某工程地基处理基坑支护工程施工组织设计

****************************************************************** 工程地基处理基坑支护工程施工组织设计工程地基处理基坑支护工程施工组织设计 山西山西**************************************** 有限公司有限公司 二一一年四月二一一年四月 编编制制 审审核核 审审定定 批批准准 目目录录 一、工程概况及设计编制依据一、工程概况及设计编制依据 工程概况工程概况 汾西矿业集团 改造二期高层住宅工程拟建市金融路以北，北坛路以南， 邻近汾业集团公司。栋主楼单栋地上层，地下层，建筑面积平方米。地基处 理工程第一标段， 包括北区和中区共四栋楼， 楼基设计采用桩， 直径、 桩长 （有 效桩长为） ，每栋楼基根。基坑深，东侧采用灌注桩、搅拌桩止水帷幕与土钉、 锚杆联合支护，南侧、北侧、西侧采用搅拌桩止水帷幕与土钉、锚杆联合支护， 基坑坡面喷射厚砼护面。内铺φ钢筋网。基坑二次开挖前设置降水井口，开挖 前天进行预降水，然后再进行基坑开挖。 编制依据编制依据 ；甲方提供的桩基平面布置图与基坑支护设计方案大样图 ； 做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效、耐用、宜修 的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待 机误工现象发生。在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。 抓好材料供应工作， 确保材料供应满足施工需要， 同时合理安排施工顺序， 坚决杜绝返工和窝工现象。 定期例会，采用简短形式，解决施工中存在的实际问题。 雨期随时掌握好天气预报，防止暴雨等对施工产生较大的影响。雨天混凝 土施工采取搭棚防雨等措施，做到雨期干扰小，天天有进度。 搞好与地方政府和居民的关系，主动联系，在交通干扰、车辆通行方面采 取有利措施。 搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生 活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。 三、主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法三、主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法 施工准备施工准备 现场准备 按施工平面布置图平整场地可提前进场进行施工场地的细部平整； 做好场内道路平整及排水设施，使场内不存水，保证道路的畅通； 施工用水、电根据施工进度的要求，施工用水、电应满足施工要求。 周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。 （）机械挖土到设计槽底以上，在挖该步土时，需由测量员配合进行。由 水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。 （）测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。 （）锚管支护应根据设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在未完成 上层作业面的土钉和喷射混凝土支护以前，不得进行下一层深度的开挖。 （）当用机械进行挖土作业时，应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动。 基坑的边壁宜采用人工修坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。 （）支护施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在设计规定的时间内 及时支护，即及时设置土钉和喷射混凝土。 （）对于易塌的土体可采用以下措施 ）修整后的边坡立即铺设一层钢丝网，喷上一层薄的混凝土面层，待凝结 后再进行成孔； ）在水平方向上分小段间隔开挖； ）先将作业深度上的边壁做成斜坡保持稳定，待成孔并设置锚管后再清坡； ）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。 土钉墙及喷锚支护施工 修坡 基坑开挖用反铲式挖土机。对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡 的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔 米插放一个 导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。 编扎钢筋网 修坡后按顺序编扎钢筋网,具体规格见设计图，钢筋接头采用焊接，面层上 钻机就位 要求钻机机座水平稳固，钻杆垂直，偏差不超过，中心与桩中心一致。桩 径允许偏差不大于㎜；桩长允许偏差小于㎜；桩位允许偏差不应大于倍桩径。 、钻进成孔 采用步履式长螺旋钻机，其工艺流程为桩机就位→稳定长螺旋双向矫正 →慢速钻进→复查钻头垂直度→继续钻进→做好记录、测量孔深→达到设计桩 底标高为止。 、压灌成桩 接通动力头上部高压胶管→边压灌边逐步提拔钻杆→继续压灌，逐渐提拔 钻杆，直至超过设计桩顶标高米→停止压灌，将钻杆全部提出至钻头刚离开地 面，停止动力头上升。 排土清运 钻出的泥土要随钻随清，以保持有足够的工作场面。 详见下图 桩桩 施施 工工 工工 艺艺 流流 程程 图图 砼泵安装调试 现场三通一平 搅拌机安装调试钻机安装调试 测设桩位，复核 砼 供 应 钻机就位 铺设砼输送管道 钻孔 连接输浆软胶管与钢管 钻孔至桩底标高 复搅 送浆钻进至设计深度 桩机对位、机座调平 采购水泥并复检合格 送浆匀速提升到设计标高 成桩完毕、整理原始资料 测放桩位根据设计图纸测放轴线，经建设方和监理方复核无误后，依轴 线据钢尺量距确定桩位。 桩机就位开动桩机使钻头准确对准桩位，桩位误差应＜，依靠支腿油缸 调平桩机，保证桩身垂直度≤。 开动桩机，预搅下沉，调制水泥浆，适量送浆，以免钻头出浆口堵塞钻头 下沉至设计深度后原位转动坐底喷浆，校正孔深。 依设计参数提开喷浆至设计桩头标高后，复搅下沉至桩底，再次提升喷浆 至桩头，关闭灰浆泵再次搅拌下沉至桩底复搅成桩。 桩机移位重复上述工序进行下一成桩施工。 插筋 根据设计要求基坑局部需要插Φ的Ⅱ级螺纹钢筋，具体插筋形式参见基坑 支护设计图剖面图，当桩机施工至须插筋段时，利用桩机油缸的顶升将钢筋压 入桩中。 质量标准 认为破坏而造成移位，出现偏差。 .埋设护筒用来施工的钢制护筒直径应大于桩径。长度不小于米。埋设时注意 护筒中心点与桩位中心点重合。 .钻机就位在钻机安放时，要注意钻机回转中心与桩中心对齐，误差不大于， 且满足规范及设计要求。使用水平尺保证钻机底座水平放置，保证钻孔垂直度。 .钻进成孔钻机开钻时应采用轻压慢转以保证钻孔垂直度，待钻入一定深度后 方可加压提速，并随时掌握地层变化规律不同的地层选用不同的钻压和钻速。 钢筋笼制作和安放 a. 制作钢筋笼制作必须严格按照规范及设计要求进行，主筋的焊接采用预弯 一个角度两面搭接焊，保持主筋的同心度。垫平工作台按设计图纸要求制好 加强筋圈，在工作平台上焊好钢筋骨架，缠好绕筋。点焊牢固， 焊接过程中， 避免出现主筋咬肉、点焊、漏焊、脱焊、搭接焊夹渣等现象保证焊接好的钢 筋笼成品完全符合设计要求。制作过程中，应及时进行复验，填写隐捡记录， 保证先验收、后隐蔽的工序。钢筋笼的制作符合下列规范要求 项次项目 主筋间距 允许偏差（） 箍筋间距或螺旋筋间 距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 b. 安放采用吊车搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，对可能造成弯曲变形部 位事先采取加强保护措施。起吊时应一次匀速、缓慢起吊、防止起吊过程中 弯曲变形。安放时避免碰撞护筒及孔壁，防止孔口杂物掉入孔内。按设计标 高进行定位，就位后立即固定。 员，建立安全责任体系。 （） 操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。 土钉、锚杆施工土钉、锚杆施工 土钉、锚杆施工工艺参数 锚杆成孔直径为，成孔倾角度，土钉杆体采用直径钢筋。注浆材料采用