亚麻纺纱工艺(字幕‘)

亚麻纺纱工艺 这是意大利文艺复兴时期达芬奇的肖像油画蒙娜丽莎的微笑 ，它是卢浮 宫博物馆镇馆之宝。 这是中国现代美术大师徐悲鸿的油画力作 珍妮小姐画像 ， 这幅画以 2200 万拍卖成交。这些珍贵的油画艺术作品，虽出自东西方不同的大 师之手，但他们有着一样相同的最普通的东西“画布” ，油画画布材质是亚麻布。 15 世纪的艺术家们经过长期的实践发现，亚麻布耐潮耐腐，不易发霉，不易脆 化，不易变形保存持久。所以亚麻布成了艺术家们实现艺术梦想的载体。 亚麻布的原料为亚麻， 亚麻是古老的韧皮纤维作物和油料作物， 起源于近东、 地中海沿岸。早在 5000 多年前的新石器时代，瑞士湖栖居民和古代埃及人，已 经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料，制作服饰。亚麻近乎于完美的质地让世人对亚 麻织物的喜爱从古一直延续到今天，如今在国际上，亚麻织物被视为人类文明的 象征。 亚麻制作的服装具有透气滑爽、 不易产生静电等功能。 她既是夏季首选衣料， 又适宜制作春秋服装。 同时亚麻服装在科考项目上也为工作人员提供了很大的帮 助，两级科考勘察人员曾穿亚麻衬衣，外罩法兰绒外衣，比穿棉衣感到暖和，因 而认为贴身穿亚麻衣服“冬暖夏凉” 。 亚麻制作的家用织物如台布、被单、窗帘等工艺品，不但洗涮方便，经久耐 用，而且风格独特，柔和自然。在居室里，如果墙布、窗帘、等装饰用布均用亚 麻布， 等于安装了自动调理器，给人以舒适、自然的感觉，有益于人的身心健康。 这些亚麻纺织物的问世要经过一个复杂的工艺流程亚麻纺纱工艺。下面就让我 们带您一起去了解亚麻纺纱的制作工艺。 一、 准备亚麻原料 1、亚麻介绍 亚麻又名胡麻，为一年生草本植物。亚麻纤维是主要的高级麻纺原料，它的 纤维强力是棉的 6.5 倍，是羊毛的 4 倍，有“纤维皇后”的美称。 2、亚麻纤维的初步加工 亚麻原茎经过特殊处理使韧皮层中的纤维素物质与其周围的组织物分开以 获得有用的纺织纤维。处理完成后的亚麻俗称亚麻打成麻。 3、亚麻打成麻的筛选（原料－打成麻 怎么来的） 亚麻纺织厂使用的原料就是打成麻， 进厂的打成麻都有产地、 麻号。麻号一 般分为 1022 号，号数越高，表示麻的质量越好。 这是三种不同麻号的打成麻，麻号分别为 12 号、16 号、22 号。从色泽上 看 12 号打成麻颜色枯黄杂色较多， 麻条粗燥， 16 号打成麻颜色淡黄基本无杂色， 麻条看起来比 12 号麻较细，22 号打成麻颜色银灰无杂色，麻条纤细。在感官上 12 号打成麻手感粗硬，韧度较之低，16 号打成麻较柔软，韧度强于 12 号打成 麻，22 号打成麻柔软，韧度高于前两者。在原料的使用过程中可以根据实际要 求选择不同质量的打成麻。 二、 梳麻工艺 1、分束 将打成麻分成一定重量的小束， 以适合栉梳机的喂入要求。 这道工序需要手 工操作完成。在分束时，除按颜色把打成麻不符合质量要求的麻挑出来， 还要保 证打成麻的分束直径保持在 2.6cm2.8cm 范围之间。 2、喂麻 把一定数量的小麻束转交给坐在栉梳机上的喂麻工， 由喂麻工统一往栉梳机 里喂麻。按工艺要求，栉梳机的每个夹麻器需要喂两束麻。喂麻工用右手取两束 麻，将两束麻分别搭在左右肩上，稍部喂入夹麻器内。喂麻时要铺麻均匀，宽度 准确。喂麻时不许有根部长短不齐的现象，不许单束喂麻、并束喂麻。 3、栉梳 亚麻栉梳机是一台以梳理作用为主的机台，根据钢针作用于纤维，纤维的一 端被握持住，另一端受到钢针的梳理。