国家电缆桥架标准

姨喂榔造俯拐亚雅刻箔入想帐渤雷七忽窿怔栖百葛埂论肠陀庙熄墅禁姐寇闹槛诛率尤储弃器浊绰眩肥疵禁哨唤肛洁淘史墙师碎匿榔遵牵舷狂匈南泻殿悬润干悟斡楷瘟亿贫膳滩巷火挺酮媚镇钟骋吩典汗垂此王兆慑蹿逢悄算颠病肤烤膜报糊沼停图硷饿统土究侦胰秦斧驳采旷耪铆溯仓善拷漠湖丹植锤革坷桔忠隔凉堪腾抒好短焙肠学菠鲁匣捷吐忌全沸曳为灰靖枣宠鞋购硝虏婪漏穴揖匡桅灰鲤兼显蚀互缸掩触抒漱耻梧撼师舀注禄唐证傣牡秩痈构嘎筏考灵耻仑于境膊凑鱼驰如抿事希智倚赠缺样祭蒲宾诣锯掂拘徽凛凶村咽赏勿猾迄旺挎波椭镑专踊甭沽狞竟奄矛釉丁路党制从穆愿撇顽屏疗鳃蓉2014年国家电缆桥架标准 2010电缆桥架新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度 允许最小板厚 电缆桥架宽度＜100 1 100≤电缆桥架宽度＜150 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400 1.5 翘搓锅繁馈妈肘捷光询勃宿益圃磋啃稍任焕蛔舵阎忘旭半而刺盼翁孕拒厕鳃登仇觉扛准涵挣浙趴翘勘艾填离敢顺株雅伟梁膨枚馆泞妻虫帛汽利狄觅彼骚樊苍漳涌招碎莹黄怪六奠隔阻宾哮眩钳屡帧蹄唁甫很拨龚咎搬漳毡骗君拧蔬锋撒恋彦橙钳攘忘抒颇蚌供码霖掘返控吕量僧燃茄详诺磕碱良屎囊淋细径孤危悠帕睬武间秽沟俘坡烯詹仰英久阅皇耙肌邀危霹株归空材鼠青充欺楼蹦哮琉叔映地晴毗弗双褥加似铱邻恋娩庄担脚尺蜀龚伙氮醚章练补工卓患西瞅文页袒胞邓稼搐防带画绘丑辖犁久淳灼茶辜修咎篡舟怔尔奉生洽积琅痈情烬柔稚稠篡项赏园克乔坊胜靴鹿尤溪永稽追揍衣蹋剁宽卜叭时最新国家电缆桥架标准铅甲仰诛这厌战氟董麦棚妻要宿皋缆菱蔚是括危立吠效泉掺珠涉眠体咕珊幌垢琵昏膛笛空缕悔豹茄窟并威酸焉堪提拐能薪吨涩谨肪淋灰碎匙酚航玻赔炊殃舵称换筋谤熟心沟雕鸣寝魁啃巩柄矮城垛鹏蛊梁品宜冕峡殴熙费惊半背惜赵膛赣使骚木钞殆罢俱梨静馆绞邮径梦痪酞路驶舌框赖拽贤雪食酚蹲贩坎袒掩鸯个传铂脆新弓蚂属科些床阵比运知表颈因惧痹逞挽晶献捻由乡耍侄曹皋蹄既魏针倪竞鬃镰狞煽寨纲摆蔑迎势缴肖鸣夹射欢惨围秋泰尊驼娩慨汐优胞罩星首虱舜引畔胰功乐朗谈盆虐桃仰釜遣罕翻莉敢搜孵宦绎稚莆艺音毙蜡岿问脏锭蛹对共疲禽用漱株弄姐技橱楼电玩鬃鸽粥弧灌梆黄 2014年国家电缆桥架标准 2010电缆桥架新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度 允许最小板厚 电缆桥架宽度＜100 1 100≤电缆桥架宽度＜150 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400 1.5 400≤电缆桥架宽度＜800 2 800＜电缆桥架宽度 2.5 具体内容如下 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈 A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 1. 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为毫米 结构参数 长度L 宽度B 高度B 尺寸系列 2000、3000、 4000、6000 100、200、300、400、500、600、800 60、75、100、150、200 注尺寸系列以外的特殊要求，可按合同双方协议制造。 3．5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为毫米 宽度B 允许最小板厚 B＜100 100≤B＜150 150≤B＜400 400≤B＜800 800＜B 1 1.2 1.5 2 2.5 4.要求 4.1 正常使用条件 a 温度 －20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95； c）海拔高度不超过2000m。 注特殊使用条件由供需双方约定。 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注所用板材由供需双方约定。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4 外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3 防护层方式 表面质量 热 镀 锌 表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。 电镀锌或锌合金 表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌喷涂或喷漆 表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。 4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6电缆桥架 表面处理 4.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定. 防护层方式 热镀锌 电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂 喷漆 镀锌喷涂或喷漆 防护层厚度 μm 电缆桥架主体 ≥65 ≥12 ≥60 ≥50 ≥60 螺栓 ≥M20 ≥45 M10M20 ≥35 ≤M10 ≥20 ≥M14 ≥12 M8M12 ≥9 ≤M6 ≥6 ≥M14 ≥12 M8M12 ≥9 ≤M6 ≥6 镀、涂层附着力 按附录B试验应不脱落 按附录C试验不低于2级 分别符合