地下暗挖与顶管工程

地下暗挖与顶管工程地下暗挖与顶管工程 7.17.1矿山法隧道矿山法隧道 7.1.17.1.1矿山法隧道检查评定保证项目应包括方案与交底、洞口及交叉口工程、地层超前支护加固、 隧道开挖、爆破、初期支护、施工监测。一般项目应包括防水工程、二次衬砌、作业架、隧道运输、 作业环境。 7.1.27.1.2矿山法隧道保证项目的检查评定应符合下列规定 1 1方案与交底 1）编制方案前应对工程周边环境进行核查，并应进行安全评估； 2）施工前应按规定编制专项施工方案，模板台车、作业架进行设计计算； 3）钻爆作业应按规定编制爆破专项施工方案，进行爆破方案设计； 4）针对特殊地质地段，有毒气体地层，穿越既有管线或建（构）筑物，降水，洞口、横通道、 竖井或正洞连接处，工程周边环境保护等特殊部位、工序应制定专项方案或专项措施； 5）专项施工方案应按规定进行审核、审批； 6）专项施工方案、爆破专项方案、超规模的非标准段支模体系专项施工方案应按规定组织专 家进行论证； 7）专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录； 8）施工前应按规定编制现场应急预案。 2 2 洞口及交叉口工程 1）洞口应按专项施工方案要求采取加固措施； 2）洞口边坡和仰坡应按照设计要求施工，并应按自上而下顺序进行，截、排水系统应完善； 3）横通道、竖井或正洞连接处应按设计要求进行加固； 4）进出洞、上下井应建立登记管理制度，并形成登记记录； 5）洞口邻近建（构）筑物时应按设计要求采取防护措施。 3 3地层超前支护加固 1）施工中应按设计及标准要求进行超前支护、加固，并对地下管线等周边环境进行保护； 2）超前加固前，掌子面应按设计要求进行封闭； 3）超前支护的大管棚或小导管的材质、规格、长度、间距、外插角等应符合设计和专项施工 方案要求； 4）管棚、超前小导管或开挖面深孔等部位注浆参数应符合设计要求，注浆完成后，应在注浆 体强度应达到设计要求后再进行开挖； 5）浆液配置或存放过程中应设专人管理； 6）浅埋地段应按设计要求进行地面注浆加固。 4 4 隧道开挖 1）开挖前应进行开挖面地质描述，按专项施工方案进行地质超前预报； 2）开挖应严格按设计和专项施工方案规定的开挖方法和步序进行，并严格控制每循环进尺、 相邻隧道作业面纵向间距； 3）作业面周围应支护牢固，松动石块应及时清理； 4）核心土留置、台阶长度、导洞间距应符合设计及标准要求； 5）不良地质地段掌子面应及时支护、封闭； 6）支护参数应根据地质变化及时进行调整； 7）双向开挖面相距 15-30m 时，应改为单向开挖； 8）开挖过程中降水作业应按专项施工方案实施。 5 5爆破 1）爆破器材应符合标准要求，并应具有检验合格证、技术指标和说明书； 2）爆破器材的存储、运输和处置应符合有关规定； 3）起爆设备或检测仪表应按规定定期标定； 4）装药量应符合设计和爆破方案设计要求； 5）工作面爆破后，应对爆破面进行检查，全面找顶，盲炮处理应符合有关安全规定； 6）爆破作业应在上一循环喷射混凝土终凝大于 4h 后进行； 7）爆破时人员、设备与爆破点的距离应大于爆破安全距离，不满足要求时，应有安全防护措 施。 