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机床维护保养制度

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机床维护保养制度

机床设备维护保养制度机床设备维护保养制度 1 1目的目的为规范日常设备维护保养工作,保证设备正常运转,延长使用寿命,确保产品满足顾 客的质量要求,特制定本制度。 2 2范围范围适用于本公司各部门所使用的设备。 3 3职责职责 技术部1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理; 2、对各部门设备维护保养进行定期检查。 生产部负责人负责本部门的设备管理。 设备管理员1、全面负责本公司的设备管理及保养考核; 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 4 4细则内容细则内容 4.14.1 设备维护保养等级 4.1.1日常保养(日保养、周保养) ; 4.1.2一级保养; 4.1.3二级保养。 4.24.2 设备维护保养范围 4.2.1数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘 干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等; 4.2.2本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 4.34.3 日常保养考核内容及要求日常保养考核内容及要求 4.3.14.3.1 日保养日保养 1) 时间CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050 班前 10 分钟、班后15 分钟进行保养,其余设备 班前、班后 10 分钟进行保养,由设备管理员进行检查。 2) 工作前 (1)检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠; (2)各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活; (3)各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足; (4)检查油箱油位和滤油器是否清洁。 在确认一切正常后,才能开机试运转,在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现 象和声响。检查结束后,要作好记录。 3) 工作中 (1)严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切 屑、尘灰,油污、锈迹,拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、 灵敏,声响是否正常,如有异常, 应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备发生故障后,自己不能排除的应立即报修,分析原因;在排除故障时,不要离开工作岗 位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故障排除记录。 4) 工作后 - 1 - 无论加工完成与否,都应进行认真擦拭、清理,全面保养,要求达到 (1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,保证量具准确、 精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,指示准确;各传输管接口处 无泄漏现象。 (8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位, 切断电源。 (9)认真填写维护保养记录和交接班记录。 (10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心 接受并及时改进。 为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内, 要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,擦 拭、检查、保养,完成保养细则中规定工作内容并达到要求。 4.3.24.3.2 周保养周保养 1) 时间由设备操作人员在每周末下班前2 小时进行保养,设备管理员进行检查。 2 2)) 保养内容及要求保养内容及要求 (1)试擦设备导轨、各传动部件及外露部份,清扫工作场地; (2)检查各部件的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁、保险装置; (3)清洗油线、防油毡过滤装置,油箱添加油或换油,检查液压系统,油路畅通,无渗漏、无损 伤; 4.3.34.3.3 日常保养考核内容日常保养考核内容 1 1)) 保养考核内容及要求保养考核内容及要求 1 擦洗机床外表及丝杠、光杠、操纵杆,保持内外清洁,外观无黄袍、无油垢、无锈蚀,物见 本色,外观件齐全、无破损; 2 清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置,油窗清晰明亮, 油标醒目,油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢及杂质,润滑油路畅通,无漏油、无漏 水现象; 3 检查主轴、轴套有无磨损,调整拖板塞铁间隙,各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到 0.04mm 以内,各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失; 4 检查各限位开关、指示灯、信号灯、安全防护装置齐全可靠,各电器装置绝缘良好,安装可 靠接地; 5 电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损,电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全; 6 清扫工作场地,设备周围无铁屑杂物,机床附件、工具、量具合理摆放。 2 2)) 日常保养内容及考核标准如下表日常保养内容及考核标准如下表 - 2 - 33奖惩标准及实施办法奖惩标准及实施办法 项目项目 整 机 外 观 30 分 序号序号 1 2 3 1 主 活 动 面 40 分 2 3 4 1 润 滑 情 况 20 分 2 3 4 5 1 生 产 场 地 10 分 2 3 4 5 保养要求保养要求 机床外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色 机床床身内外、床脚、尾架内无隔日铁屑、灰尘和杂物 机床外表无缺损、盖板、手柄球、信号灯、电器管道等完整无损 机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤 导轨面上的堆积铁屑应及时清扫 钻杆、各套筒内应清洁、无毛刺、无铁屑 丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺 操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好 操作者每日应按润滑图表,按时按量加油润滑 各导轨面应按要求做好润滑工作 油孔、油咀应清洁,无堵塞、无损坏 油线、油毡应按时清先,无发硬失效现象 工具、量具、加工工件应放在合理位置,不得直接放在导轨上 四周场地应随时做好清洁工作 机床四周无积水、积油,堆积的铁屑应及时清扫 操作者应严格遵守安全操作规程,不违章作业 工具箱内文件、工具、量具分类整齐放置 分值分值 10 10 10 10 10 10 10 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 (1) 设备日常保养检查评分,满分为100 分,85 分为及格,由设备管理员进行检查,每星期检 查次数不少于 2 次,检查考核者应严格按照要求执行,不得徇私、作假。 (2) 奖惩标准如下 平均得分平均得分 95100 分 9094 分 8689 分 85 分 7584 分 7074 分 69 分以下 奖惩标准奖惩标准 奖励 20 元 奖励 10 元 合格,不得奖 及格,不得奖 罚款 10 元 罚款 20 元 罚款 50 元 (3) 技术部会同综合部及相关部门不定期抽查,检查结果及处罚规定按以上标准执行,若抽查中 发现设备保养合格率低于80%的,则每次给予部门负责人50 元罚款。 (4) 为了达到设备保养的要求,每个操

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