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2024年生产部工作总结和年工作重点

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2024年生产部工作总结和年工作重点

下载后可任意编辑 2024年生产部工作总结和年工作重点 在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面 一、加强管理、严格考核 1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。 2、公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素养,增强了市钢的整体形象。虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。 二、加强技术质量控制,产品质量稳步提高 棒材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,通过在同类型生产厂家进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为棒材销售打下良好的基础。 三、加强设备管理,深化开展部分设备技术改造 一年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,生产部每周六对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行讨论和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,对大轧,中轧机万向轴托架进行改造,极大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。 四、生产管理中存在的不足 虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效,但也存在一些问题,主要表现在 1、对安全工作做的不到位,产生多起安全事故,事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。生产部通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到厂部工作的首要位置来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。 2、对员工思想教育工作做的不足,对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。 3、设备管理方面工作不扎实,煤炭消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。 五、__年工作重点 1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。 2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作法律规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。 3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强___。日常管理工作进一步法律规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。 4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位置上来,确保安全事故。安全工作上严格落实各级安全责任,完善安全管理制度。每月___各车间人员进行安全教育培训,着力提高员工安全意识,并加大对安全隐患排查整治力度,对违章违纪人员加大处罚力度。 5、重视职工思想教育工作,加大职工培训力度。做好深化细致的思想工作,调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面___学习,不断提高职工队伍整体素养,为长远进展打下坚实的基础。 第3页共17页 下载后可任意编辑 2024年生产部工作总结模板 紧张而充实的__年已接近尾声,回顾今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。 总结过去一操作维修人员的技能; 1因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的___以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况 序号 姓名 现从事岗位 入职前工作经历 备注 1 刘千禄 维修钳工 ___年工具钳工 __.10 3 张其兵 卷板工 卷板机操作工 __.10 4 刘信 维修钳工 ___年机修经验 __.10 5 田志友 车工 ___年车工经验 __.10 6 牛文宏 水暖工 __年水暖维修经验 __.04 7 高同乐 焊工 阀门总厂___年焊工经验 __.04 8 任晓东 维修电工 中慧集团___电工___年 __.05 9 许振东 维修电工 达茂电厂运行维护 __.06 10 杨超 维修钳工 半年包钢钳工维修经验 __.07 11 刘伟 维修钳工 半年包钢钳工维修经验 __.08 12 战胜 维修钳工 包钢机总 __.10 13 王会 设备管理员 富士康两年的工作经验 __.06 14 杨静 设备统计员 __.___本科毕业生 __.07 15 苏博 学徒工 包头职业技术学院___ __.10 维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1故障的定位维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。 2故障的处理具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。 个人的维修经验是不能一下子提高的,但___的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。 针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上实行 一自立互学方式对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期___员工进行相关的操作和各种技能的沟通活动,提供一个共同学习提高的平台。 二走出去请进来的方式对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人

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