印刷技术标准和操作规范

本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。 １种类 按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类， 将瓦楞纸箱分为 表１的８种。 最大尺寸 最大总容量 种类 kg和） mm 单瓦楞箱第 1 种 单瓦楞箱第 2 种 单瓦楞箱第 3 种 单瓦楞箱第 4 种 双瓦楞箱第 1 种 双瓦楞箱第 2 种 双瓦楞箱第 3 种 双瓦楞箱第 4 种 2 技术要求 2.1 材料 2.1.1 加工瓦楞纸箱使用 GB5034-85出口产品包装用瓦楞纸板中 10 20 30 40 20 30 40 50 1000 1400 1750 2000 1400 －3 1750 ＋5 2000 －3 2500 ＋4 －3 ＋5 －3 ＋4 （长、宽、高之 极限偏差 规定的瓦楞纸板。 2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用 16-18 号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不 许有龟裂或使用上的缺点。 2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合 剂。 2.2 质量 2.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的 缺点。 2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于 30mm。 纸箱钉合采用斜钉或横钉。 箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于 75mm，单钉钉距不大于 55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接 头上。 2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 2.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于 GB5034-85 所规定的 相应楞型高度的下限数值。 3 结构、尺寸 3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的 瓦楞纸箱。 3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合 GB4892-85 硬质直方体运输包装尺 寸系列的要求。 4 验收规则 4.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的 规定，并出具合格证。 4.2 需货方按本标准进行验收， 当发现基本项指标不符合标准要求时， 可对不合格的指标进行复查。 4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水 分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于 10时，则该批纸箱为不合格品。 5 标志、包装、运输、储存 5.1 纸箱贮运标志按 GB191-85包装储运图示标志的规定执行， 危险品标志按 GB190-85危险货物包装标志的规定执行。 5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。 装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 5.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防 护措施。 在小纸制品包装生产企业如小彩印厂、小纸箱厂和包装制品用户 之间，经常会遇到小批量、市场短期销售或时令商品包装用彩印纸箱 业务，这种小批量短单业务因为要求较高， 到愿意接收散单的小型包 装制品企业往往无法加工制作。 因为需要生产这种纸箱产品的用户一 般集中在中西部经济欠发达地区， 而如果将业务发往专门生产这类产 品的大型厂家，纸箱用户在经济上将会无法承受。 这种市场需求变化 的新特点，让不少小型瓦楞纸箱企业看到了新的发展契机， 开始探索 几个小型包装企业联合加工彩印包装制品的新路， 用大家所拥有的各 类设备一起生产满足用户需求的纸箱。 然而这类纸箱企业往往会在生 产加工中被存在的诸多棘手问题难倒， 因为这类纸箱产品通常会面对 的是工艺复杂、工艺技术质量要求难度大、所需数量少、生产数量难 准确控制、交货时间要求快、彩印制品的包装运输和交货方式欠缺规 定而造成损坏等问题。因此为了确保彩印制品质量、数量、交货期等 满足纸箱用户的需求，就要增加不少的控制环节。针对这些问题，可 以实施将相关内容分解落实到 （小型纸箱生产企业）对应部门进行监 控的有效方法。以下结合实际经验来探讨彩印纸箱外加工的质量控 制，供那些自己没有彩印加工能力， 而需要将彩印制品进行外协加工 （以下简称外加工）的纸箱企业参考。外加工彩印纸箱的管理内容在 接到彩印业务时， 纸箱生产企业应组织本单位的相关部门进行合同评 审（就是评审自己的产品和服务是否能满足顾客的要求） ，以下几项 内容必须落到实处 常规产品评审时，可采取在电话记录上作一简要评审记录即可。 对涉外产品和新产品就必须要有顾客的签字或盖章确认的样品， 或者 有详细的技术要求方面的文字证明材料， 并经各相关部门和有关方面 签审或开会评议后，方可签订合同。 产品技术要求变更时，要重新进行评审，并且要与各部门进行沟通。 如果不按这些规定承接业务肯定会出问题， 所以一定要按要求进行运 作，并严格作好记录。 在评审过程中要多与顾客沟通，以便达成共识、杜绝隐性问题。与顾 客沟通的方法，可采取上门面谈、或用电话、信函、传真、电子邮件 等各种方式进行。 经评审后的业务要将其相关内容分解到对应的部门 进行落实 供销部门负责选点调研供销部门可负责组织本厂各种小批 量和短业务外加工单位的选点调研和认定工作。 对外加工单位选定确认对外加工单位应从加工技术水平、 交货期、质 量保证能力、售后服务等方面综合进行评价。 外加工企业的情况资料 （包括企业地址、主要负责人的姓名、电话、手机，该企业从业人 员的资历、从业时间、年龄、质量控制情况如质量执行标准、质检 人员数量、 检验方法、 检测仪器、 样品确认、 原辅材料入厂控制情况、 设备状况如印刷设备型号、设备产地及使用年限、使用频率、保养维 护状态、可加工几个颜色、可加工的最大尺寸和最小尺、加工产能、 机修人员的从时间、从业人员数量等） ，并建立详细的评价记录。 印刷材料与成品交接划分形式确定印刷面纸可由需方负责提供合格 纸张，外加工企业组织生产合格产品供应需方。另一种方式是，从印 刷纸张到印刷成品全部由印刷企业提供。 但不管采用哪种方式，对每 批产品的加工要求都要签订加工合同。 内容应包括 原材料供应方式， 印刷成品标准、印刷成品入厂检验的内容，付款方式。成品的交付方 式包括印刷成品的包装、装卸、运输，要求交付地点、交付日期等 内容。 技术质检部门负责质量保证监控技术质检部门可负责彩印面纸 外加工的工艺技术标准和外加工过程的产品质量保证监控， 并协助对 外加工企业的调研、认定和技质监督。 技术部门对外加工产品的工艺走向及质量要求要形成工艺文件如质 量标准和要求（包括唛头内容、颜色相貌与名称、颜色深浅、是否为 实底满版、墨杠、咬口、纸箱舌头、单片还是连片、面板、档板内容 的印刷位置及方向、版面规格尺寸、各种标志、图案、文字内容、字 体的风格） 。采用工艺（包括贴面、裱胶、切角、模切、模版、钉箱、 粘箱）的走向，所用材质的规格型号（包括纸的品种、定量、规格、 质量等级、油墨的墨色标样等） 。 样品的确认样品的形式、墨稿、灰林片、印刷版、印制出的样张、顾 客提供的样品资料等均需确认。对样品的检验一定要认真仔细审核， 因为它是批量印刷品的原形和后续检验标准， 它的质量好坏会直接影 响后续批量印刷品的效果和质量。 样品、样张、灰林片与样箱的交接手续。彩印加工企业应按需方提供 的技术要求进行打样，打后应进行双