地下空间工程平行检验方案

苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套 地下空间地下空间 （苏地（苏地 2013-G-652013-G-65 号地块）工程号地块）工程 监理平行检验方案监理平行检验方案 专业监理工程师 总监理工程师 江苏国信工程咨询监理有限公司 苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套地下空间 （苏地 2013-G-65 号地块）监理项目部（1） 日期2014 年月日 一、工程概况 1. 工程名称苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套地下空 间（苏地 2013-G-65 号地块）工程 2. 建设单位苏州吴中滨湖臵业有限公司 3. 设计单位中铁第四勘察设计院集团有限公司 4. 监理单位江苏国信工程咨询监理有限公司 5. 跟踪审计苏州永正造价事务所有限公司 6. 施工单位北京建工集团有限责任公司 苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套地下空间（苏地 2013-G-65 号地块）工程（北区）位于苏州吴中区东太湖路北，溪虹 路东友翔路南。工程包括车道、地下空间部分及地下空间与地铁站连 接通道部分，其中车道部分开挖深度约14m，地下空间部分开挖深度 约 18m，与地铁站连接通道部分开挖深度约 10m。地下空间部分由三 层地下室带绿化种植及道路顶盖组成， 采用板柱框架剪力墙结构体 系，地下首层层高6.0m 为商业开发空间，面积约10 万 m2,地下 2、3 层层高依次为 4.4m、3.6m，面积约为 20 万 m2，为公共停车库。地下 空间总面积约为 30 万 m2。顶盖以上有 2.0m-3.0m 的覆土。柱网间距 8.4*8.4m，荷载为单柱柱底内力向下控制工况（抗压）约 9800KN， 向上控制工况（抗拔）约 9500KN，抗拔桩深度约 45m。 二、平行检验的内容 平行检验是项目监理机构利用一定的检查或检验手段。在承包 单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。 工程开工之前，监理单位应制定平行检验方案，平行检验的内 容包括钻孔灌注桩、地下连续墙、钢筋、模板、商品砼坍落度，钢筋 保护层，砼强度，轴线尺寸，层高等。 三、检验的数量和方法 建筑结构工程原材料及实体检查检验要求建筑结构工程原材料及实体检查检验要求 检检 查查 项项 目目 检查检验数量检查检验数量 施工自查施工自查监理平行检验监理平行检验 检查检查 方法方法 检查检查 用表用表 不合格不合格 处理方法处理方法 钢筋钢筋按进场批次。 监理 按同期进场、同品种、同一规格、 施工、 同一工程为一批进行验收；清理保 共同目测 和钢尺量 养每周转一次应验收一次 测检查 每日进场的同厂家、同品种、同规 格为一批，每批抽 20 块进行外观 质量检验 每车检验一 次 用坍落度 检测器和 钢尺量测 检查 表 1 表 2 模板模板 原原 材材 砖（砌砖（砌 料料 块）块） 表 3 原材料平行检验不合 格的应加倍进行检验， 加倍检验仍不合格的 应做退货处理， 也不得 用于工程。 坍落度坍落度每 50m 检验一次 3 表 4 回弹回弹 检测检测 ------- 每一楼层同一类型 构件各不少于 2 个 回弹仪 检测 表 5 混凝土强度回弹平行 检验不合格的应委托 有资质的检测单位进 行检测。 检测结果仍不 合格的按质量问题处 理。 实实 体体 检检 验验 钢钢 筋筋 保保 护护 层层 每层梁、板构 件不少于 10 个，其中悬挑 等主要受力 构件所占的 比例不宜小 于 50 每一楼层同 每层不少于 2 个 非破损 法、 局部破 损法 表 6 实体平行检验不合格 的应对同一楼层同一 类型构件加倍进行检 验， 加倍检验仍不合格 的，按质量问题处理。 构件构件 尺寸尺寸 一类型构件 不少于 10 个 每一楼层同一类型 构件不少于 2 个 每一楼层不少于 钢尺量测表 7 轴线轴线 全数检测 层高层高 10 条 每一楼层不少于 10 个自然间 钢尺或红 外线测距 仪量测 表 8 平行检验不合格的， 按 质量问题处理。 四、原材料 1 钢筋 检验的数量按进场批次，每进场一批次，检验一批次。 检查方法与施工单位共同目测和游标卡尺测检查。 检查要求 1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、 监理员一起进行检验。 2、直径偏差允许值交货为 A 级不小于 0.3mm，交货为 B 级不 小于 0.4mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。 3、外观质量钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起 皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无” ， 平直栏直接填“平直”或“弯曲” 。 4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记 录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。 5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应 剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若 影响截面尺寸，应降级处理。 6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行 复试，复试合格后方可使用。 不合理处理方法原材料平行检验不合格的应加倍进行检验， 加倍检验仍不合格的应做退货处理，不得用于工程。 表表 1 1 钢筋进场外观检验（报验）记录钢筋进场外观检验（报验）记录 工程名称 编号编号 钢 序筋 号型 号 生 产 厂 家 直径 锈蚀 偏差 颗粒 （mm ） 状、片 状 外观质量外加 工进 裂 油 平 损 场抽 纹 污 直 伤 检情 况 检 查 结 论 进场数量炉批 时间（t）号 检验结论检验结论 施工单位检查人施工单位检查人 监理机构检验人监理机构检验人 质检员质检员监理工程师监理工程师 年年月月日日 2模板 检验的数量按同期进场，同品种，同一规格，同一工程为一 批次进行验收；清理保养每周转一次应验收一次。 检查方法与施工单位共同目测和钢尺量测检查。 检查要求 1、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员 （施工员）和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行，并以每 一流水施工段为一个检验批。 2、木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。 3、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，在本表相 应栏内填“块数” 。 4、脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代 产品，并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数” 。 表表 2 2 模板试拼装及周转检验（报验）记录模板试拼装及周转检验（报验）记录 工程名称工程名称编号编号 □大模□大模□拼装□拼装 钢模钢模模板模板 □钢模□钢模□木模□木模 模板类型模板类型厚度厚度木模木模 □底模□底模□侧模□侧模 （（mmmm））其他其他 起皮脱起皮脱边角缺边角缺脱模脱模平整度及拼平整度及拼 检查时间检查时间尺寸及编号尺寸及编号 胶胶损损剂剂缝缝 试试 拼拼 装装 序号序号 项目项目 起皮起皮 脱胶脱胶 边角缺损边角缺损 保养保养 更换更换 记录记录 块块 平整度平整度 接缝接缝 翘曲翘曲 脱模剂脱模剂 清理数量清理数量 整修数量整修数量 更换数量更换数量 检验层次及部位检验层次及部位 检验结论检验结论 施工单位检查人施工单位检查人监理机构检验人监理机构检验人 质检员