卫生间地暖专项施工方案

卫生间采暖专项施工方案卫生间采暖专项施工方案 发 包 方 监理单位 承 包 方 编制日期 一、一、编制依据编制依据 1、 卫生间采暖工程施工图纸; 2、民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB507362012； 3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002； 4、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002； 5、供热计量技术规程JGJ1732009； 6、辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012； 7、严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-2010; 二、二、工程概况工程概况 卫生间工程，工程场地位于 ＄＄＄＄＄＄＄＄＄＄＄＄＄＄，交通便利。本项目地 上 1 层，主要功能为公园公共卫生间。 采暖系统采用低温热水地板辐射采暖，地暖的施工范围为卫生间。 三、三、工程准备工程准备 1、技术准备设计施工图纸和有关技术文件齐全 ,并已经图纸会审和设 计交底. 2、材料准备所有材料进场前必须有质量合格证明文件 ,规格、型号及性 能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。。 2.1、加热管采用 PERT 地暖管,为 S4 级，使用条件级别为 4 级。 2.2、连接管连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE-X 管材. 2.3、保温层30 厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板. 2。4、填充层采用 C15 豆石混凝土，厚度为 60mm. 2.5、其他辅助材料。 3、机具准备 3。1、机具细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。 3。2、工具锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。 3.3、量具水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。 四、四、施工方法及措施施工方法及措施 1、作业条件 1。1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施. 1。2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净;卫生间防水施工完毕并 且做完闭水试验并经过验收。 1。3、相关电气预埋等工程已完成. 1。4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操 作培训,持合格证上岗。 1。5、安装时环境温度宜不低于5℃；在低于 0℃的环境下施工时，现场 应采取升温措施。 1。6、施工时不宜与其他工种交叉作业,所有地面留洞应在填充层施工前 完成。 2、施工工艺安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、 集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→检验、调试 3、施工要点 3.1、清理基面及找平在进行保温层施工之前，将地面清扫干净，不得 有砂石碎块，钢筋头等，卫生间的防水保护层施工完毕。 3。2、绝热层施工绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板 30mm 厚。 3。3、加热管安装 3。3。1、每15～25m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于 100m。回路中加热管的长度超过 100m 的房间增设回路. 3。3.2、加热管的布置间距为 100mm。采用旋转形布管方式。 3。3.3、按设计图纸的要求,进行放线并配管。同一通路的加热管应保持 水平。 3。3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在 便于揭盖或补漏操作的地方。 3.3。5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时,圆弧的顶部应加以 限制，并用管卡进行固定,不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径. 3。3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部 位,当管间距小于 100mm 时,加热管外部应采取设置柔性套管等措施。 3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面 装饰层.加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部 应加装塑料套管.套管应高出装饰楼面 150～200mm。 3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U 型卡带和 U 型卡钉将加热 管固定在保温隔热层上 3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定 点间距宜为 0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜为 0。2～0.3m。 4、分水器、集水器的安装 4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装 .水平安装时， 宜将分水器安装在上， 集水器安装在下， 中心距宜为 200mm， 允许偏差为10mm; 集水器中心距地面应大于 300mm。 4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验 应在每批数量中抽查 10％，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器 出口及旁通管上的阀门,应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用. 4。3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1。5 倍；严密性试验压力应 为工作压力的 1。1 倍，公称直径不大于 50mm 的阀门强度和严密性试验持续 时间应为 15s，其间压力应保持不变,且壳体、填料及密封面应无渗漏。 5、冲洗、试压 5。1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外 主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。 5.2、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两 次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行. 5。3、试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。在试验压力 下，稳压 1h，其压力降不应大于 0。05MPa。 5。4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察， 不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。 5.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措 施。 5。6、水压试验应按下列步骤进行 5。6。1、经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出. 5.6.2、充满水后，进行水密性检查. 5。6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观 察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零,把接口处理后再增压。 5.6。4、升压至规定试验压力后,停止加压，稳压1h,观察有无漏水现象。 6、填充层施工 6.1、填充层采用 C15 豆石混凝土,厚度为 60mm。 6。2、豆石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0。6MPa；填 充层养护过程中,系统水压不应低于 0。6MPa。 6。3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应 穿软底鞋，采用平头铁锹. 6。 4、 系统初始加热前,细石混凝土填充层的养护期不应少于 21d.施工中, 应对地面采取保护措施,不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物 体和高温加热设备. 6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将 系统内压力保持在 0。6MPa. 6.6、与墙、柱的交接处及填充层长度大于 6m 是，应填充厚度≥10mm 的 软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。 7、卫生间地暖施工 7。1、卫生间应做两层隔离层。 7.2、 卫生间过门处应设置止水墙， 在止水墙内侧应配合土建专业做防水。 加热管穿止水墙处应采取防水措施 在加热管穿入卫生间部位套入防水塑料 环. 8、检验、调试 8。1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供暖系统 的运行调试，应在