加热炉常见事故应急预案

Seizing the opportunity and making quick decisions is the key to the success of modern enterprises.同学互助 一起进步（页眉可删） 加热炉常见事故应急预案 加热炉使用高炉煤气是轧钢厂受控危险源之一。 高炉煤气具 有着火、中毒、爆炸三大危害，本着“安全第一、预防为主、综 合治理”的工作方针，特制订本事故应急预案。 一、 范围 本方案使用于加热炉区域已发生或潜在事故的应急组织与 处理办法。 二、 引用标准和术语 加热炉工艺技术规程、操作规程、安全规程 三、 事故应急预案 1、煤气管路事故爆炸处理 事故后果造成加热炉停产，煤气大量泄漏，引发扩散性中 毒事故，引起大面积火灾。 避免方法 A 执行煤气使用安全规程要求，操作中严格执行规定程序。 B 避免高温直接烘烤煤气管道，防止其发生变形、开裂，禁 止在煤气管道及其设施上进行焊接作业。 C 在煤气区域切割或焊接作业，应提前办理作业操作牌。 D 停送煤气时做好氮气吹扫，防止空气进入煤气管道。 1.1 事故发生通知相关部门和领导 发生火灾时拨打火警电话；发生人员中毒时拨打救护电话； 发生煤气泄漏时拨打煤气防护电话电（煤防站）管控调度）。 1.2 作业人员佩戴空气呼吸器、携带煤气报警仪、对讲机到 现场开展施救。 1.3 煤气管路爆炸着火处理 A 若是煤气总管道爆炸，立即关闭煤气总管快切阀、总管电 动蝶阀，关闭盲板阀可靠切断煤气。 B 若是加热炉段管道爆炸，应停止使用加热炉煤气，关闭烧 嘴前手动蝶阀；手动调动煤气总管切断蝶阀（或点击调动开启 度），降低煤气总管压力，保持泄漏点燃烧状态，同时打开煤气 总管氮气吹扫阀门，通入氮气进行灭火；灭火后关闭总管快速切 断蝶阀、总管蝶阀和盲板阀，可靠切断煤气。 1.4 迅速安排近岗位人员紧急撤离现场至上风口安全处， 并 按上岗人员清点名单人数，如果有失踪人员，应安排三人一组， 进行搜寻，如有人员伤亡采取自救。 1.5 煤气爆炸后处理原则 A 加热炉区域禁止明火，加热炉进行停炉，关闭煤气总管快 切阀、蝶阀，关闭盲板阀。 B 可靠切断煤气避免事故蔓延。 1.6 配合协助单位实施救助活动，直至时间被控制。 2、加热炉区域煤气泄漏事故处理 事故后果当空气中煤气含量超过 200PPm 时，有大量煤气 泄漏会造成炉区及周边工作人员不同程度的中毒反应， 轻者头疼 恶心，重者中毒死亡。 避免方法 A 焊接管道时做好管道打压和焊缝试漏工作，避免煤气投送 时出现煤气泄漏。 B 正常生产时维护好炉区现场的煤气检测器，认真做好现场 巡检，发现问题及时汇报。 C 操作上控制好空煤比，使煤气能够完全燃烧。 2.1 当煤气管道或设施周围 CO 含量在 30mg/m3 以上时成为 泄漏，泄漏的煤气因为高温或明火而发生燃烧成为明火。 2.2 煤气发生大量泄漏时应立即向调度、作业区领导汇报， 迅速弄清现场情况，采取有效措施，避免事故进一步扩大。 2.3 加热炉区域煤气泄漏事故处理措施 A 小裂缝可以直接等着正压补焊；较大裂缝应立即用黄泥或 湿布堵上并点燃泄漏的煤气；如果裂缝又大又长，必须关掉该段 管道段前阀门，向管道内通入氮气吹扫 20 分钟在进行补焊，情 况严重时应紧急停炉处理。 B 发现煤气管道着火时，应逐渐减少该段煤气量火势减小后 在按 A 方法处理。 直径小于或等于 100mm 的煤气管道可以直接关 闭阀门灭火， 如果大于 100mm 的煤气管道着火必须使用上诉方法 火势减小后在处理。 