《压力容器使用安全管理制度》

压力容器使用安全管理制度 压力容器使用安全管理制度目录 一相关人员岗位职责； 二安全管理机构职责； 三压力容器安全操作规程； 四压力容器技术档案管理规定； 五压力容器日常维护保养和运行记录规定； 六压力容器经常性安全检查、年度检查和隐患整治规定； 七压力容器定期检验报检和实施规定； 八压力容器作业人员管理和培训规定； 九压力容器设计、采购、安装、改造、维修、报废等管理规定； 十压力容器事故报告和处理规定； 十一贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定； 十二压力容器事故应急救援预案。 我单位已按照相关法律、法规和安全技术规范的要求，建立健全 了以上切实可行的压力容器使用安全管理制度及其他，并对其真实 性、准确性和可实施性负责；将严格按照国务院特种设备安全监察 条例等相关规定，认真落实安全主体责任，承担并履行使用登记后 相关责任，做好压力容器使用安全管理工作，特此申明。 （单位公章） 年 月 日 操作人员工作职责 1、操作人员必须了解流程，了解设备。参加公司内部的工也设备安 全培训后才能准备本岗位工作。 2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的特种设备作业人 员证 ，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。 3、保证压力容器操作平稳。 4、严格控制工艺参数。 5、坚持容器运行期间的巡回检查。 6、正确处理紧急情况。 压力容器安全管理人员职责 1、叁与压力容器及其装置的全面检查验收工作。 2、参与制定并发布操作规程，考评操作工作；编制容器运行记录， 检查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。 3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方 案并组织实施。 4、负责组织协调容器的定期检验工作； 5、建立、保管设备档案。 安全管理机构工作 公司设置专门理机构和专职管理人员对压力容器进行管理。 安全 理机构为设备部。 工作范围机械、电路、管道、压力容器的安全相关工作 人员设置部长 1 名，队员 3 名。 工作性质部长负责全面工作，与公司决策层交流。队员协助部长实 施分项工作，与车间沟通，对部长负责。 工作方向 部长负责安全工作的部署， 负责操作人员审证、 工作考评， 日常工作联系。队员负责资料档案的整理。 低温容器安全操作规程 一、操作人员上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具。 二、操作上岗前检 查本压力容器、机泵及出口管线阀门、电器设备 安全阀、压力表、温度计、液位计等仪表附件的完善情况 三、确认设备能投入运行后才能启动系统。 Ⅰ 吹除步骤 1.吹除的液体连接到充装接口，供给压力大约保持在 0.7Mpa;（为了 防止空气中的杂质回流到贮罐，在吹除过程中，贮罐必须保持正压） 2.关闭除液位计截止阀、增压入口阀、增压截止阀、节气器截止阀以 外的的有阀门。 3.打开气体放空阀，使贮罐压力降到 0.034 Mpa，关闭气体排放阀； 4.轻轻打开底部充装阀，使液体慢慢流回贮罐底部。流速必须平稳以 使液体在底部充装管路中及增压管盘管中汽化，增加贮罐内容压力， 然后迅速打开顶部充装阀， 使液体吹除管路的其他部份,关闭该阀门； 5.当压力表指示已达到所须的最大吹除压力，关闭液体供给源，关闭 增压入口阀。 6.液体排放完毕后，关闭液位计截止阀，为防止损坏液位计，在关闭 裁止阀前，要打开液位计平衡阀； 7.