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SGBZ-0335增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准

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SGBZ-0335增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准

个人收集整理仅供参考学习 SGBZ-0335SGBZ-0335 增强石膏空心条板隔墙增强石膏空心条板隔墙 施工工艺标准施工工艺标准 依据标准依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1 1、范围、范围 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。 不适 用于厨房、卫生间等温度较大的房间。 2 2、施工准备、施工准备 2.1 材料及工具 2.1.1 增强石膏空心条板增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、 空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2.1.1.1 规格增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。 普通住宅用的板规格为 长(L) 宽(B) 厚(H) 2400~3000mm 590~595mm 60、90mm 公用建筑用的板规格为 长(L) 宽(B) 厚(H) 2400~3900mm 590~590mm 90mm 2 2.1.1.2 技术要求面密度≤55kg/m 抗弯荷载≥1.8G(G 为板材的重量,单位 N) 单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥7MPa 2.1.2 胶粘剂SG791 建筑胶粘剂,以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料,与其他原材料配 制而成,系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂,适用于石膏条板粘结,石膏条板 与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。 也可用类似的专用石膏胶粘剂,但应经试验确认可靠后,才能使用。 2.1.3 建筑石膏粉应符合三级以上标准。 2.1.4 玻纤布条条宽 50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。涂塑中碱 个人收集整理仅供参考学习 玻璃纤维网格布。 风格 8 目/in 布重>80g/m 断裂强度25mm100mm 布条经纱≥300N 纬纱≥150N 2 2.1.5 石膏腻子 抗压强度>2.0MPa; 抗折强度>1.0MPa; 粘结强度>0.2MPa; 终凝时间 3h。 2.1.6 工具笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺、开刀、2m 托线板、专用撬棍、 钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件 2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕,墙面弹出50cm 标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。 3 3、操作工艺、操作工艺 3.1 工艺流程 个人收集整理仅供参考学习 结构墙面、 顶面地 面清理和找平 放线、分档 配板、修补 安 U 形卡 (有抗震 要求时) 配制胶粘剂 铺设电线管、 稳接 线盒、安装管卡、 埋件 安装隔墙板 安门窗框 板缝处理 板面装修 3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并 扫净,结合部尽力找平。 3.3 放线、分档在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板 宽分档。 3.4 配板、修补板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20~30mm。计算并量测门窗洞口上部 及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙 板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5 有抗震要求时,应按设计要用U 形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用 射钉将 U 形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U 形钢板卡。 3.6 配制胶粘剂将 SG791 胶与建筑石膏粉配制成胶泥,石膏粉SG79110.6~0.7(重 量比) 。胶粘剂的配制量以一次不超过20min 使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min 凝固了的, 不得再加水加胶重新调制使用,以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 个人收集整理仅供参考学习 3.7 安装隔墙板隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。板侧清 刷浮灰,在墙面、 顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)先刷SG791 胶液一道,再满刮 SG791 胶泥, 按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使之板缝冒浆,一个人用特制的撬棍 在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮 平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线, 并在安装过程 中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m 托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体,应在 24h 以后用 C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严, 当混凝土强度达到 10MPa 以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 3.8 铺设电线管、稳接线管按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺石膏板板孔铺设,严禁横铺和斜铺。 稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击) ,再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内 清理干净,先刷 SG791 胶液一道,再用 SG791 胶泥稳住接线盒。 3.9 安水暖、煤气管道卡按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置, 划出管卡定位线, 在隔墙板上钻孔扩孔(禁止剔凿) ,将孔内清理干净,先刷SG791 胶液一道,再用 SG791 胶泥固 定管卡。 3.10 安装吊挂埋件 3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物,每一块板可设两个吊点,每个吊点吊重不大 于 80kg。 3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔(防止猛击) ,孔内应清理干净,先刷SG791 胶液一道,再用 SG791 胶泥固定埋件,待干后再吊挂设备。 3.11 安门窗框一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中 的预埋件焊接。木门窗框用L 型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗口板中预 埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm,超过 3mm 时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰 清理干净,先刷SG791 胶液一道,再用SG791 胶泥嵌缝。嵌缝要严密,以防止门窗开关时碰撞门 框造成裂缝。 3.12 板缝处理隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝, 应查明原因后进行修补。 已粘结良好的所有板缝、 阴角缝, 先清理浮灰, 再刷 SG791 胶液粘贴 50mm 宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm 宽(每边各 100mm 宽)玻纤布一层。干后刮SG791 胶泥,略低于板面。 3.13 板面装修 3.13.1 一般居室墙面,直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子(要根据饰面要求选 择不同强度的腻子) ,再打磨平整,最后做饰面层。 3.13.2 隔墙踢脚,一般板应先在根部刷一道胶液,再做水泥、水磨石踢脚;如做塑料、木 个人收集整理仅供参考学习 踢脚,可不刷胶液,先钻孔打入木楔,再用钉钉在隔墙板上。 3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整,为加强粘结,先刷SG791 胶水(SG791 胶水1 1)一道,再用 SG8407 胶调水泥(或类似

注意事项

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