初级印刷员工学习培训资料

印刷初级员工培训资料印刷初级员工培训资料 目目录录 一、一、 软包装工艺流程和工序介绍软包装工艺流程和工序介绍 1、 2、 工艺流程 工序介绍 二、二、 凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版 1、 2、 3、 4、 5、 原材料 油墨 溶剂 油墨、混合溶剂使用时的注意事项 铜版 三、三、 印刷机的组成结构及功能和适用范围印刷机的组成结构及功能和适用范围 1、 2、 机组式凹版印刷机构及功能 印刷机的适用范围 四、四、 基本操作基本操作 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 印刷薄膜电晕值检测的操作 上料操作 下料操作 压辊的安装操作 压辊的拆卸操作 印版的安装操作 印版的拆卸操作 刮刀的安装操作 油墨粘度测量操作 五、五、 印刷工艺印刷工艺 1、 2、 3、 印刷材料准备 油墨调配 刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论 六、六、 印刷工序品质自检要求印刷工序品质自检要求 七、七、 印刷品质量要求印刷品质量要求 八、八、 安全作业及防火措施安全作业及防火措施 1 1、 2、 3、 人身安全 设备安全 防火措施 印刷初级员工培训资料印刷初级员工培训资料 （适用于新员工、二、二助手、机长） 一、软包装工艺流程和工序介绍一、软包装工艺流程和工序介绍 软包装采用软性材料包装商品的统称。用塑料薄膜或塑料薄膜复 合材料包装的称为塑料软包装。 1、 工艺流程 2 2、工序介绍、工序介绍 ①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。通 2 过印版制作的网点，再现原稿图像色彩。 ②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过 程。即将凹版上的图文转移到薄膜上。 按印版类分凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。 我司现在是采用凹版印刷工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进 入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油黑在印材被压下发生接 触时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱 内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。在多色印刷时，电 脑自动套印装置控制各色间的套印。印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状 膜。 ③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除 的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。 ④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。复 合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新 的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。 复合分类干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤 复合法。 我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基本材经放卷装置放出 进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压 下发生接触时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加 热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后，与另一放卷装置放出的基材，在加 热、加压的复合夹辊内，贴合为一体。经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复 3 合膜。 ⑤、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因 胶层没固化定形，不能进入下工序的加工，因此，必须经熟化过程使主剂与固 化剂完成反应，胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常温熟化即复合 膜在常温状态下完成主剂与固化剂的反应；加热熟化是复合膜在特定温度下完 成主剂与固化剂的反应。加温熟化可加快主剂与固化剂完成反应的速度，缩短 生产周期。 ⑥、分切是将已复合好的复合膜或不需复合的印刷膜分切为所需宽度的过程。 生产时，分切材料经放卷装置放出，由光电控制系统控制分切材料的纵向行进 位置，使分切品的切刀位置保持一定。收卷装置把分切品卷取成卷状膜。分切 品卷膜有的作成品给客户的自动包装机使用，有的作半成品转入下一工序制袋 作合掌机材料。 ⑦、制袋工序是根据客户要求将复合膜热封成袋形的工艺，复合膜内层必须 是有热封性能的薄膜。 我厂制袋工序分背封制袋和边封制袋两类，其中背封制袋方式是分体式， 先合掌成形后切袋完成制袋。 生产时，制袋材料经放卷装置放出后，进入成形阶段，主要由光电控制系 统、成形板、调节装置完成。制袋材料进入热封阶段，由纵向和横向热封装置 完成袋的热封，并把刚热封好的部位冷却定形，然后由光电控制系统控制已热 封好的材料的送出位置，再由切刀装置把送出的连续的袋料切断成单个的袋。 常见的袋形有 1、中封袋2、中封风琴袋3、四边封袋 4 4、五边封袋5、三边封袋6、三边封拉链袋 7、自立袋8、异形袋9、自立拉链袋 10、合中袋11、吸嘴袋12、企鹅袋 二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版 〈一〉〈一〉 、原材料、原材料 印刷用原材料的作用于是展现原稿图像色彩的基材。 BOPPBOPP双向拉伸聚丙烯薄膜，密度0.92 g /cm3,易燃、燃烧时火焰下部蓝，上部 黄，有少量黑烟，石油味。 主要性能1、无色、透明度较高 2、 抗拉强度、冲击强度、挺度优异 3、 耐寒性、耐热性优良-40～120℃ 4、 隔绝水蒸气的性能很好 5、 隔氧性较差 6、 一般用作为高透明百搭袋、复合袋子的印刷料。 用途BOPPBOPP 是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高情况下使用， 常用厚度为 20～50m。由于其优越的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、点心等 食品包装。 BOPA经双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/ cm3,易燃，燃烧时有指甲、羊毛燃焦的 气味。 主要性能 1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。 2、印刷性好，拉张强度，耐磨性，耐针刺性良好。 5 3、耐压强度大 4、隔氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。 5、容易吸潮，透湿性较大，挺力弱，易起皱。 主要用途油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品，奶制品。 常用于需抵制外部刺的含冷冻食品的包装。 PET双向拉伸聚酯薄膜，密度 1.4cm3，易燃，燃烧时有大量黑烟，并会产生黑 色碎片，有苯的气味。 主要性能1、机械强度大抗张力等于 PE5～10 倍。挺力强，耐冲击好。 2、耐热性和耐寒性好，高温 240℃仍稳定。 3、耐油性好，耐药性好，耐酸性优良，耐碱性差。 4、水和水蒸汽透过小，防潮、防性优良。 5、对于氧气及湿气的隔绝能力相对较差，但对于香料的保香性能优 良。 6、透明度好，离止紫外线透过性较差。 主要用途常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、年糕、 或茶叶等。 3PVC 聚氯乙烯薄膜， 密度为 1.39 g/ cm ,透明,难燃,离火即熄,有刺激性盐酸味。 分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分。目前使 用多为扭结 PVC、收缩 PVC。 主要性能 1、耐油性好。 2、透明度、表面光泽度好。 6 3、油墨附着力好。 主要用途台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等。 MOPP双向拉伸聚丙烯消光膜，密度为 0.92g/ cm3，是以消光材料和聚丙烯通过 共挤方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜。 特点反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装