水源井泵房与泵房机电设备及输水管路、输电线路建安工程安全技术措施

水源井泵房与泵房机电设备及输水管路、输电线路建安工程安全技术 措施 一、 工程概述 按设计土建施工水源井泵房。 水源井泵房管路设备安装安装井用潜水泵 2 台及配套管路、阀门、 管件。 水源井泵房电气设备安装安装泵房高低压开关柜，泵房照明及电缆 敷设。 水源井泵房输水管道安装安装钢丝网架复合管 1220m 及阀门配件安 装。 水源井 10kv 架空线路混凝土电杆敷设 24 套、架空线路敷设及防雷 接地安装。 二、 施工工期 计划施工工期 60 天。 三、 施工准备 1、认真审阅设计图纸，核实工作量。 2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，进行技术交底，学习瓦斯 泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全 生产的重要意义的认识，工作中认真执行安全技术规程。 3、准备好施工所需的各种施工工具。 4、作好施工准备，施工现场具备“三通一平”条件。 四、 安全技术措施及注意事项 （一）一般管理规定 1、 作业时要有跟班队干、 班组长现场负责， 统一指挥， 确保安全施工。 2、 施工前应检查所有绞车、 钩头、 绳索等器具， 凡有缺陷者严禁使用。 3、酗酒人员严禁施工。 4、每位工作人员都必须做到自保和互保。 5、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。 6、设备运入指点地点时，卸车时，车辆停稳后，在下坡方向上一道卡 轨式挡车器后，采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行，必须 小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。 7、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有专人指挥，现 场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统 一，要统一听从指挥人员安排，人员要做到忙而不乱，要保证人员和 设备的安全起吊。 8、在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。 9、安全帽的使用。凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全 帽。使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢 固，顶绳要系紧。戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧， 下颌带必须系紧。炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。 10、安全带的使用。使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子、不能打 结。在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴 钩环。安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火强碱或尖锐 物体。不得采购和使用不合格的安全带。 11、临时用电的安全防护。临时用电应按有关规定编制临时用电施工 组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。配电线路必须按 有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。配电系统必须采取分极配电，各 类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应 标明用途。电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。 （二）起吊安全措施 1、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。 2、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。 3、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向， 更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。 4、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝 紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。 5、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作 业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链 联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远 离起吊地点监护作业。 6、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，斜拉时作业人员要看准其运动趋 势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起 吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发 现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉设备时，物 件滑落趋势方向严禁有人。 7、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情 况，发现问题及时处理 （三）拖运安全措施 1、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。 2、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停 止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5 米以外位置。 3、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。 4、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。 5、拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。 （四）抬运安全措施 1、抬运时，用优质钢钎作抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要 一致。 2、 人工扛运， 必须对沿途经过的路线及巷道支护情况， 进行全面检查， 发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。 3、 多人抬运设备， 现场由专人统一指挥， 抬运人员要做好自保和互保。 4、多人抬运设备要随同起同落，步调一致。 5、多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落 下后伤脚。 （五）登高作业 1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架和马道。 2、绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。 3、绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀 登骨架上下。 3、各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置的防护栏杆。 4、浇筑离地 2m 以上框架、小平台等，应设操作平台，不得站在模板 或支撑件上操作。 5、 玻璃安装时， 严禁操作员站在樘子上操作， 严禁手拉门窗进行攀登。 6、窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站，很必要时 挂安全带进行操作。 7、拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。 8、拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于 1m，堆 放高度不超过 1m， 楼梯边口通道口， 脚手架边缘等处， 严禁堆放物件。 （六）土方开挖 1、施工时遵循“整体围护，分层开挖，均匀对称”的原则 土方开挖采取分层、分块开挖，化大坑为小坑的原则，顺序按照土方 方案的顺序，基坑开挖后加紧土钉、垫层、底板的施工。 2、本工程灌注桩采用悬臂支护，未设置角撑及坑底斜支撑，所以现场 施工时密切关注混凝土灌注桩的施工质量。 3、确保土钉施工能力及挖土的配合，一次开挖边长不宜超过30m，深 度不宜超过 1.5m，严禁超挖。 4、开挖时确保三轴搅拌桩与悬臂灌注桩龄期到达 28 天。开挖时挖斗 注意对止水桩及灌注桩的保护，严禁碰撞损坏围护桩。 5、 密切注视基坑及周边管线的监测， 尤其在土方开挖期间， 每天一次， 必要的时候增加次数；编制应急预案，准备相关的器材，成立应急小 组。 6、在基坑开挖前 14 天进行降水，土方开挖前检测水位，确保水位在 基坑底下 0.51.0m。 7、 在施工的过程中， 如果遇到暗浜、 地下较大的障碍物等不利因素时， 要先清除地下障碍物，然后用好土进行回填、夯实。再进行灌注桩施 工，以确保成孔的质量。 （七）模板工程 1、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆 支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。 2、拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的先拆，后支的后拆， 先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑， 确保安全施工。 3、模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免 掉落伤人。 4、拆模板时应相互配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模 板时不允许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提醒