3、加热炉区域停电事故处理 事故后果加热炉区域停电时，助燃风机、排烟风机、停止 运转，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运转、煤气管道上总管 和分管快切阀关闭，区域照明关闭。 避免方法 A 作于与机动能源部门联系，提前做好准备。 B 炉区设置不间断电源为应急处理提供电源和时间 C 采用双路电源供电避免临时性停电。 3.1.1 加热炉区域停电事故现象 加热炉区域停电时照明熄灭， 助燃风机、 排烟风机停止运转， 热水循环泵、给水泵、软水泵停止运转、煤气管道上总管和分管 快切阀关闭，操作台发出声光报警。 3.1.2 加热炉区域停电事故处理 A操作工首先确认应急柴油发电机和蒸气循环泵已经启动运 转，佩戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机到现场确认应急蒸气 循环泵已启动。 B 操作工佩戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机迅速关闭加 热炉烧嘴前空气、煤气、烟气手动蝶阀，对加热炉进行降温，检 查是否有煤气泄漏；开启各支路末端煤气放散阀，开启总管氮气 阀门对管道进行吹扫。 C 操作工通过操作室计算机 （ups） HMI 画面或现场实际显示， 监控炉温及汽化冷却系统温度、压力、液位变化，及时调整相关 的手动蝶阀、保证软水箱水位、汽包水位运行在安全水位，防止 汽化冷却系统缺水。 D操作工在供电系统恢复前经常检查急柴油发电机和蒸气循 环泵运行情况及油箱的油位并及时补柴油。 E 操作工及时将情况向调度室及作业区负责人反映，联系相 关专业确定停电时间，做好开炉准备工作，若明确停电时间超过 5 分钟按停炉处理，按相关程序关闭煤气总管切断阀、蝶阀、关 闭盲板阀，可靠切断煤气，对煤气管道进行吹扫。 4、加热炉区域停煤气事故处理 事故后果加热炉区域停煤气时，炉温下降较快；由于炉温 下降太快会使加热炉本体造成裂纹， 一定程度上降低加热炉使用 寿命，应尽量避免区域性停煤气。 4.1 加热炉区域停煤气事故现象 加热炉区域停煤气时，炉温下降较快；煤气管道上总管和分 管的快切阀自动关闭，切断煤气供应。操作台发出声光报警。 4.2 加热炉区域停煤气事故处理 A 迅速进行停炉处理。操作工佩戴空气呼吸器，携带煤气报 警仪及应急灯快速关闭加热炉所有煤气烧嘴阀门， 并检查是否煤 气泄漏；关小（开度 10以下）各段空气调节阀和烧嘴前阀门； B 检查加热炉自动控制系统的运转情况，将有关设备的打到 “手动“状态。 C 关闭煤气总管蝶阀、盲板阀； D 开启煤气总管和各支路末端放散阀； E 打开快切阀； F 从煤气总管开始，开启氮气阀门对煤气管路进行吹扫； G 操作工及时将事故向调度室和作业区相关负责人反映，及 时联系相关负责人及煤气站调度，了解事故原因，确定送煤气时 间，做好开炉准备工作。 5、加热炉区域停软水事故处理 事故后果加热炉区域停软水时，联系确认软水事故的供应 时间。若事故水非软化水，长期使用会造成水梁管理结垢造成水 梁冷却效果不好，降低使用寿命。 避免方法 A 做好与能源管控中心的联系，提前做好准备。 B 操作工应有工作责任心，按规定程序巡检，发现缺水及时 采取处理措施。 5.1 加热炉区域停软水事故现象 加热炉区域停软水时，软水阀开启后没有流量显示，压力显 示为零， 软水箱液位没有变化或还是下降， 操作台发出声光报警。 5.2 加热炉区域停软水事故处理 A 汽化操作工（司炉工）可开启安全事故水管阀门向软水箱 补水。 B 操作工及时将事故向调度室及作业区有关负责人反映，联 系有关单位，了解事故原因确定送软水时间，采取相应的处理措 施。 6、加热炉区域停冷却水（净环水）事故处理 事故后果会造成炉体、设备、电器件