卫生间反边施工方案后浇—新打

崇左市八大住宅区天等小区项目（Ⅰ标段）工程 卫生间反边施工方案卫生间反边施工方案 编制单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 编制时间二 后浇后浇 0 一一年三月十九日 目目录录 施工组织设计（方案）会签表1 施工组织设计（方案）报审表 2 一、编制依据3 二、工程概况3 三、施工部署3 四、施工准备3 五、施工工艺4 5.1 主要措施4 5.2 砼浇筑和振捣要求4 六、质量通病预防与措施5 七、混凝土缺陷处理6 八、产品保护6 九、安全措施7 工程名称崇左市八大住宅区天等小区项目（Ⅰ标段）工程 施工组织设计（方案）会签表施工组织设计（方案）会签表 部门或岗位签名日期责任 编制 审核 审批 施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）报审表 工程名称崇崇左左市市八八大大住住宅宅区区天天等等小小区区项项目目（（ⅠⅠ标标段段））工工程程编号 致广西建业中天工程咨询有限公司 （监理单位） 我方根据施工合同的有关规定完成了 卫生间反边混凝土施工方案卫生间反边混凝土施工方案 工程施工组织设计（方案）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准， 请予以审查。 附卫生间反边混凝土施工方案卫生间反边混凝土施工方案 承包单位章 广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 项目经理 日期年月日 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日期年月日 总监理工程师审查意见 项目监理机构 总监理工程师 日期年月日 一、编制依据一、编制依据 1 1、、 砼强度检验评定标准砼强度检验评定标准 （（GB107-2010GB107-2010）） 2 2、、 混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范 （（GB50204GB50204－－20022002）） 3 3、、 混凝土泵送施工技术规程混凝土泵送施工技术规程 （（JGJ/T10JGJ/T10－－9595）） 4 4、、 建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程 （（JGJ33JGJ33－－20012001）） 5 5、、 建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准 （（JGJ59-99JGJ59-99）） 6 6、、 建设工程安全生产管理条例建设工程安全生产管理条例 7 7、、 施工现场临时用电安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范 （（JGJ46-2005JGJ46-2005）） 8 8、本工程施工组织设计、本工程施工组织设计 二、工程概况二、工程概况 1、本工程位于广西崇左市城南区，建筑面积约 6300063000 ㎡㎡，其中地下 建筑面积为 51540.7851540.78 ㎡㎡；地上建筑面积为 11459.2211459.22 ㎡㎡。11、、22楼框架剪 力墙结构，地下室 1 1 层,地上 1717 层，商铺 2 2 层，建筑高度为 53.4m53.4m；33楼 框架结构，地下室 1 1 层,地上 2929 层，建筑高度为 89.4m89.4m。 本工程主体楼板混凝土强度有 C30、C25，根据工程施工情况卫生间 反边采用后浇筑施工方法。 三、施工部署三、施工部署 采用商品砼，生产厂家为崇左市远程建材实业有限公司。 四、施工准备四、施工准备 1、钢筋的隐蔽验收工作已经完成，并已核实线管、孔洞的位置、数量及 固定情况无误。 2、模板的预检工作已经完成。模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求， 支架稳定，支撑和模板固定可靠。模板拼缝严密，符合规范要求。 4、由商品砼试验室确定配合比。 5、砼浇筑前组织施工人员进行技术交底。 6、砼浇筑前，仔细清理残留物。 五、施工工艺五、施工工艺 5.15.1 主要措施主要措施 1、卫生间反边为二次浇筑，在安装模板前，先把卫生间反边的尺寸为 墙厚200mm 弹线出来。 2、对表面混凝土进行清凿后用清水清洗干净。 3、预埋或植筋,间距为Φ6200，上、下再绑 2Φ6 的纵筋。 4、按照已弹线，进行安装模板。 5、浇筑混凝土前先进行基层清理并使用素水泥浆进行冲刷。 6、使用同等强度（C30 或 C25）的细石混凝土进行浇捣。 5.25.2 砼浇筑和振捣要求砼浇筑和振捣要求 1、清理在砼浇筑前用高压水枪将模板内杂物冲洗干净。 2、砼连续浇筑如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层砼初凝前将上 层砼浇筑完毕。 3、浇筑竖向砼前，底部先填以 30～50mm 厚的高一级砂浆。 4、浇筑砼时设有专人看模，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已 浇筑的砼初凝前修整完好。 5、使用小直径插入式振捣棒，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得 遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍即 40cm。振捣上一层时 插入下一层砼 5cm 以消除两层间的接缝。 6、振捣完毕后用 1.5～4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面 标高，在砼初凝前要进行拉毛。 六、质量通病预防与措施六、质量通病预防与措施 1、蜂窝产生原因振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失， 钢筋较密或石子相应过大。预防措施按规定使用振动棒和移动振动器中 途停歇后再浇注时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表 面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应 予填封。 2、 露筋产生原因主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不 实。预防措施钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间 距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用 振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 3、 麻面产生原因模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预 防措施模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇 捣前对模板要浇水湿润。 4、 缝隙及夹渣产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，预防措 施浇注前对接头处等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 5、表面平整度差产生原因振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜 水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施浇捣楼面应使用刮尺抹平，分级要使用平直、厚度符合要求的 模具定位；混凝土达到 1.2Mpa 后才允许在混凝土面上操作。 6 、轴线位移产生原因模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受 到碰撞引起。预防措施混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分 考虑。 7、混凝土表面不规则裂缝产生原因一般是淋水保养不及时，湿润不 足，水分蒸发快，没有执行有关规定。预防措施混凝土终凝后立即进行 淋水保养；高温或或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的温 润时间。 8、缺棱掉角产生原因投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低； 或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施指定专人监控投料，投料计 量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不 应在拆除模板而受损坏时放能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 七、混凝土缺陷处理七、混凝土缺陷处理 1、麻面先用清水对表面冲刷干净后用12 或 12.5 水泥砂浆抹平。 2、 蜂窝、露筋