楼板导管可采用比管子大 2 个规格的管子,在管外壁用 2 根Φ6-Φ12 毫米圆钢对称焊接后置于楼板钢筋上,为了防水,楼板下面套管与混凝土齐平,上端应高出 - 1 - 楼板装饰地坪 20.50 ㎜ 5、各种套管中心均应按图纸规定的管中心位置设置. 6、热浸镀锌钢管管道组对安装 7、管道螺纹连接当加工管螺纹时，DN25 以下可一次套成，大于 DN25 以上可分为 2-3 次进行，并在切削过程中加油冷却，保证螺纹的完整。 8、镀锌钢管安装要注意丝口的加工，不允许有缺丝现象，丝口加工长度要保持一 致。 9、螺纹密封材料采用铅油和麻丝做密封填料，并先把铅油涂在管螺纹上沿着螺纹 绕麻丝,并拧紧管件,不能松动和倒退。 10、螺纹接口拧紧后宜留有 2-3 丝螺纹，还应清除接口处的残留填料。 11、当管径大于 DN100 时，管道采用沟槽连接。沟槽连接的关键是管道连接处的凹 槽加工，管道口凹槽的加工选用专用的凹槽加工设备。管道口一定平整，凹槽的深度一般 在 3-4mm 之间，不能过深或过浅，过深管道口密闭不严实且管口处易断裂，过浅卡箍不容 易安装且易漏水。管道口加工好后要用平锉将管口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将管道 连接固定。 支管与主管的连接需在主管上加工管道孔， 管道孔的加工采用专用的开孔设备， 先在主管上划出需要开孔的位置，再选取相同规格的开孔器开孔，管道孔开好后再用平锉 将管道孔口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将支管与主管连接固定。 12、自动喷水管道变径时,应采用异径管连接,不得采用补芯。 13、管道支架，阀门及管道附件安装 为了在管道安装后能达到使用要求， 管道支架、 阀门及管道附件的安装质量不能忽 视，否则影响使用功能。 14、管道支架所用型钢多种多样， 支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑 所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外） ，而根据标准图集确定所用材料品种、规格、 数量备料。 15、材料进场后应查验材料品种、 规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划 - 2 - 要求，并应查验是否具有生产厂家的产品合格证。 16、按图纸确定支架位置、标高、型式等制作安装。管道支架或管卡应固定在楼板 上或承重结构上。而作为砼结构地方则应配合土建作好钢板预埋，尤其是管道口径较大的 地方务必作好预埋工作。 17、钢管水平安装支架间距 ,按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 之规定施工。立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5 米,自动喷水管道 的吊架与喷头之间的距离应不小于300 ㎜,距末端喷头距离不大于 750 ㎜,吊架应位于相邻 喷头间的管段上,当喷头间距不大于 3.6 米时,可设一个,小于 1.8 米允许隔段设置。 18、管道支架必须牵线敷设， 作为型钢水平支架，每个必须横平竖直，成排支架平 面必须在一条线上。作为吊架，吊杆中心必须在一条线上，吊杆的长度必须有调高度的余 地。所以管道安装的质量好坏与否，直接与支吊架敷设有相当大的联系，所以务必引起操 作人员的注意。 阀门作为管道水流通断的重要器件，每个阀件必须有产品合格证，并应该对品种、 规格、型号是否合符要求，有无砂眼、破裂、启闭不灵活等现象。否则应视为不合格产品， 不得予以使用。 ①阀门在安装前应进行单体试压工作，应根据阀门公称压力为基础按 GB50242-2002 标准作好试压工作。 ② 阀门在安装时，应注意手轮的朝向，介质流向应与建设单位共同商量（在特殊 情况下） ，以便于使用者操作方便。另外，阀门的密封处（法兰面或内螺纹丝口处）应无伤 痕、平滑、干净，以便今后试压工作顺利进行。 ③ 需法兰连接的阀门，不得使用双层 7.4 垫片。螺纹连接的阀门在作完后，丝扣 应松紧适度，并应作完阀门两端清洁工作。 二、.喷洒头安装 在每个防火分区分段水压试验合格管道冲洗合格后安装喷洒头， 安装喷洒头应用专 用喷头安装扳手，采用聚四氟乙烯生料带做密封填料。安装前按喷头的图示间距尺寸拉设 - 3 - 喷头纵横水平分布线,当喷头位置能不能满足时,应用连接短管调整到规定位置。填料顺序 应先厚漆后麻丝。麻丝应用水浸泡柔软、捺细后再均匀缠绕，以保证喷头安装好后端正平 直不泄漏。 三、泵房设备及管道安装 3.1.工艺流程 水泵基础复测→水泵吊装就位→地脚螺栓浇筑→水泵校正找平及地 脚螺栓紧固→水泵阀门或附件连接； 3.2 水泵安装 ① 水泵的基础必须达到养护强度，表面平整，几何尺寸、平面位置、标高、预留 孔洞均应符合设计要求。安装前由监理工程师、土建施工单位和我单位共同对设备基础进 行验收。 ② 参照设备安装使用说明书，划出设备的定位基准线。 ③ 吊装前应核对设备的重量， 吊装的捆扎应牢固， 主要受力点应高于设备的重心， 吊索与设备接触处应用软物衬垫。 ④ 水泵在基础上整体就位，水泵底座下设弹簧减震器，减震器与水泵基础连接应 牢固，平稳、接触紧密。 ⑤ 水泵调平找正分三个步骤，即设备的找正、初平、精平。设备定位基准线对准 安装基准线， 采用微移调整， 并控制偏差在允许范围内， 其平面位置在10mm 允许范围内， 标高在10mm 允许范围内，安装的地脚螺栓应垂直，拧紧。且与设备底座接触紧密。以水 泵的进出口法兰加工面为基准，其纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不 应大于 0.2/1000。 解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000;水泵与电 机采用联轴器连接时,联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于 0.2/1000，径向位移 不应大于 0.05mm。 ⑥ 减震器找平与校正后，应保证基座四角的静态状况下沉度一致。 四、安装尺寸复查和二次