公路桥涵施工技术规范jtg,t,f50-20XX

竭诚为您提供优质文档竭诚为您提供优质文档/ /双击可除双击可除 公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范 jtg,t,f50-20XXjtg,t,f50-20XX 篇一公路桥涵施工技术规范 jtg-t_F5020 xx 勘误 p 公路桥涵施工技术规范 （jtg/tF50-20 xx）勘误 2.第 6.14.2 条第 3 款 “，粗集料的最大粒径不宜大于 25mm， ；配制 c80 及以上等级混凝土时，最大粒径不宜大于 20mm。 ”其中的“25mm”修改为“26.5mm” ， “20mm”修改为 “19mm” 。 3.第 6.15.6 条 42 页第 2 行 “，其压碎指标尚应不大 于 10； ”其中的“10”修改为“18” 。 42 页第 5 行 “。粗集料的最大粒径不宜超过 25mm（大 体积混凝土除外） ， ” ，其中的“25mm”修改为“26.5mm” 。 4.表 6.15.9-2集料最大粒径（mm）一栏中的 10、15、 25、40 依次修改为 9.5、16.0、26.5、37.5。 5.表 7.8.5-1“其他锚具”一栏中， “钢绞线束”与“钢 丝束”之间应采用横线隔开。 1 11919 6.表 7.9.3 第一栏删除水胶比的单位“” ； 表 7.9.3 最后一栏的内容全部删除。 7.第 21.5.1 条第 2 款 “，槽间距宜为 20m， 。 ”其中的 “20m”应改为“20mm” 。 8.附录 c4 图 c4 中的符号应将原符号 a1、a2、a3 按 从左至右的顺序改为 a2、 a3、 a1， 与 1、 2、 3 的编号相对应。 修订编制组 20 xx-10-30 篇二桥涵施工技术规范 公路桥涵施工技术规范 jtg/tF50-20 xx 施工纲要 20 xx.3.20 一、总则 1、公路桥涵工程施工应积极推广使用可靠的新技术、 新工艺、新材料、新设备。 二、术语 1、大直径桩直径 d≥2.5m 的钻孔灌注桩。 2、超长桩桩长 l≥90m 的钻孔灌注桩。 3、高强度砼强度等级≥c60 的砼。 4、高性能砼采用砼的常规材料、常规工艺，在常 温下，以低水胶比、大掺量优质掺合料和严格的质量控制措 2 21919 施制作的，具有良好的施工工作性能且硬化后 具有高耐久性、高尺寸稳定性及较高强度的砼。 5、大体积砼现场浇筑的最小边尺寸≥1m，且必须 采取措施以避免因水化热引起的内表温差过大而导致裂缝 的砼。 6、结构物的表面系数结构物冷却面积 m2/结构 体积 m3。 7、悬臂浇筑法在以桥墩为中心的顺桥向两侧，采 用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑砼梁体，并逐段施加 预应力的施工方法，常采用挂篮等特殊工艺设 备。 8、预拱度为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用 下产生的位移（挠度） ，在施工或制造时所预留的与位移方 向相反的校正量。三、施工准备和施工测量 3.1 施工准备 1、对技术条件复杂的工程，应进行多方案比选，编制 安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和专项 安全技术方案。 2、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料的选择应在工 程开工前通过试验确定，各种原材料进场时，应按本规范的 有关规定进行相应的质量检测和试验工作。 3、开工前应完成现场的“四通一平”工作，即通路、 3 31919 通电、通水、通讯及平整场地。 3.2 施工测量 1、施工过程中，应对桥梁工程控制网进行不定期的检 测和定期复测，定期复测周期不应超过 6 个月。 2、平面控制测量等级 a.多跨桥梁总长 1000m≤l＜2000m，或单跨跨径 150m≤ lk＜300m，或高架桥；测量等级属四等。b.多跨桥梁总长 l ＜1000m，或单跨跨径 lk＜150m；测量等级属一级。 3、各等级平面控制测量，其最弱点点位中误差为＜ 50mm， 四等控制网最弱相邻点边长相对中误差≤1/35000 （一 级控制网相对中误差≤1/20000） 。 4、布设平面控制网时，四等及以上平面控制网中相邻 点距离≥500m，一级控制网在平原、微丘区相邻点距离≥ 200m（重丘、山岭区≥100m） 。控制网中最大距离≤平均边 长的 2 倍。 5、高程控制测量等级 a.多跨桥梁总长 1000m≤l＜3000m，或单跨跨径 150m≤ lk＜500m；测量等级属三等。b.多跨桥梁总长 l＜1000m，或 单跨跨径 lk＜150m，或高架桥；测量等级属四等。 6、四等高程控制测量技术要求偶然中误差＜ 5mm， 全中误差＜10mm，附合或环线水准路线长度＜4km。 7、大桥和特大桥的每端应至少设置 2 个水准点，作为 4 41919 水准网的控制点。 8、桥涵工程施工放样测量时，应对桥涵各墩台的控制 性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，确 认无误后再施测。 四、钢筋 4.1 一般规定 1、钢筋应具有出厂质量证明书、试验报告单，进场时 除应检查外观和标志外，尚应按批号、规格等分批抽样进行 力学性能检验，钢筋每批质量不宜大于 60 吨。 2、钢筋在工地存放时，按规格分批堆放，并设立标志， 存放时间不宜超过 6 个月。存放地应有防、排水措施，且钢 筋不得直接置于地面，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防 止水浸和雨淋。 3、钢筋在施工过程中，应采取适当措施，防止钢筋产 生锈蚀。对预留钢筋外露部分，当外露时间较长时，宜采取 包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。 4、钢筋级别、种类、直径应按设计规定采用，当需要 代换时，应得到设计人员的书面认可。 5、预制构件的吊环，须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋 制作，且其使用时计算拉应力不大于 50mpa。 4.2 钢筋的加工 1、钢筋表面应洁净无损伤，有颗粒状或片状老锈的钢 5 51919 筋不得使用，当除锈后钢筋表面有严重麻坑斑点，应降级使 用或禁用。 2、采用冷拉方法调直钢筋时，hpb235 级钢筋冷拉率≤ 2，hRb335、hRb400 级钢筋冷拉率≤1。 3、钢筋弯制末端弯钩时 a.当弯曲角度 180 度时，其弯钩末端平直段长度≥ 3d。 b.当弯曲角度 135 度时，其弯钩末端平直段长度≥5d。c 当 弯曲角度 90 度时，其弯钩末端平直段长度≥10d。 4、箍筋的末端应做弯钩，一般结构弯钩平直部分的长 度应不小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构应不小于箍 筋直径的 10 倍且弯钩弯曲角度宜为 135 度。 4.3 钢筋的连接 1、钢筋的连接宜采用焊接接头、机械连接接头。 2、仅当钢筋构造复杂施工困难，且钢筋直径≤28mm 时 方可采用绑扎接头。轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑 扎接头。 3、 受力钢筋接头应设置在内力较小处， 并应错开布置。 对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段（35d 且不小 于 500mm）内，同一根钢筋不得有两个接头；对绑扎接头， 两接头间的距离应不小于 1.3 倍搭接长度。 4、焊接时在接头长度区段内，受拉区受力钢筋接头面 积的最大百分率为 50，受压区钢筋接头面积无限制； 6 61919 5、钢筋焊接宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压 力焊（仅适用竖向钢