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汽车吊起重吊装方案讲解

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汽车吊起重吊装方案讲解

国道国道 307307 线巴雅一级公路三分部线巴雅一级公路三分部 吊吊 装装 施施 工工 方方 案案 编制 审核 批准 中国建筑股份有限公司中国建筑股份有限公司 20152015 年年 10 10 月月 22 22 日日 1 目录 一、工程概况.1 (一)工程简述 1 (二)吊装工序流程图 1 二、吊装工作组织网络图 2 三、特种作业人员名单、上岗证编号 错误错误 未定义书签。未定义书签。 四、吊装前准备工作 2 五、吊装工艺流程 3 (一)变幅操作 3 (二)臂架伸缩操作 3 (三)起升操作 3 (四)回转操作 5 六、吊装设备选型 5 (一)吊装设备的规格、型号 5 (二)钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 5 (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量 6 七、安全技术措施 7 (一)钢丝绳的安全使用及报废 7 2 一、工程概况一、工程概况 (一)工程简述(一)工程简述 本工程使用最大吨位 25t 汽车吊,吊装桩基钢筋笼、小桥涵基础模板和预制 盖板。 (二)吊装工序流程图(二)吊装工序流程图 吊车就位 装卸扣锁稳吊点 挂好钢丝绳 吊装 松开卸扣 吊装完成 1 二、吊装工作组织网络图二、吊装工作组织网络图 项目经理 安全员 起重指挥 起重机司机 三、吊装前准备工作三、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序, 并对吊装人员进行 工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全 施工。指挥信号应贯彻执行起重吊运指挥信号 (GB5082-85)的规定。起重吊 装时起重工用手势进行吊装作业指挥,指挥信号传递程序为作业人员、岗位指 挥、操作者。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍 因素,检查配重状态,确定起重机各工作装置的状态良好;查看吊钩、钢丝绳及 滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配;检查起重机技术状况,特别应检查安全防护 装置的工作台状态,装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检 查。只有确认各操作杆在中立位置以后,才能进行起动,对于设有蓄能器的应检 查其压力是否符合规定的要求,项目经理 安全员 起重指挥 起重机司机置有离 合器的起重机, 应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。 同时, 推入离合器以后一定要锁定离合器。 松开吊钩、 仰起臂架、 低速运转各工作机构, 平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板,同时,观察各部分仪 表、指示灯是否显示正常,各部分功能正常时方可正常作业。 2 五、吊装工艺流程五、吊装工艺流程 (一)变幅操作 变幅时应注意不得超出安全仰角区, 向下变幅时的停止动作必须平稳,带载 变幅时, 要保持被吊物体与起重臂的距离;起重臂由水平位置变幅起升时能减少 起重力矩,是安全的,起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩,存在倾 翻的危险;臂架正常使用的工作角度范围一般为 3080,除特殊情况外,尽量 不要使用 30以下的角度,在起升重物时,变幅钢丝绳会变形伸长,工作半径 也会跟着增加,特别是起重臂较长时,幅度的变化就更大。 (二)臂架伸缩操作 臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围,在保证满足工作需要的基础上, 尽量选用较短的臂长实施起重作业;一般情况下,尽量不要带载伸缩臂架,因为 带载伸缩臂架会加剧臂架间滑块的磨损,大大缩短滑块的使用寿命,必须带载伸 缩时,要遵守起重量与工作幅度的规定,以避免超载或倾翻;在臂架伸缩的同时 操纵起升机构,注意保持吊钩的安全距离,严防起升钢丝绳发生过卷;对于同步 伸缩的起重机, 当前一节臂架的行程长于后一节臂架时视为不安全状态,必须予 以修正和检修;对于程序伸缩的起重机,必须按规定编好程序后才能开能伸缩。 (三)起升操作 起升操作时要严格做到“十不吊” ,即 (1)起重指挥信号不明或乱指挥不吊; (2)超负荷不吊; (3)工件紧固不牢不吊; (4)吊物上有人不吊; (5)安全装置不灵不吊; 3 (6)工件埋在地下不吊; (7)斜拉工件不吊; (8)光线阴暗看不清不吊; (9)小配件或短料盛过满不吊; (10)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 起升操作时检查滑轮倍率是否合适, 配重状态与制动器功能,倍率改变后的 滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直; 被起吊的物件的重量不得超过起重机所处 工况的允许起吊的重量,起吊较重物件时,先将其吊离地面 100mm200 mm,然 后查看制动、起吊索具及整机稳定性等,发现可疑现象应放下被吊物,认真进行 检查, 判断为无危险后再进行起升作业, 起升操作应平稳, 不要使机械受到冲击; 在起升过程中, 如果感到起重机有倾覆征兆或存在其它危险期时,应立即将被吊 物降落于地面上;即使起重机上装有高度限位, 起升操作时也要注意防止钢丝绳 过卷;吊装的物件即将就位时应采取发动机低速运转,单泵供油,节流调速等措 施进行微动操作,空钩时可以采用重力下降以提高工效,在板动离合器杆之前, 应先用脚踩住踏板,防止吊钩突然快速自由下落;带载重力下降时,带载重量不 应超过工况额定起重量的 20,并应控制地下降速度;当停止重物的下降时,应 平稳地增加制动力,使重物逐渐减速停止,紧急制动可能使起重臂和变幅油缸, 以及卷扬机构受损,甚至造成倾翻事故;当被吊的物件落下低于地表面时,要注 意卷筒上的钢丝绳应有不小于 3 圈的安全圈,以防止发生反卷事故;起升机构不 能只用液压马达制动器维持重物在空间,因时间较长时液压马达内部会漏油,使 起升物下落,因此,必须靠支持制动器来支持被起吊的重物,如需较长时间保持 起升重物时,应锁定起升卷筒。当起升钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上时, 切不可用手去挪动,可用金属棒进行调整。 操作者应清楚知道起重机所处工况允 许起吊的起重量,也应了解被起吊物件的重量,当起吊物件中重量不明时,但认 为有可能接近起重机所处工况的临界起重量时应进行试吊,即先将重物稍微升 起,检查起重机的稳定性,确认安全后,才可将物件吊起。自由落钩时,一定要 解除离合器,利用制动器,一面制动,一面进行落钩。在作业中如发生发动机突 然停止,没有设置液压油供给蓄能器的起重机,液压会下降,离合器会脱开,操 4 作制动器会有沉重的感觉,应当立即锁定制动器及起升卷筒锁,解除离合器。 司机暂时停止操作或离开司机室时, 要把起吊的重物下落到地面上,并锁定 起升制动卷锁,解除离合器; (四)回转操作 在回转作业时,应注意观察车架及转台尾部的回转半径内是否有人或障碍 物;臂架的运行空间内是否有架空线路或其它障碍物。回转作业时,应首先鸣喇 叭示警,然后解除回转机构的制动或锁定,平稳地操纵回转操作杆;回转速度应 缓慢,不得粗暴地使用油门加速,突然加速会发生载荷振动,扩大了工作半径是 非常危险的; 当初步吊得物缓慢停止回转, 避免突然制动而使被吊重物产生摆动, 严禁在重物有摆动状态下进行回转操作。被吊重物未完全离开地面前不得进行; 回转操作。 在同一个工作循环中, 回转操作应在伸缩臂操作和变幅操作之前进行。 在起吊较重物体回转时,可在被吊物体两侧系上牵引拉绳,用以防止吊物摆动。 发动机突然停止时,要提起回旋制动杆,锁定回转锁,起重机不用时

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