化工设备管理2014年工作总结范文
20142014 年工作总结年工作总结 -------- --------设备管理及扩建项目设备管理及扩建项目 2014 年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全 “标准化建设” , 搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优” 运行,理顺职能关系,循序解决问题, 凝聚集体合力,强化设备的基础管理, 以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。 进一步完善设备管理制度考核细则, 细化设备管理职责, 健全设备管理档案, 消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在 增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目, 并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造 ,为全年 稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加 环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目) 。 一、综合管理方面一、综合管理方面 1 1、设备管理、设备管理 明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核, 细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平; 全年 1-12 月份设备管理工作共组织了 50 余次综合大检查, 查出设备隐 患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时 消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管 理制度。 2 2、设备四率、设备四率 根据公司要求, 积极开展设备隐患排查治理, 明确责任, 细化考核指标, 总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。 2014 年 1-12 月的全部设备完好率控制在 9898以上;静密封点泄漏率控 制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率 0 ,,安全标准化建设同步进行。 3 3、材料计划的落实情况、材料计划的落实情况 2014 年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、 审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真 地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件 都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。 4 4、、2424 小时抓备机小时抓备机 除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持 24 小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷 (单机运行除外)单机运行设备定期检修。 二、在制定管理及台帐方面二、在制定管理及台帐方面 随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求, 我们运用设备管 理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安 全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。 2 三、在设备维修方面三、在设备维修方面 我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主 要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性 维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设 备分段检修。 四、四、 “零泄漏工厂”创建“零泄漏工厂”创建 针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底 消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平, 为职工创造良好的工作环境,制定了 “零泄漏”创建活动方案实施细则, 并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动 密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要 求标准, (循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更 换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。 五、设备改造及扩能合成氨项目方面五、设备改造及扩能合成氨项目方面 2014 年对设备管理不断总结交流, 对设备管理工作的认识又有了一定的 提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技 术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作, 加强了检修 计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的日检 周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。 1、丙烷扩能项目 根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000 吨,对扩能项 3 目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运 投产一次性成功,无再技术改造项。 2、合成氨项目 公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3 台空气压缩机 135m3/min 送到制氮机, 每台制氮机每小时 1000m3/h, 氮气压 缩机 11.5m3/min 输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试 运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操 作规程、 氮气压缩机操作规程, 以及联动运行规程, 细化到开每一个阀门 (在 什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。 六、当前存在的主要问题六、当前存在的主要问题 1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平 偏低,需加大培训力度; 2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。 七、七、20152015 年工作计划年工作计划 1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细; 2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用; 3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证 技术资料齐全; 4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量, 尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响 4 生产; 5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏” 6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完 整。 7、全力做好2015 年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满 完成大修各项任务和各项技术改造项目, 为公司生产形势创造一个良好的基 础; 8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资; 9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一 道把设备隐患消灭在萌芽状态。 设备王文源 2014 年 11 月 25 日 5