拧松液位计两则的接头，完全打开液位计截止阀，观察气流中有无 潮气，关闭液位计截止阀；如果有潮气，则继续排气直至消失； 8.打开产品使用阀，按步骤 7 所述，检查有无潮气； 9 打开气体排放阀和溢流阀； 10.如果纯度还未达到要求，则重复步骤 29，直到纯度满中要求； 11、重新接好液位计，打开液位计截止阀，并关闭平衡阀； 12.完成吹除工作后，要检查确认液位计截止阀外，其他阀门均为关 闭状态。 Ⅱ 暖罐充装 贮罐首次充装液体，或贮罐液体排空后，一段时间内 未充装液体，贮罐内容器已升温，称作暖罐充装。 充装暖罐时，须遵循以下步骤 1．关闭除液位计截止阀外的所有阀门； 2．检查确认所要充装的液体与贮罐所能盛装的液体一致； 3.将充装软管接到贮罐充装接口，检查确认连接紧密，无泄漏； 4.打开气体排放阀和溢流阀，将贮罐压力泄放到大约 0.034Mpa，关 闭气体放空阀，但不要关闭溢流阀； 5.完全打开顶部充装阀，尽可能快地进行充装； 6.注意观察压力表显示的贮罐压力， 如果贮罐压力超过安全阀设定值 的 90，立即关闭顶部充装阀，停止充装，打开气体排放阀泄放贮罐 压力，使其至少比安全阀设定值代 0.35Mpa,关闭气体排放阀，恢复 充装； 7.当有液体从溢流阀溢出时，关闭液体源阀门，停止充装，关闭溢流 阀； 8.充装软管中残余的液化汽化后，关闭顶部充装阀；为了避免冻伤， 不要裸手接触充装软管接头。在充装过程中，这些部件被冷却到极低 的温度。 9.打开冯装软管放散阀，释放软管中的压力，关闭该阀门；10.待压 力释放后，卸下充装软管。 Ⅲ 冷罐充装 贮罐内尚有部份液体，或液体用完不久，贮罐内容器 尚未升温，称作冷罐充装。 充装冷罐时，须遵循以上步骤 1.检查充装阀确认处于关闭状态； 2.检查确认所充装的液体与贮罐原盛装的液体一致； 3.将充装软管接到贮罐充装接口，检查确认连接紧密，无泄漏； 4.打开液体供给源输送阀； 5.完全打开底部充装阀，开始充装，将顶部充装阀打开一圈；按需要 调节二个充装阀以保持贮罐正常的工作压力； 注意 通过底部充装阀， 开始充装，将会增加贮罐压力，相反，通过顶部充装阀时，将降低贮 罐压力。 6.当液位计显示贮罐已充装到 3/4 时（或更早些） ，打开溢流阀； 7.当溢流阀有液体溢出，关闭液体供给源输送阀，关闭底部充装阀和 溢流阀； 8.充装软管中残余的液化汽体后，关闭顶部充装阀；警告，为了避免 冻伤，不要裸手接触充装软管或接头。在充装过程中，这些部件被冷 却到极低的温度。 9.打开充装软管散发阀，释放软管中的压力，关闭该阀门； 10.待压力释放完毕，卸下充装软管。 Ⅳ 正常操作 在正常工作情况下，贮罐压力迫使液体通过虹吸排 放管路，经由产品使用阀流到外部汽化器，再从汽化器传送到用户管 路中。在产品提取过程中，为补偿贮罐压力的下降，增压调节器会开 启，允许一定量液体流到增压盘管中汽化，汽化后的气体返回贮罐顶 部，为持续供应产品提供驱动力；当产品排放率较小，贮罐压力上升 超过节气调节器的设定值时， 节气管路就会启动， 液体排放将会中断， 所体通过节气调节器、节所管路截止阀，流进汽化器，并由此输送到 用户管路，而不是排放至空气中，白白浪费掉。为正常提取产品，必 须打开以下阀门增压入口阀、液面计截止阀、增压截止阀、产品使 用阀、节气管路截止阀所有其他阀应该关闭。 Ⅴ 停用贮罐 如果计划停遥贮罐，要选在贮罐液面较低时进行， 如果贮罐内有大量液体， 就要将其排放到罐车中作他用或在安全的地 方处理掉。少量的液体可以通过增压盘管汽化，通过气体排放阀排放 到大气中。如果停用时间较短，可以将剩余液体保存到罐中，关闭除 液位计截止阀以外的所有阀门。如计划长期停用，采用以下步骤1、 从贮罐排出液体。打开