房屋建筑施工工艺处理步骤

_ 房房屋屋建建筑筑施施工工 工工艺艺流流程程及及验验收收标标准准 目目录录 基础工程3 模板工程6 钢筋工程9 混凝土工程12 砌体工程16 抹灰工程18 楼地面水泥砂浆21 饰件工程24 水泥砂浆刚性防水层施工工艺27 _ _ 基础工程基础工程 一）施工工艺流程定位放线→复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩 →测桩→ 基槽开挖→ 锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底 板安装→钢筋制安→ 承台模板及基础梁侧板安装→ 基础模板、钢筋验收→ 浇 筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留 20 ㎝～40 ㎝土体用人 工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑 砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措 施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可 开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角墩底边缘与基底边缘的连线与竖直线的夹角。 _ 的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案 的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造 成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm 的不宜小 于 100mm， 对于 250d800 的中等直径桩不宜小于 50mm， 且桩顶必须平整， 不准打烂。 5. 采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊条宜用 E43,应先将四角点焊固定，然 后对称焊接，焊接完成后应冷却 8 分钟后方可锤击。 对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门 联系处理。 6. 打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于 倾斜角正切位的 15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角） 预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm） 项项目 盖有基础梁的桩 1垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线 2桩数为 1～3 根桩基中的桩 3桩数为 4～6 根桩基中的桩 允许偏差 1000.01H 1500.01H 100 检查方法 用经纬仪 或拉线和 1/2桩径或边长尺量检查 _ 桩数大于 16 根桩基中的桩 4最外边的桩 中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋 对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 8. 基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过10 ㎜，侧板高度应符 合设计图纸要求，不宜高低不平。 9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间 距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、 直径和数量。 10. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润， 承台内积水应及时排除， 杂物必须清 理干净。 11. 基础回填前应将基坑内模板木枋、 钢顶、 钢管及零碎材料清理干净才能回填。 12. 室内回填以分层进行，并分层碾压密实。回填土面用石粉约 100mm 厚做 找平层，并用振板振平。室外回填土应同步进行，以免影响排栅搭设。 _ _ 模板工程模板工程 一）施工工艺流程轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层 梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进 二）技术要求及验收标准 1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施 工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模 板投入增加周转次数。 2．确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计 出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量 及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m 结构梁、施工总 荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、 刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格 执行审核后的施工方案。 4．模板轴线引设、 水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交 叉检查，确保无误。 5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑 好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。 6. 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积 水。 7．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面 _ 平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清 扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后 才能进行下一工序的施工。 8．模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方 进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。 9．底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的结构， 应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模 板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。 底模板拆除时的混凝土强度要求 构件类型 底模板 拆除时 的混凝 土强度 要求梁、拱、壳 悬臂构件 板 构件跨度 （m） ≤2 ﹥2、≤8 ﹥8 ≤8 ﹥8 达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分率（﹪） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 _ 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内基础 允许偏差 （mm） 5 5 10 4、-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查 部尺寸柱、墙、梁 层高 垂直度 不大于 5m 大于 5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 10. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检 查。 _ 钢筋工程钢筋工程 一）施工工艺流程熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎（柱、墙、梁板） →验收 二）技术要求及验收标准 1．钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和 遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐 有序。 2．施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵 守现行钢筋砼设计规范