室内给排水分项工程质量技术交底卡

内墙抹灰分项工程质量技术交底卡 施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日期 一、施工准备 一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高， 沿管线铺设位置 清理干净， 管道穿墙处巳留管洞或安装套管， 其洞口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、 标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装. 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装 位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件 后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及 杂物清除干净，并有防坠落措施. 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 （二）材料要求 交 底 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行 YB/T5188、GB3287。其规格尺寸 内 应符合设计要求,管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承 容 插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室 外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口， 管道与橡胶圈采用同一厂家产品， 已经配好 橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不 好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合 格. 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行 GB/T3091。其规格种类应符合设计 要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准 等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材 不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无 锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹，启 闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用 DN15 水表。热水系统 选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封 完整. 6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸 造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏,手轮完整 无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查 10％。 若有不合格的， 则抽查 20， 还有不合格的，则逐个检验。 7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。 对于国家及北京市有规定 的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的 检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环 保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书. （三）主要机具 1、机械套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手 动试压泵等. 2、工具套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨 弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 3、其他水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002 的规定。 项序 1 主 控项 目 2 3 4 1 2 一 般项 目 3 4 5 6 项目 给水管道水压试验 给水系统通水试验 生活给水系统管道冲洗和消毒 直埋金属给水管道防腐 给水排水管铺设的平行、垂直净距 金属给水管道及管件焊接 给水水平管道坡度坡向 管道支、吊架 水表安装 水平管钢 每 m 允许偏差或允许值 第 4.2。1 条 第 4.2。2 条 第 4.2。3 条 第 4。2.4 条 第 4。2.5 条 第 4.2。6 条 第 4.2。7 条 第 4。2.9 条 第 4。2.10 条 1mm 道纵、 横方向管 弯曲允许偏 塑 差值 料管 复 合管 铸 铁管 钢 管 塑 立管垂 料管 直度允许偏 复 差 合管 铸 铁管 全长 25m 以上 每 m 全长 25m 以上 ≯25mm 1。5mm ≯25mm 每 m 全长 25m 以上 每 m 5m 以上 每 m 5m 以上 每 m 5m 以上 2mm ≯25mm 3mm ≯8mm 2mm ≯8mm 3mm ≯10mm 3mm 成排管段和成排在同一平面上的 阀门间距 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、 消火栓安装→管道试压→管 道防腐和保温→管道冲洗→通水试验 四、操作工艺 一 安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的 坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研 究解决，办理变更洽商记录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 （二） 预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装 的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上，然 后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号）. 镀锌给水管道安装尽量预制。 在地面预制， 调直后在接口处做好标记， 编号码放。 立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长 20～30mm，顺序安 装时可保证立管甩口位置标高的准确性。 三） 干管安装 1、 给水铸铁管道安装 在干管安装前清扫管膛， 将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉， 承口朝来水方向 顺序排列，连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和 始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以 上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，水 泥用 32。5 级以上加水拌匀水灰比为 l9，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满 后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土 覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护 2～5 天。冬季采取防冻措施。 青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护,当时接完 管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴 承口,缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至 500℃左右液面呈紫红颜色,将熔铅缓 慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝 固.每个铅口一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实铅接口也可 采用捻铅条的方式.注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应 戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点.水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经 常采用胶圈接口， 承插接口的环行间隙 10mm （管径在 75200mm） 允许偏差3、 ～ 2mm,沿曲线铺设，每个接口允许 2 转角。 2、 给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离 公称直径mm） 2 2 3 0 4