抗滑桩技术交底

兰州市北滨河西延线第一标项目部施工技术交底兰州市北滨河西延线第一标项目部施工技术交底 编号08 项目名称 分部〔分项〕工 程名称 交底人 兰州市北环线工程〔北滨 河路西延线〕第一标 单位工程名称 部位或工作内容 交底日期 防护工程 主线路基左幅人工挖孔抗滑桩 技术交底内容 针对本工程特点，制定人工挖孔抗滑桩施工技术交底。 本交底针对本工程人工挖孔抗滑桩，以保证每根抗滑桩有技术做为指导， 满足工期要求保 证质量安全施工。 1.2.1 兰州北环线工程〔北滨河西延线〕一标施工图图纸； 建筑边坡工程技术标准GB50330-2002； 建筑桩基技术标准JCJ94-2008； 建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2002； 建筑基桩检测技术标准JGJ106-2003 ； 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96； 1.2.7公路桥涵施工技术标准 。 计划总工期 60 天，7 月 15 日开工，9 月 15 日结束。 2 2、施工工艺、施工工艺 施工技术要求 开挖后的桩体断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度，且桩体孔 型符合设计要求。 桩体须分段开挖，及时做好护壁和锁口，本段内锁口为 C25 钢筋混凝土， 锁口高出地面 m。桩体护壁必须严格按照设计图纸要求进行施工，护壁厚度及护 1 壁钢筋数量、布置必须符合设计要求，护壁钢筋搭接必须符合标准要求；桩身 混凝土必须连续浇筑，不得形成水平施工缝； 水泥、钢筋等主要原材料的各项指标必须满足设计标准要求，进场复试合 格后才可用于本工程；严禁使用不合格材料； 桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计标准要求，钢筋混凝 土强度必须 到达设计强度； 桩体成孔后底部持力层应当符合设计要求，假设不符合设计要求需请设计 单位、地勘、监理单位等责任主表达场会商处理。 抗滑桩施工的工艺流程 2 测量放样 平场地 截排水 清刷坡 安扒杆井架及卷扬 机及通风设备施工准备 桩身开挖 出渣 井 内 通 风 照 明 井 内 排 水 检查井壁绘地质展 示 绑扎护壁钢筋 护壁立模 灌浆护壁砼 拆模 桩底达标 井下安装钢筋笼、验收合格 配料拌和 灌注桩身砼制取试件 成桩 下道工序托梁施工 施工方法 施工准备 3 项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术 指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行详细的整理。 在桩孔开挖前需对边坡及平台的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗 而影响孔壁稳固；然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩 顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地， 以便修筑施工便道。 按照设计的桩位进行施工放样。依 据设计坐标，用 全站仪放出奇数桩孔的开 挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。 先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖〔奇数桩〕开挖方式依次进行开挖。 锁口地表并不平整，多 为斜坡，锁 口土石方开挖至抗滑桩锁口高程后，做 好锁口 施工平台，然 后进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装，在 锁口模板的 支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。锁 口浇注完毕后，立 即将桩 心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作 为桩孔施工的桩心、垂 直度、深 度控 制的依据。同 时要在锁口四周挖好排水沟，设 置地表截、排 水及防渗设施；雨 季 施工期间，应搭设雨棚。准备好井下排水、通风、照明设备。 本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提升装置，提升设备必须有自锁装 置。待锁口混凝土强度到达 70％后，方可进行提升设施的安装。本工程地质条件 复杂，按 照设计要求，防 止采用爆破方式。所 以项目部拟定桩内土石方的开挖主 要采用机械配合人工的方式，辅以电动或气开工具和抽水机械。具体操作如下 ①土方开挖主要采用人工开挖，辅 以风镐风钻，先 中间后周边，每 节护壁均 应检查中心点及几何尺寸，合 格后才能进行下道工作。为 保证施工安全，每 开挖 下节桩孔前，应 用 1.2m 长直径 20mm 的钢筋打入土中，测 试是否有流砂、淤 泥出 现，每开挖 1m 桩身及时施作 1m 护壁。遇到砂层时，每节挖深可降到 0.5m ；挖深 超过 6m 后，要 用鼓风机连续向孔内送清新空气，风 管口要求距孔底 1m 左右，孔 内照明采用低压电源〔36V 、100W 〕的防爆灯，灯炮离孔底 2.0m ，并且是防水带 罩的安全灯具。桩 口周围设围护栏。每 天操作工人下井前必须检测井底是否有有 害气体，采用简单有效的方法把小动物放入井底不少于 30 分钟，或采用空气检 测器以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。操作时上下人员 2 4 小时轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，使用对讲机通讯， 互相响应，切 实预防安全事故的发生。局 部遇较大孤石时，采 用周边钻心法，逐 层剔除。 ②土方运输在孔口安装吊架,尽可能使用电动提升机，电动提升机必须配有 自锁装置，用 吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在 不具备使用电动提升机的时 候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。 孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为 1.20m 。 ③当挖至基底设计标高时，及 时通知设计单位、监 理工程师对孔底土性进行 鉴定，符合设计要求后及时封孔。 ①挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度， 保证桩身的质量；下 一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行，并 且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。 ②为了施工安全，挖 孔护壁采用 C25 钢筋砼结构，每 掘进 1.0 米〔 假设遇软 弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺〕 ，及时进行护壁处理；施工护壁的程 序是首 先按照设计要求安设护壁钢筋，经 检查验收后安装护壁模板，然 后根据 桩孔中心点校正模板，保 证护壁厚度、桩 孔尺寸和垂直度，然 后浇注护壁砼，上 下护壁间应搭接 50mm ，且用 25 的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密 实度，浇 筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以 防护壁模板位移。当 砼到达一定强度 一般为 24 小时后拆模，拆 模后进行校正，对 不合格部分进行修正，直 至合格。 依次循环类推进行挖孔施工；护 壁混凝土的灌注，上 下节必须连成整体，保 证孔 壁的稳固程度。钢 筋混凝土护壁应当连续设置，护 壁钢筋应当连续，下 送混凝土 时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力情况， 如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。 抗滑桩井孔护壁图 5 2.3.5 裸露护壁处理 根据设计要求，抗滑桩施工中不得采用爆破，并且按照工序进行成孔，防 止地基挠动出现滑移、坍塌。为保证抗滑柱成孔时周围土体不出现坍塌，除按 设计要求设置钢筋砼护壁外，还应在成孔前保留一定的土石方，使成孔后桩周 围土体仍具有稳定性，确保护壁成型。 在抗滑桩到达规定龄期后，可采用挖机挖除桩体外道路内土石方，随挖随 运出场，桩间土石方则采用人工挖除，遇孤石可利用风镐凿除，不得采用挖机 直接开挖。 抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁，一是为了完成桩间托梁施工