6 6 初期支护 1）型钢、钢格栅、混凝土、锚杆、钢筋网等支护材料的材质、规格应符合设计要求； 2）钢架间距应符合设计要求； 3）钢架节段间连接应按设计及标准要求连接； 4）钢架底脚基础应坚实、牢固、无悬空，并不得有积水浸泡； 5）钢架之间应采用纵向钢筋连成整体，连接钢筋直径、间距应符合设计及标准要求； 6）钢筋网的钢筋间距、搭接长度应符合设计及标准要求，且应与锚杆连接牢固； 7）锚杆及锁脚锚管材质、规格、长度及花眼布置应符合设计要求和专项施工方案方案要求， 锚管应按设计要求注浆； 8）初期支护应按设计和专项施工方案要求及时封闭成环； 9）支护结构变形、损坏应及时进行处理； 10）初期支护应及时进行背后回填注浆； 11）喷射混凝土外观应完好，不应有裂缝、脱落或钢筋、锚杆外露现象； 12）喷射混凝土厚度、强度应符合设计及标准要求； 13）初期支护断面侵限处理（换拱）应符合专项施工方案要求。 7 7施工监测 1）隧道施工前应按设计及标准要求编制监测方案，明确监测项目、监测报警值、监测方法和 监测点的布置、监测周期等内容，并应按监测方案实施施工监测； 2）监测的时间间隔应根据施工进度确定，当监测结果变化速率较大时，应加密观测次数； 3）隧道施工监测过程中，应按设计及工程实际及时处理监测数据，并应按设计要求提交阶段 性监测报告，及时反馈、指导施工； 4）当监测值达到所规定的报警值时，应停止施工，查明原因，采取补救措施。 7.1.37.1.3矿山法隧道一般项目的检查评定应符合下列规定 1 1防水工程 1）施工现场应按规定配备消防器材； 2）施工现场应采取措施防止电焊焊渣飘落到防水材料上； 3）热风口、射钉枪枪口严禁对着人； 4）防水板、土工布等易燃材料余料应妥善管理、及时清理。 2 2二次衬砌 1）二次衬砌应及时施作，二次衬砌与掌子面距离应符合设计及标准规定的安全距离要求； 2） 模板台车的工作平台面应满铺防滑板， 并固定牢固， 四周应按临边作业要求设置防护栏杆； 3）模板台车应设置登高扶梯，并应按规定设置栏杆和扶手； 4）厂家生产的模板台车应提供合格证明； 5）模板台车使用前应进行验收； 6）模板台车移动时应统一指挥，设备、电线、管路应撤除并应采取保护措施； 7）模板台车堵头拆除应采取防护措施； 8）模板台车应设置安全警示标志； 9）非标准段采用支模施工时应编制专项施工方案，并对支撑体系进行设计计算。 3 3作业架 1）作业架的工作平台面应满铺防滑板，并固定牢固，四周应按临边作业要求设置防护栏杆； 2）作业架应设置登高扶梯，并应按规定设置栏杆和扶手； 3）厂家生产的作业架应提供合格证明； 4）作业架使用前应进行验收。 4 4隧道运输 1）竖井垂直运输材料过程中，井下作业人员应撤离至安全地带； 2）运输车辆应有产品合格证明； 3）洞内运输车辆制动有效，不得人料混载、超载、超宽、超高运输； 4）洞内车辆、信号系统应完善； 5）洞内应设置交通引导标志，并应有车辆限速规定； 6）车辆启动前应进行检查并鸣笛； 7）隧道道路应畅通，周边不应有物体侵界。 5 5作业环境 1）施工前编制通风、防尘专项方案，并应对通风量进行计算； 2）施工前应进行职业危害安全技术措施交底； 3）施工前应按规定进行氧气及瓦斯、沼气等有毒有害气体、粉尘浓度等检测，有毒有害气体 浓度超限时应采取有效处理措施； 4）作业面应通风良好，风速、新风量应满足施工要求； 5）风管应完好，不得有破损、漏风，吊挂应平直； 6）爆破后应通风，通风时间不应少于 15 分钟； 7）凿岩、放炮、喷射混凝土等扬尘作业，应采取喷雾、洒水净化等防尘措施； 8）作业人员在粉尘较大场所应戴防尘口罩，在凿岩等噪声较大场所应戴防噪声护具； 9）风、水、电线路应按专项施工方案要求布设； 10）作业面、运输道路应无积水、泥泞； 11）洞内光线不足时应设置足够照明； 12）洞内应按规定设置警示、通信、排水设施。 7.27.2 盾构法隧道盾构法隧道 7.2.17.2.1 盾构