危险化学品储罐区安全检查表

乙醇储罐区安全检查表乙醇储罐区安全检查表 检查人检查时间 目的对危险化学品储罐区可能存在的隐患、 有害危险因素、 缺陷等进行查证， 查找不安全因素和不安全行为，以确 定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害 与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。 要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通 知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向综合部、生产技术部或公 司领导报告。 内容 计划 序号检查项 目 见检查项目 每年不少于两次检查 检查标准检查方 法 （或依 据） 符 合 不符合及主要 问题 检查评价 1 防火防 爆 1. 储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求； 2. 储罐位置不接近点火源； 3. 储罐区的设备均达到防爆级别； 1. 采购危险化学品的安全技术说明书和安全标签齐全； 2. 危险化学品的进出库记录； 3. 采购化学品清单； 1. 泵的转动及传动部分有防护罩； 2. 梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时 查记录 查现场 2 危险化 学品 3 安全设 施 要有防滑措施； 3. 防雷防静电设施工作正常，接地线结实卡牢； 4. 储罐液位计、液位报警仪及气体泄漏报警仪完好； 5. 管道、阀门、法兰的静电跨接良好； 6. 储罐区防火堤完好无破损； 查现场 7. 储罐区的喷淋降温设施工作良好，管道无腐蚀现象； 8. 所有电缆线和仪表线均应做穿管处理； 9. 进出储罐区的楼梯处布置静电导出金属球完好并树立牢固； 10.仪表和配线均达到防爆要求； 11. 每个法兰连接处有跨接 12.每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好 1. 储罐区的排水系统工作正常； 2. 储罐区按规定要求布置消防栓； 4 消防设 施 3. 储罐区外部配备灭火器材，种类、数量符合规定要求； 4. 消防器材定期检查有效期。 5. 消防泡沫产生器无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化 损坏 1. 罐体内外壁无锈蚀，防腐层完好．油漆无脱落 5 罐体及 附件 2. 罐体无严重变形或倾斜 3. 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度未超过标准 查现场 查现场 及有关 资料 4. 罐壁（底、顶）无渗漏现象（尤其是焊接接头部位，罐底、罐 壁与顶连接部位） 5. 罐壁（顶）无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 6. 法兰、螺栓无严重锈蚀 7. 管道标注物料名称，出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密， 启闭灵活，支架牢固 8. 罐体和管道喷涂安全色； 9. 排污管阀门要不渗不漏，启闭灵活 10.罐体接地良好、接地线连接良好无松脱； 11. 阻火器安装正确、呼吸阀吸通道无堵塞现象，阀体是否完好， 附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、 严密） 12.人孔密封良好无渗漏现象； 储罐区 6地面及 1. 储罐区地面硬化，无裂纹，无积水 2. 储罐区内部应整洁无杂物堆砌；查现场 放火堤3. 储罐区内无其他易燃易爆物品堆放； 4. 储罐区内无其他管线和管道穿越， 有穿过防火堤的管线时， 洞 口用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。 5. 储罐基周围排水通畅； 6. 防火堤建造符合技术要求（防火堤的高度、宽度、建造材料、 砌筑方式达到要求） 7. 防火堤无损坏； 8. 防火堤排水管阀门关闭； 1. 地面或管沟管路无锈蚀，漆层符合要求，并保护完好 2. 管路与周围建（构）筑物之间的距离符合规范要求 7 管线及 阀门 3. 管路无明显扭曲、位移、变形 4. 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏 5. 法兰连接安装是否符合要求 （法兰盘面与管线中心线垂直， 同 组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣） 查现场 6. 管线支架是否锈蚀、变形或损坏 7. 阀门无渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处） 8. 阀体无损伤及渗漏现象 9. 阀门启闭是否灵活、开度指示正确； 10. 阀杆无弯曲、锈蚀； 11. 阀门各部件齐全、良好； 12. 管间净距小于 10cm 时，每50m 跨接地一次，且连接可靠，接 触良好； 13. 管线接地装置安装符合要求； 编制单位 检查与责任制 挂钩记录 审核人批准人