2019筏板基础大体积混凝土施工方案

目目录录 1. 1.筏板基础概况筏板基础概况1 1 2. 2. 技术准备技术准备1 1 3. 3. 材料设备准备材料设备准备 4. 4. 施工现场要求施工现场要求 5. 5. 外协工作要求外协工作要求 6. 6. 混凝土搅拌混凝土搅拌 7. 7. 混凝土运输混凝土运输 8. 8. 混凝土浇捣混凝土浇捣 9. 9. 大体积混凝土裂缝控制的计算大体积混凝土裂缝控制的计算 10.10.大大体积混凝土的养护体积混凝土的养护 11.11.底底板混凝土的温度监测板混凝土的温度监测 12.12.施施工组织工组织 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 6 6 8 8 1212 1414 1515 1 朝阳园三期筏板基础大体积混凝土朝阳园三期筏板基础大体积混凝土 施工方案施工方案 1 1．筏板基础概况．筏板基础概况 朝阳园三期地下室底板根据施工现场情况分两大阶段来施工,8-18轴为第一 阶段, 第一阶段分三段浇注，1-8 轴为第二阶段，第二阶段分二段浇注完成。 朝阳园三期塔楼筏板长 48.6m，宽度最大处为 38.1 米，筏板厚 2.0m。塔楼 筏板顶面标高为-11.90m。 2 2．技术准备．技术准备 2．1 分项工程设计混凝土强度等级为 C40，设计抗渗等级为 0.8MP. 2．2 筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及各外加 剂的掺量。 2．3 编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。 2．4 测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混凝土水 化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养 护。 2．5 做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好 交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。 确保符合设计及施工规范要求。 3 3．材料设备准备．材料设备准备 3．1 经混凝土搅拌站进行试配，本工程筏板基础混凝土原材料拟采用 水泥P042.5 矿渣硅酸盐水泥。 粉煤灰采用二级粉煤灰。细度用0.045mm 方孔筛过筛筛余量不大于 45；标准 稠度用水量不大于 58；烧失量不大于 12；二氧化硅含量不小于 40；二氧化 硫含量不大于 2。 膨胀剂经多方联系、比较，采用天津豹鸣集团生产的 UEA 膨胀剂。 混凝土用石料采用密云碎卵石。石子含泥量不大于 1。 2 混凝土用砂采用怀柔二区中砂。砂子含泥量不大于 3。 混凝土用外加剂采用北京新中洲生产的 HNB-1 泵送剂。 以上各混凝土用原材料根据配合比及本分项工程混凝土量由混凝土搅拌站一次 准备齐全。 3．2 搅拌站要求采用日本产搅拌楼，每拌产量为1m3，供应量确保每小时不小 于 80 立方米。 3．3 混凝土输送泵要求本次筏板砼浇注考虑配备 2 台 HBT60 混凝土输送泵， 一台 HBT90 型混凝土输送泵,两台 HBT60 型混凝土输送泵。HBT90 输送能力为每 小时 90 m3/h，HBT60 型混凝土输送泵输送能力为每小时 60 m3/h，混凝土输送 过程中考虑到混凝土输送的各种因素分别按 39 m3 和 26 m3 考虑。为防止混凝土 输送泵输送过程中出现意外情况， 混凝土搅拌站自有两台泵车亦作为本分项工程 施工备用输送泵。 3．4 混凝土运输车辆由混凝土浇拌站配备 7 台混凝土运输车，其中 5 台用于 混凝土浇筑运输，另外 2 台作为备用运输车。 3．5 振动棒本分项工程施工采用直径为 50 毫米混凝土振动棒，本分项工程施 工配备二十台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，每台泵配置四台振动器同 时振捣。安排机修工二十四小时值班。 3．6 混凝土养护及保温材料混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护及保 温用的塑料薄膜和草垫， 按覆盖面积， 塑料薄膜需准备 3000m2， 草垫须准备 4500 m2。 3．7 混凝土测温混凝土测温仪器及有关用品由材料部门负责落实。需在混凝 土浇筑前埋设的热电偶及测温线应按规定埋设好。 4 4．施工现场要求．施工现场要求 4．1 底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序应经 班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完成。 各专业 工序复核检查完成。 4．2 墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、 柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯字 3 筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架 柱插筋垂直度检查。 4．3 墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加设标 高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋上。标高控制点 的间距不得大于 2 米。为防止混凝土浇筑施工中标高控制点移动，由项目专业施 工技术人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复核混凝土浇筑标高。 4．4 墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目专业施工技术员和项目质检员进 行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。 4．5 混凝土输送泵按方案确定的位置安设，输送泵管按方案确定的相对位置设 置，输送泵管的安装需要穿过墙、 柱插筋的需对钢筋进行临时固定，在拆去泵管 后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。 混凝土输送管搭设专用 马道支架架设。与拆除管道同时逐段拆除。 4．6 为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通，提前一天清理现场，将场内占 道材料移至场外，材料部门提前计划好施工所需材料，在筏板混凝土浇筑期间不 得安排其他大宗材料进出场。确保混凝土运输场内通畅。 4．7 混凝土输送泵输送管道湿润。混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水 泥砂浆润湿管道，从管道出口流出的自来水或水泥砂浆必须用集料斗收集，用塔 吊吊出基坑，不得放入基坑或基础内。 4．8 清除筏板基础内杂物。筏板基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净，由 于基础高度较大，绑扎钢筋时可留出一个进出口，人工用空压机吹出基础内灰尘 或，清出基础内小型杂物，钢筋绑扎上层底板筋前需将杂物预先清除一遍。 4．9 洒水湿润模板和基层。为使基层与混凝土、钢筋与混凝土结合良好，遇天 气干燥时应先将浇筑部位的基层和周边模板（砖胎膜或竹胶合板模）洒水湿润， 但不得有积水。 4．10 安全检查。混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的照明 系统、供电系统进行一次检查，确保施工期间供电、照明正常。测量员进行边坡 监测。检查基坑围护情况、马道支架等。对每一振捣器、混凝土输送泵配置的专 用开关箱进行检查。 4．11 基坑降水在施工期间必须保证降至设计水位标高。 5 5．外协工作要求．外协工作要求 5． 1 本分项工程必须连续 24 小时作业， 应做好外协工作， 以保证施工顺利进行。 5．2 车辆进出需做好交通、城管协调工作。本分项工程施工车辆进出频繁，由 4 混凝土搅拌站负责做好交通及城管部门的协调。 5．3 夜间施工对周边居民有一定的影响，由项目综合办公室负责做好周边居民 的工作，取得周边居民的谅解。 6 6．混凝土搅拌．混凝土搅拌 6．1 混凝土配合比设计中充分考虑大体积、高厚度混凝土的特点，既要保证混 凝土的强度和抗