42安全生产操作规程汇编

有限公司有限公司 安安 全全 生生 产产 操操 作作 规规 程程 汇汇 编编 目目 录录 电工安全操作规程 3 机械维修工的安全操作规程 4 设备基本安全操作规程 5 冲床安全操作规程 6 钻床安全操作规程 7 锯木机安全操作规程 8 磨床安全操作规程 9 电工安全操作规程电工安全操作规程 1、电气操作是特种作业，必须经过劳动部门的安全技术培训，经考试合格后持证 上岗。2、电气作业人员必须掌握一定的电气安全知识， 了解本职责范围内的 电气设备性能，熟悉触电后的急救方法，并能果断的采取应急措施。 3、上岗操作前，穿戴好合格的绝缘鞋和其它防护用品，配备各种工具必须完好可 靠，禁止使用破损失效的工具，对不同电压等级、工作环境、工作对象应选用 与之相匹配的绝缘用具。 4、电气操作时应严格执行工作制度、工作许可证制度、监护制度、危险作业审批 制度、监时线审批制度等。 5、在供、配电设备线路上及登高作业时，必须设监护人，监护人不得从事操作， 不得做与监护无关的事情。 6、任何电气设备未经本人验电前，一律视为有电不得触摸，需要接触作业时，必 须经验电合格后方可操作， 对于与供电线路相连结的部分， 除进行断电、 放电、 验电外，还应挂接监时接地线，或两线短路，防止停电后突然来电。 7、动力配电箱柜，闸刀开关，不允许带负荷停送电，必须先将各用电设备的电源 开关切断才能操作，手拉或合闸开关时必须一次到位，人应必免正面对开关操 作，防止被出现不正常的火花和电弧烧伤。 8、维修操作时，不准在设备运转过程中拆卸修理，而必须停车、切断电源，然后 按技术操作程序进行工作。 9、修理作业时临时中断工作后再重新开始工作前，必须再次验电。 10、各种电气接线的接头，要保证导通面积不低于导线的横截面积，接线时应尽 可能的采用工具紧固压接或手工扎接，不应用手扭接，线头不能突出，不得有 松动现象，必免接触不良发生危险。 11、 架设临时用电线路要事先申请在得到正式批准后方可实施， 线路的架设高度， 在环境允许的情况下，室内一般不低于 2.5 米，室外不低于 4.5 米，用绝缘性 良好的橡胶护套线，并需单独设立总控制开关，临时线的设置不能超过15 天， 超过时需重新审批，保用现场挂临时线危险“示警牌”，室外夜间应挂红色示 警灯。 12、电气发生火灾时，要立即切断电源，用或二氧化碳灭火剂灭火，绝不可用水 或泡沫灭火剂灭火。 机械维修工的安全操作规程机械维修工的安全操作规程 1、维修前应将维修设备切断电源，挂“上有人操作，禁止合闸”的标志牌。 2、 拆卸的零部件应集中放于一个固定的位置， 不得乱丢乱放， 不得占用消防设施、 消防通 道，清洗零部件的油盒、油桶不得置放于开关箱柜下面。 3、使用电动工具时，应注意检查是否有接零接地保护，使用手持照明灯具时，必 须使用≤ 36V 的安全电压。 4、修理中的起重搬抬作业不适合一人工作必须有人配合，需要多人配合操作时必 须有专人 指挥。 5、不准在设备的运行当中，试模转动部位或滑动面，及用手指试探镙孔。 6、检修液压，气动系统时，必须停车断电、泻压，绝不可带压拆卸。 7、登高检修工作业，必须戴安全帽子系安全带。不准上下抛接投递工具或零部件 以免失手 伤人。 8、试车前应检查电源的接法是否正确，各部手柄、行程开关是否灵敏可靠，各传 动系统的安全防护装置是否齐全有效，当确认无误时，方可开车运转。 设备基本安全操作规程设备基本安全操作规程 1、任何人未经部门领导或班组负责人同意，未取得相应设备操作证的，不得动用 非本人负责的设备。门吊、桥吊、高空作业车、汽车吊等起重设备、机动车辆 必须持有相应的有效操作证才能操作，严禁无证操作。 2、使用任何设备（包括公用设备），首先必须了解、掌握该设备的性能和操作方 法，严禁使用带病设备。 3、作业前必须按规定穿戴好劳保防护用品，将工作服袖口扣紧、上衣的下襟收紧 和套入裤腰内，不得穿挂裙、大衣或围巾等飘动衣物，留长发者必须将长发整 好放入帽内，操作传动、转动设备者不得戴手套，在高速转动或可能产生飞溅 物切削作业时，必须戴防护眼镜，并在设备周围设置挡板，以防伤人。 4、开机前必须认真检查设备和周围环境，确认设备正常、非安全区域无人时，并 发出开机信号，然后才能正式开机。 5、不得在运动件两边传递、探取东西。 6、工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦清洁都必须在停机后 才能进行。清铁屑要用专用工具，不准用手拉、嘴吹。 7、任何设备不得超负荷运行。 8、被加工件必须装夹牢固、平衡。多人配合装夹、加工大件时，必须统一指挥， 统一号令。 9、工件、工具必须放置平稳，不得放在动力部件上或运动部件附近，不得放在妨 碍操作和行人的地方。 10、加工过程中，作业人员不得擅离岗位。 11、设备的安全装置任何人不得拆除，因检修需拆除的，修完装妥后才能使用。 设备检修时必须断绝电源，电源开关要挂上警示牌。 12、机电设备在运行中遇到停电，必须将电源开关断开，有电后再行起动。 13、下班后，切断电源，若是交接班必须将运行情况交接清楚。 冲床安全操作规程冲床安全操作规程 （ 一 ） 执 行 工 厂 安 全 技 术 守 则 和 本 设 备 操 作 规 程 。 1 上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松 动，模具松动必须重新组合模具。 2 检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定 方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。 3 当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。 4 合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无 误后方可以开机。 5 物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成 合 模 工 作 应 挂 严 禁 使 用 警 示 牌 。 下 班 关 闭 总 电 源 ， 关 闭 供 电 箱 。 （二） 工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情 况 次 转 ， 运 防止 装 曲 置 轴铜 有 套 无 和套 松 轨 动 干磨 现 拉 象 伤 。 。 。 1必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一 2必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各 3必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动， 飞轮离合器是否可靠。 4必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。 5 必 须 检 查 推 出 器 的 运 作 是 否 准 确 ， 胚 料 是 否 适 宜 冲 压 。 6必须检查电气接地线是否完好、可靠。 （三） 开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。 （ 必 要 四） 须 在对 安装 将 称 冲模 打 方 须注 棒 向 意下 装 拧 列几 好 紧 点 。 。 1上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套， 不准露出导轴杆， 应连在一起， 2上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝 3冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压