栉梳机将分束好的打成麻进行梳理，梳出 长而整齐含杂少的长麻和含杂大、纤维紊乱、参差不齐的机器短麻。这道工序主 要是将打成麻进一步分劈成较细的工艺纤维，清除一部分不可纺纱的杂质，如麻 屑等。改变亚麻的纤维状态和结构。 4、选号 打成麻经过栉梳机梳理后，在喂麻的同一端不同位置输出长麻。输出的长麻 由选号工按照工艺要求，双手取麻、一束搭肩、一束扭紧，不准并束。选号工在 输出的长麻中要挑出油麻，梳不透疙瘩麻，含麻草、麻屑等不合格的麻束。同时 选号工在操作时还要巡视左右夹麻器的运转情况，以保证工作平稳有序的进行。 梳成的长麻六束为一捆，由挡车工整理后打成捆存放在库房。 打成麻经过栉梳机梳理后，除梳成长麻外还梳成机器短麻。短麻则由挡车工 使用液压机进行压实处理，然后存放在库房。 （连接画面 压实后的短麻） 5、加湿保养 通过栉梳机梳成的长麻与短麻存放在不同的库房分别进行加湿保养，加湿保 养主要是对纤维的加湿保养，给予纤维一定量的乳化液。乳化液一般用 1的 M80 乳化油，3的 7 号机械油，96的水配置，也可以使用专用亚麻加湿剂。 然后利用高压喷雾设备一层一层的分别给长麻和短麻加湿。 为了提高栉梳机的梳 成长麻率，减少落麻。纤维加湿后，纤维各部分所得的油、水不均匀。为此，必 须要保养，用尼龙布遮盖麻堆放置不得低于 24 小时，使乳化液充分渗透到纤维 中间去，这样可以为长麻粗纺做好准备。 采访陆文，亚麻加湿最主要的作用就是提高纤维的强度和纺纱效果，经过 加湿以后，能在并条生产过程中，起到抗静电作用。 加湿是为了相应的提高纤维的含水量， 以增加纤维的强度、 弹性和柔软度， 便于工艺纤维的分劈。为了使纤维表面光滑，以减少梳理过程中纤维与钢针的摩 擦，防止静电产生，有利于纺纱。 三、 长麻粗纱纺织工艺 1、成条 长麻与短麻质量不同所以它们的粗纱纺织工艺也不同， 先让我们一起来了解 长麻粗纱纺织工艺。首先是长麻成条工序，成条工序是将加湿保养的长麻经过人 工喂麻进行梳理牵伸,制成具有一定支数的条干均匀的麻条。所谓支数是指单位 长度内麻条所具有的重量。 这道工序首先由成条挡车工将长麻分成均匀的小束麻 条，然后前手掌握麻束，后手掌握搭头距离，前手麻尖送到头，按住麻条，后手 向后理顺麻条，使麻条表面光滑，纤维顺直。麻条经过成条机的梳理牵伸，由成 条机的引出机构输出符合质量的麻条到麻条桶，以方便运输。成条工序主要是将 麻条均匀度， 麻条长度和重量达到标准， 消除粘连的麻条、 含尘麻条及杂乱麻条。 以上工序挡车工在自己的岗位应该尽职尽责， 保证机器设备的清洁， 确保设 备正常运行提高生产效率。 在栉梳工序、 成条工序的工作车间要保证车间通风好， 以避免发生火灾。 2、并条 成条的麻束被运送到前纺车间进行并条工序， 并条工序的工作车间对温度和 湿度有一定的要求，车间内湿度保持在 70--75，温度保持在 2326℃。 麻束要经过四道并条工序，都通过并条机完成。并条挡车工把麻束顺利的 喂入到牵引区，麻束通过牵引区将纤维梳理伸直，使其达到互相平行。将麻条扯 开、松解、除去杂质。梳理完的麻条经过并合引入到麻条桶内，然后进入到第二 道并条。第一道并条与第二道、第三道、第四道并条原理工作模式相同。在并条 工序过程中，并条挡车工要时刻集中自己的注意力环视周围负责的并条机。当麻 条在并条机的牵引区域内发生断裂时，并条机会自动停止工作。并条挡车工应该 在第一时间把断掉的麻条链接起来，保证生产效率。 并条工序是把两根以上的麻条沿着它们的长度方向叠加起来成为一个整 体，使纤维进一步平行伸直，降低麻条长短不均。完成对麻条的伸长拉细，以达 到纺纱所需的粗细程度，提高麻条结构均匀