水稳基层施工技术安全交底三级

******改造工程改造工程 水稳基层安全技术交底（三级）水稳基层安全技术交底（三级） 中交隧道工程局有限公司 *** 2017 年 06 月 09 日 水稳基层安全技术交底（三级）水稳基层安全技术交底（三级） 单位工程路面工程交底时间2017.6.9 分项工程水稳基层进度要求90 天接受班组拌合站 工程数量1094428 ㎡交底工序拌合站上料、拌和 一、技术交底一、技术交底 1 1、人员配备、人员配备 地点姓名职务或部门负责 项目部***项目经理总指挥 项目部***项目副经理生产负责人 施工现场***总工技术负责人 试验***试验室主管负责总体试验安排 上料、拌和、后场运输车辆负责 拌和站***站长 人 拌和站***试验后场检测配合比\含水量 2 2、原材料及配合比设计、原材料及配合比设计 （1）原材料 我项目试验室对进场的碎石进行了全程跟踪检测，各种施工所用原 材料均按照建设单位、总监办以及设计单位要求，根据规范和规程进行 了试验检测，各项指标均满足设计及规范要求。（具体资料附后） （2）配合比设计 根据总监办中心试验室批复的配合比，我项目部于 6 月 9 日进行了试 拌，最终确定试验段施工采用的配合比为（5-10mm）（10-20mm） （10-30mm）石屑19331632。最佳含水量5.6，最大干密度 2.338g/cm3。 3 3、拌和、拌和 1水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法，拌和设备为 600 型，骨 料秤量采用差分皮带秤，并配有水流量计、拌和站自动控制操作系统及 自动打印设备。 2在拌和之前，拌合站技术员对拌和设备反复调试，使其符合级配 要求，并确定料斗开口尺寸及电机转速。 3每次拌和前测定各种规格料的含水量，根据含水量、天气情况和 运距调整加水量。 4每次开始拌和时先对拌和设备前几盘作筛分试验，随机从皮带上 截取 1 米长的混合料进行筛分试验，根据筛分试验结果来合理调整料斗开 口尺寸及电机转速。 5拌和过程中设专职质检员对拌和料的含水量、级配、拌和的均匀 性、混合料颜色进行盯岗控制。拌和执行监理旁站制度。 6项目基层拌和站料仓加料配备有 2 台装载机，装载机料斗宽度小 于料仓料斗宽度，连续上料能够保证拌和楼各仓集料充足。 7料仓的料斗上口用高度大于 80cm 的铁挡板隔开，以防止集料串 仓。并且料斗上方加设 20cm20cm 的直径Ф16 的钢筋方格网，筛网筛除 超大粒径规格的集料及杂物。 9拌和机配备带活门料斗的料仓，由料斗出料装车运输。 二、安全交底二、安全交底 1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员 禁止进入拌和施工现场。 2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示 标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。 3.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设 备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全 的要求。 4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项。操作人员要持 证上岗。 5.拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电 后方可进行维修作业。 6.拌合场要配备 1 名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产 管理等工作。 7.拌合场危险点源较多，要对每个危险点源建立台帐，每天巡查， 定期检测。 8.水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后“三检制“， 其检查内容 1每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查输送 带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正 常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经 2-3min 运转，转动平稳，不 跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。 2班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常 音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电 挂有人操作，严 禁合闸警示牌后进行检查修理。 3班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。 9.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入 搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 10．机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走 11.机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探 摸等作业。 项目负责人技术负责人安全员质量员交底人 班组签认 序号姓名工种序号姓名工种 单位工程路面工程交底时间2017.6.9 分项工程水稳基层进度要求90 天接受班组运输车队 工程数量1094428 ㎡交底工序集料运输 一、技术交底一、技术交底 1 1、运输、运输 1混合料运输车采用帆布进行覆盖，帆布覆盖应覆盖到槽帮一半以 上。 2采用配套的自卸汽车运输，严禁超载。装料时，车辆前后移动， 采用三次卸料法，保证了车辆装料均匀。 三步装料法示意图 3在摊铺机前，有专人指挥卸料。装料车辆在摊铺过程中严禁刹车 过紧或溜车。 4发料时拌和站填写发料单，内容包括车号、出料时间、重量等。 运至现场，由现场收料人员核对查收，并注明收料时间。 5从拌和到运至现场超出规定时间的混合料做为废料处理，确保在 初凝前完成碾压，废料堆卸在指定地点。 6 保持运料车清洁，漏油车辆禁止上路，以防油渍污染基层。 二、安全交底二、安全交底 （1）严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不 准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 （2）发动前应变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 （3）发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可 靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。 （4）坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前 进档，并低档起步。 （5）泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，下坡时不得滑行，并由低 速档控制速度，禁止急刹车。 （6）注意时常检查车辆液压泵，注意保养。 项目负责人技术负责人安全员质量员交底人 班组签认 序号姓名工种序号姓名工种 单位工程路面工程交底时间2017.6.9 分项工程水稳基层进度要求90 天接受班组摊铺 工程数量1094428 ㎡交底工序摊铺机摊铺 一、技术交底一、技术交底 1摊铺机起步时要注意慢慢调节夯锤频率，与摊铺速度成正比关 系。摊铺时时刻注意含水量大小，并及时及时反馈到后场拌和站。 2我部采用采用双机联合阶梯摊铺作业，进场两台两台摊铺机型号 相同并且新旧程度一样；摊铺时候，两台摊铺机前后相距≤5m，摊铺宽 度重叠 10cm。保证两机摊铺厚度一致，松铺系数一致，路拱横坡一致， 平整度一致，振动频率一致，纵接缝平整密实。 3摊铺作业时，前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控 制高程，后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程。 4在摊铺过程中，根据拌和站拌和能力来确定摊铺速度，以避免 摊铺机停机待料的情况发生。施工过程中摊铺机前方保证最少有 23 辆运 料车在等候卸料。准备开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车最少 有 5 辆车。摊铺机搅龙控制到合适高度，能够全部埋置于混合料中。 5有出现局部离析现象时，及时采用人工消除。铲除局部粗集料 “窝”，用新拌