回撤井下设备安全措施

回撤井下设备安全措施回撤井下设备安全措施 第一节一般安全规定 1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参 与施工。作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行煤矿安全规 程 、 矿山安全法 、 煤矿安全技术操规程 、 矿山安全监察条例 、 安 全生产法和本规程。严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第 一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决 做到担心全不生产。 2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。坚持 “安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班 后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。在井口做 好入井人员检身制度和升井人员清点制度， 全部机电设备操作人员或特别 工作人员都必需持证上岗 3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全 负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。工作人员要精力集中，留意安 全，做好自我保安工作。 4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及 隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。设 备回撤过程中要爱护好通风设施， 过风门后顺手关门， 不得同时放开两道 风门， 每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦 斯报表。 5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地 点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。当工 作面因故停风或有害气体超限时， 要马上停顿工作， 将人员撤至安全地带， 清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入 工作地点。 若工作面发生灾难时， 必需快速按各种灾难的避灾路线组织人 员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。 6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲 帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。 8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负 责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意 外事故发生。 9、设备装车时必需找好重心。 其次节回工字钢棚架的安全技术措施 回工字钢棚架的措施 回工字钢腿必需至少 2 人协同操作，一人回棚，一人观看顶板。严禁单人 作业，消失顶、帮特别现象时，准时撤出作业人员到安全地点，并上报调 度室，实行有效措施加强支护，确认无危急前方可恢复作业。 回工字钢棚腿前，首先预备好洋搞、大锤、长钎等工具。 3、必需由掘进从里向外依次进展，严禁多处同时进展。回撤掘井巷 道内的工字钢棚架时必需先用摩擦支柱和前探梁把棚架顶梁固定， 取出棚 腿后再放顶梁。 4、回棚时，严格执行敲帮问顶制度，用长钎找掉悬岩危矸。 5、回棚人员应站在顶板完整支架状况较好的安全牢靠地点。 6、回出的工字钢棚必需准时运出工作地点到指定地点码放整齐，不 得影响行人、通风、运输等。 7、在运送棚架时，先检查轨道是否畅通，道岔是否打好，防止掉道 伤人。 8、在作业过程中，假如消失无风或者微风状况制止作业，必需等到 通风恢复正常方可进展施工作业。 9、瓦检员、安检员、跟班领导、队长要在现场监视施工，保证施工 安全。 10、正常回撤设备前，必需将巷道内的杂物清理洁净，保证撤退路线 畅通，加强巷道支护，保证工作面风道及行人回撤设备路线畅通。 第三节 人工拆卸、抬运钢轨、管道等设备安全技术措施 1、装载钢轨、管道时，不得超重、超高、超宽。并且不准盲目乱放以防 弹落伤人或砸坏设备。 2、用车辆装钢轨时，应多人操作站在同侧，同时弯腰抓紧，随口号同时 用力抬起，朝材料车走，稳步全都，相互照顾，到适宜位置后，随口号同 时将钢轨稳放在材料车上，或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐，留 意重心，保持车体平衡，最终把钢轨整体捆绑坚固方可提升。 3、用车辆装长短不等的钢轨、管道时，先装长的后装短的。 4、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、牢固” 的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平坦，装料高度不得超过车帮规 定范围，并保持车体平衡。 5、卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线、以及砸飞他物 伤人。 6、卸较长对象和需两人协作卸车时，两人分别站在车前后，分抓材料两 端，专人指挥，统一行动，越过车帮，然后抬至堆放地点，码放整齐。 7、多人抬运时，个子凹凸差不多的一组，并保证道路畅通，口令全都， 步调统一。 8、拖运人员必需同肩，同时起，同时走，中途需休息时，必需打招呼协 调好。 9、抬运时，人员通过拐弯处时必需放慢速度，预防将人碰伤。 10 斜井装卸物料时矿车下方不准站人以免物料伤人。 主、 副斜井拆装管道时由上向下拆卸， 每一根管道必需单独捆绑或用钩子 勾住，工作地点以下不得有人员工作。 副井斜井拆卸轨道时由下向上拆卸，每装一根轨道都必需捆绑固定坚固， 工作地点斜井以下不得有人员工作。 第四节提升运输安全技术措施 一、运输设备安全技术措施 （一）绞车使用安全技术措施 1、绞车司机必需持证上岗，必需按操作规程作业，除专职工作人员外， 任何人不得擅自操作绞车、 信号和警铃。 严禁无证人员操作绞车和信号装 置。 2、绞车司机操作时留意力要集中，时刻留意观看设备运行状况，绞车运 行过程中绞车司机双手不得离开操作手把。 3、小绞车必需采纳掌握按钮远方掌握方式操作，严禁用开关就地操作。 4、 每班作业前， 必需由当班班长对各类绞车的固定， 绞车完好， 钢丝绳、 绳皮、绳卡、护绳、护绳板是否按规定装设，并确保完好；检查各部位螺 栓、销、拉杆、背帽、限位销、信号等是否完整牢靠。要定期检修绞车的 安全爱护装置、防爆性能合格前方可使用。 5、 其它必需符合 煤矿安全规程 、 矿井运输技术治理规程 相关规定。 6、设备运输时，要有下料队长特地负责运输工作。 （二） 、副井提升安全技术措施 1、运输时防止钢丝绳弹起打伤人员或发生跑车，严格执行“行人不 行车、行车不行人”治理规定 2、钢丝绳扭曲、断股、断丝、断绳钢丝绳伤人使用绞车前必需先对 钢丝绳进展检查 3、严禁开绞车强拉硬拖损坏设备、伤人。 4、绞车运输时必需挂好防护绳 5、必需把握装车重心设备装车重心不稳以防造成翻车。 6、提升设备前必需具体检查钢丝绳及绞车制动装置，对绞车提升系 统进展全面检查、检修。 7、 提升运输时井口必需有信号把钩工， 严格按信号铃声规定 一停、 二上、三下、四慢上、五慢下操作。 8、设备提升时要听从现场负责人的统一指挥。 9、提升、下放设备时，绞车的速度不得大于 0.5 米/秒。 10、提升设备时，全部施工人员、绞车司机、把钩信号工要相互协作 好，共同完成设备升井接车工作。 11、井下作业人员要加强自我爱护。 第五节机电设备回撤安全技术措施 一、机电设备回撤过程安全技术措施 1、电钳工必需是经过特地技术培训，并取得井下电钳工安全操作证 的人员，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 2、井下不得带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。检修和搬迁前，必 需切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.