斜面施工方案专项方案

目录 一、工程概况 1 二、编制依据1 三、施工部署1 四、屋面建筑构造组成3 五、屋面工程控制要点3 六、屋面主体结构施工工艺3 （一）施工工艺流程. 3 （二）图纸复核. 3 （三）模板工程. 4 （四）钢筋工程. 5 （五）混凝土工程. 6 七、屋面防水及建筑装修施工工艺10 1、坡屋面工艺流程. 10 2、找平处理. 10 3、SBS 防水卷材施工 10 4、挤塑保温板施工. 16 5、细石混凝土保护层. 17 6、屋面瓦. 18 八、质量保证措施20 九、安全施工措施22 十、文明施工措施23 XXXXXXXXXXXXXXX 工程坡屋面施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程多层区域为坡屋面，屋面面设有老虎窗、天窗、出屋面烟囱，结构较复 杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施 工必须严格控制其屋面板、梁、挑檐等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板 节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于 屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程 的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的 施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进 行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。 二、编制依据二、编制依据 1. 本工程设计图纸； 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 3. 工程建设标准强制性条文2002 年版 4. 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 5. 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 6. 弹性体改性沥青防水卷材 （GB18242-2008） 7. 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 8. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 9. 建筑施工高处作业安全技术规范 三、施工部署三、施工部署 1、组织机构 本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项 目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下 1 XXXXXXXXXXXXXXX 工程坡屋面施工方案 栋号负责人 2、资源配置 施工机械及材料计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械或设备名称 泵车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 调直切断机 木工圆锯 木工平刨车 插入式振动器 模板 木方 钢管 数量 2 2 2 2 3 3 6 10000m2 25000 条 50T 施工人员计划 序号 1 2 3 4 6 项目经理 技术负责人 栋号负责人栋号负责人 施 工 员 安 全 员 质 检 员 技 术 员 测 量 员 资 料 员 额定功率 （KW） 3 3 3 3 3 2.2 用于施工部位 材料运输 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 模板加工 模板加工 混凝土振捣 支撑体系 支撑体系 支撑体系 备注 工种 木工 钢筋工 砼工 电工 信号工 人数 50 30 10 2 7 备注 2 XXXXXXXXXXXXXXX 工程坡屋面施工方案 3、施工顺序 根据主体结构施工进度，7、8楼斜屋面首先施工，然后施工 9、16，再次施 工 10、14、15，故进行两个作业面的资源配置可以满足要求。 四、屋面建筑构造组成四、屋面建筑构造组成 1.13 水泥砂浆粘贴瓦块并用水泥钢钉固定于 35 厚细石混凝土内（钢钉长度暂定 约 80-90mm，视情况而定） 2.35 厚 C20 细石混凝土内配 A6250250 钢筋网片； 3.保温层 4.4mm 厚 SBS 卷材防水层； 5.20 厚 12.5 水泥砂浆找平层； 6.钢筋混凝土屋面板 五、屋面工程控制要点五、屋面工程控制要点 1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、 汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、 檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确； 2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。 3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。 4、 加强屋面工程安全管理工作。 六、屋面主体结构施工工艺六、屋面主体结构施工工艺 （一）施工工艺流程（一）施工工艺流程 技术准备→模板安装→钢筋安装→屋面砼浇筑→养护 （二）图纸复核（二）图纸复核 由于施工图中只标注了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、 以及檐口高度等， 分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须 将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决， 为坡屋面顺利施工创造条件。 3 XXXXXXXXXXXXXXX 工程坡屋面施工方案 施工前利用 CAD 和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据 设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标 高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据 CAD 确 定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不 必要的返工。 根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工 计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。 （三）模板工程（三）模板工程 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此， 结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程 施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性， 能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 1 施工工艺流程 模板设计→配模加工→刷脱模剂→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→ 拆模→表面清理→归堆待用。 2 施工工艺 ① 根据本工程实际特点，本工程屋面模板支撑体系采用Ф483.5mm 焊接钢管 搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用100100mm 木方，采用扣件与支撑脚手 架连接牢固；次楞采用 50100 木方，并用 12 号2.642mm铁丝与主楞绑扎牢固， 防止滑动；模板采用厚15mm 厚木模板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采 用铁钉钉在次楞木方上。 ② 屋面板施工时根据模板承受的荷载， 模板支架确定为支撑体系为钢管满堂脚 手架，立杆纵横间距为 0.5～0.8m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置 双向水平杆，水平杆步距为 1.5m，并在离地 150 ㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面 板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支 撑系统形成井字架结构。 ③ 组模前， 模板表面应刷隔离剂润滑， 组模时， 模板拼缝要严密， 加贴胶带纸， 能使砼外光内实，防砼漏浆。 ④ 控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆 4 XXXXXXXXXXXXXXX 工程坡屋面施工方案 模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。 ⑤ 预