2021年气瓶检验安全规程

20212021 年气瓶检验安全规程年气瓶检验安全规程 ⒈从事气瓶检验人员必须按国家有关规定，取得检验气瓶的资格 证书后方可工作。 ⒉对在用的气瓶必须进行定期技术检验工作。气瓶每三年检验一 次，发现有严重腐蚀或严重损坏时还应提前进行检验。 ⒊检验气瓶前，应对气瓶进行处理，在确认气瓶内气体压力降为 零后，方可卸下瓶阀。气瓶附件存在问题，操作人员要进行维修或更 换。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 ⒋气瓶检验项目包括外部检查、内表面检查、瓶阀的检查、壁 厚测定、容积测定和水压试验等。 气瓶的重量测定，按气瓶原始量和测定重量公式计算；水压试验 要进行容积残余变形率的计算，并严格执行工厂气瓶水压试验安全操 作规程。 ⒌气瓶定期检验，必须逐个进行检验，条件和质量要符合国家有 关规定；经检验，不符合标准规定的气瓶应降压使用或报废。气瓶的 报废处理应包括； ⑴由气瓶检验员填写气瓶判废通知书，并通知使用单位；⑵ 对报废气瓶进行破坏性处理。 ⒍气瓶经技术检验，有下列情况之一的，降压使用或报废；⑴瓶 壁有裂纹、渗漏或明显变形的； ⑵经测量最小壁厚，进行强度校核不包括腐蚀或裕度，不能按 原设计压力使用的； ⑶容积残余变形率大于 10％的； ⑷气瓶使用满 30 年的（按制造日期计算）。 第1页共12页 ⒎气瓶检验后，由检验员认真填写检验记录，内容包括气瓶制 造厂名称或代号、气瓶编号、检验项目和检验结论，并载入气瓶档案 卡片，妥善保管。 ⒏检验合格的气瓶，应按规定喷涂外表面的漆色、字样和色环， 以及气瓶所属单位代号，并打检验钢印、涂检验色标。 20212021 年气瓶检验站安全操作规程年气瓶检验站安全操作规程 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。 本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2总则 2.1为了严格贯彻执行___安全生产法、特种设备安全监 察条例、气瓶安全监察规定、气瓶安全监察规程和溶解 乙炔气瓶安全监察规程及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气 瓶的使用安全和检验人员的安全保护，特制定本规定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修 或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作 2.2.1无缝气瓶； 2.2.2焊接气瓶； 2.2.3溶解乙炔气瓶； 2.2.4上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标 准。 3一般规定 3.1从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监___安 全监察机构考核合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作 第2页共12页 3.1.1至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3持Ⅱ级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1.4专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2检验站的基本设施应达到以下条件 3.2.1检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保 护和劳动保护的要求； 3.2.2检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地 安全设施、检测设备和工器具； 3.2.3检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质 量保证体系、规章制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、 有害气体和残液的装置 3.2.4.1氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2残氯碱吸收装置； 3.2.4.3乙炔瓶氮气置换装置。 3.3气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态（范 本）监督管理要求的气瓶检验数据交换系统。 4气瓶检验质量保证体系和制度 4.1气瓶检验质量保证体系 4.1.1站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任 人； 4.1.2技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 第3页共12页 4.1.4检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审 批工作，工作质量对技术负责人负责。 4.2检验质量保证制度 4.2.1各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作 规程和气瓶报废规定； 4.2.2各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打 字，钢瓶交付使用前必须安全附件齐全； 4.2.4加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才 能上岗检验，每年最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查； 4.2.5对气瓶检验质量实行自查、互检、抽检制度是气瓶检验站 经济考核的重要内容。发现检验质量事故必须重罚，以加强管理。 4.3气瓶检验用计量仪器、仪表定期检验管理制度 4.3.1检验站用计量仪器由气瓶检验站委托本单位计控中心校 验； 4.3.2气瓶称重衡器的检验周期为三个月，并要求其最大刻度值 为常用重量的 1.5 倍至 3 倍； 4.3.3在用试验系统至少应配有两个直径不少于 100 ㎜、级别不 低于 1.5 级的强检压力表。水压试验用的强检压力表，检验周期为一 个月；乙炔瓶试压系统的强检压力表，检验周期为三个月。所有的压 力表器最大读数应为气瓶试压值的 1.5 至 3 倍； 4.3.4仪器和压力表检验合格后由测试单位加盖铅封或标签。未 经检验合格或超过检验期限的衡器和压力表，一律不准使用； 第4页共12页 4.3.5仪器、仪表检验由计量管理员统一计划送检，管理工作按 本企业标准计量器具分级管理办法执行。 4.4气瓶报废管理制度 4.4.1经检验鉴定为不合格的气瓶，按标准准予以报废； 4.4.2气瓶报废工作由各瓶种检验员负责复检、鉴定和填写签署 检验报告和报废通知书； 4.4.3报废的气瓶，经清洗后，在气瓶检验站安全员的监护下， 作破坏性处理； 4.4.4属于用户所有的报废气瓶，发给报废通知书。 4.5用户意见反馈处理制度 4.5.1经检验站鉴定合格的气瓶，送回充气单位和用户，本站确 保不存在安全隐患，为用户提供绝对的安全可靠性； 4.5.2气瓶运转期间发现有下列问题由本站收回处理，反馈至技 术负责人，作专档记录 4.5.2.1瓶体有影响强度的任何缺陷； 4.5.2.2气瓶标志、漆色不清楚或不齐全或有错误； 4.5.2.3瓶阀有泄漏或不符合充气要求。 4.5.3技术负责人应及时___失控部门对质量事故进行分析，作 出处理意见和补救措施。 4.6接受上级部门监督检查制度 4.6.1气瓶检验站接受上级部门的监督和检查，经常与上级部门 联系和汇报工作； 第5页共12页 4.6.2气瓶检验站定期向质监部门报告检验情况，工作中若发生 检验质量事故或其它气瓶事故时应及时向质监部门或有关部门汇报， 并听取其对事故的处理意见。 4.6.3技术负责人代表检验站接受质监部门的监督和指导，对质 监部门下达的有关新精神、新规定、新标准负责及时贯彻实施。 4.6.4各级检验人员可直接向质监部门或上级领导如实反映气瓶 检验站的不足之处。 5气瓶检验周期和使用年限 5.1各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定 5.1.1盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次； 5.1.2盛装一般性气体的气瓶