室内采暖管道施工工艺质量标准

室内采暖工程质量管理细则室内采暖工程质量管理细则 一、施工准备一、施工准备 （一）（一） 作业条件作业条件 1. 干管安装位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装 好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下与顶层的干管， 应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 3. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二）（二） 材料要求材料要求 1、 管材碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重 皮与凹凸不平现象。 2、 管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不 准确现象。 3、 阀门铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤， 直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强 度、严密性试验，主控阀门 100试验，其他阀门抽检 10， 若有不合格，则抽查 20，还有不合格，则逐个检验。 4、 其他材料型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电 气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、 6、 在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材 质检验报告，热量表应有计量检定证书等。 1 / 19 （三）（三） 主要机具主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求二、质量要求 质量要求符合建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002的规定。 项项序序项项目目允许偏差或允许值允许偏差或允许值 第 8.2.1 条 第 8.6.1 条 第 8.6.2 条、第 8.6.3 条 第 8.2.2 条、 第 8.2.5 条、 第 8.2.6 条 第 8.2.3 条、第 8.2.4 条 第 8.2.7 条 第 8.2.8 条 第 8.2.9 条 第 8.2.10 条、第 8.2.11 条、第 4管道连接与散热器支管安装8.2.12 条、 第 8.2.13 条、 第 8.2.14 条、第 8.2.15 条 1管道安装坡度 主 控 项 目 4补偿器的制作、安装与预拉伸 5平衡器、调节阀、减压阀等安装 1热量表、疏水器、除污器等安装 2钢管焊接 一 般 项 目 3 采暖入口与分户计量入户装置 安装 2采暖系统水压试验 3采暖系统冲洗、试运行和调试 续 表 2 / 19 项项序序项项目目允许偏差或允许值允许偏差或允许值 第 8.2.16 条 管径≤ 1 5管道与金属支架的防腐 横管道 纵、横 方向弯 曲 （ mm 管 ） 一 般 项 目 6 道 安 立管垂 装 直度 100mm 每 1m 管径＞ 100mm 管径≤ 全长 （25m 以 上） 管径＞ 100mm 每 1m 100mm 1.5 ≯13 ≯25 2 允 （ mm 许 ） 偏 差 全长（5m 以上）≯10 管径≤ 100mm 椭圆率 管径＞ 100mm 弯管 管径≤ 折皱不平 度 mm 管径＞ 100mm 3 / 19 10％ 8％ 100mm 4 5 厚度 7 管道保温允 许偏差 表面平整 度 mm 三、工艺流程三、工艺流程 涂抹 卷材 0.1δ -0.05δ 5 10 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→ 试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺四、操作工艺 （一）（一）安装准备 安装准备 1、 2、 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞与安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架 位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、 坐标位置等。 绘制草图时注意 （1） 公称直径≤ 32mm 的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞ 32mm 的宜采用焊接。 （2） 多种管道交叉时的避让原则冷水让热水，小管让大管等。 （一）（一）干管安装 干管安装 1、 干管安装按管道定位、画线或挂线、支架安装、管子上架、接 口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进 行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零 4 / 19 件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定 位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安 装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧 上螺母， 将管固定。 安装托架上的管道时，先把管就位在托架上， 把第一节管装好 U 形卡， 然后安装第二节管，以后各节管均照此 进行，紧固好螺栓。 3、 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉 扫钢丝缠布清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端 扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适 度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 2～3 扣，并清掉麻头依 此方法装完为止管道穿过伸缩缝或过沟处， 必须先穿好钢套管。 4、 制作羊角弯时，应煨两个 75左右的弯头，在连接处锯出坡日， 主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进 行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半 径应为管径的 2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图 6-1。 5 / 19 5、 干管 （1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求 必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。 （2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大 小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变 径位置应距分支点小于 300mm。 （3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必 须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点与排 气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为 罐高度 1/3 处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应 稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设 托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊 顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中， 放风阀门安装高度不低于 2.2m，放风管距池底 20mm，自 动排气阀的进水端应装阀门。 6、 排气 （1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点 6 / 19 或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点与排 气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的 地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于 2.2m，放风管 口距池底或地漏 20cm。 （2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设 在居室，门厅和吊顶内。 （3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到 安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管 口使预留口方向准确；找直后点焊固定管径≤50mm 以下点 焊 2 点，管径50mm 以上点焊 3 点，然后施焊，焊后应保 证管道正直。 7、 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。 按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导 向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 8、 管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正 确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整