低压锅炉运行操作规程

低压锅炉运行操作规程低压锅炉运行操作规程 批准 审核 编制 规程编号GG/YZ012007 生效日期2008 年 4 月 1 日 版 本 号0 中冶京诚（营口）装备技术有限公司 能源部 锅炉工需要掌握的技术参数锅炉工需要掌握的技术参数 锅炉主要性能参数锅炉主要性能参数 锅炉额定蒸发量 蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 排烟温度 锅炉额定负荷热效率 锅炉负荷调节范围 数量2 套 序号 1 名称 热水循环泵 型号及技术参数 ISR125-100-250（B） Q190m3/hH58m N2/45KW ISR50-32-200 2补水泵 Q7m3/hH35m N2/4 低压蒸汽锅 炉给水泵 锅炉燃料锅炉燃料 锅炉燃料为高热值炼铁煤气，热值为1200～1500kcal/Nm3。 锅炉房煤气接点压力拟为7～8kPa。 煤气成分 煤气成分分为正常情况和投产初期。投产初期煤气中掺混了一定的液化石油气以达到 1250 kcal/Nm3 的热值。 热值为 1250 kcal/Nm3 时估计的煤气成分体积正常情况 CO 36.4 CO 24-26 自动控制系统自动控制系统 1）连续给水自动调节装置。 2）燃烧自动调节装置。 3）点火程序控制和熄火保护装置。 25 t/h 0.8MPa（表压） 饱和温度 175℃ 104 ℃ ＜180℃ ～90 30 110 空气温度～30℃ 数量 （套） 3 备注 安徽三联， 机械密封 江苏大中 安徽三联， 机械密封 江苏大中， 变频电机 安徽三联， 2 DG46-304 Q30m3/hH125m N2/30KW 33机械密封 江苏大中 CH4 0.45 CH4 0.3-0.8 H2 4.3 H2 1-2 CO2 16.4 CO2 14-16 N2 42.4 N2 57-59 热值为 800 kcal/Nm3 时估计的煤气成分体积投产初期 4）高低水位报警，低水位连锁保护装置（水位过低自动停炉）。 5）蒸汽超压报警和连锁保护装置（蒸汽压力过高自动停炉）。 6）送风机断电或故障时，自动切断燃料供应，并自动停炉。 7）燃气压力低于规定值时，自动切换燃气供应，并自动停炉。 8）燃气测漏及安全报警装置。 燃烧器技术参数燃烧器技术参数 1、 最大出力11MW炼铁煤气，8MW石油液化气 2、 调节比14 3、 点火方式液化气二级点火 4、 结构形式分体式 5、 燃烧方式后混式扩散燃烧 6、 阀组口径高炉煤气 DN400；液化气 DN65 7、 风机 型号4-72 №5 功率15KW 风压31002000Pa 风量770015450m3/h 防爆Diibt4 8、 空气过量系数≤1.05 9、 燃烧效率≥99 10、 11、 12、 13、 14、 15、 连排扩容器参数连排扩容器参数 几何容积 釜内设计 釜内最高工作 m 1.5 3 噪声≤85 分贝； 点火液化气量～30m /h; 压缩空气压力0.6～0.7Mpa; 炉膛压力微负压； 高炉煤气压力82Kpa,液化气压力500mbar. 本锅炉（两台 25 吨的锅炉）的燃烧器生产厂家是武汉长天福瑞达科技 3 有限公司。 釜内设 计温 度℃ 170 规格型号重量总高壁厚工作介质内径 压力 MPa 0.7 压力 MPa 0.5DP-1.5850kg3585mm8mm水蒸气850mm 锅炉工安全操作规程锅炉工安全操作规程 1. 1.准备工作准备工作 1.1 低压锅炉给水泵 1.1.1 确认单体、联动试车合格，确认水质合格。 1.1.2 检查电机和泵的联轴器，用手转动进行盘车；并检查外露旋转部位的防护措施。 1.1.3 检查给水泵的进出口阀门、小循环阀门，确认其开启度、开关方向及灵活好用。 1.1.4 检查给水泵的各仪表、电源线、仪表线、接地线、电机绝缘、电机风叶及紧固螺丝等， 确认其整齐、美观、完好、安全。 1.1.5 检查泵体、电机轴承处等旋转部位的润滑情况，确保旋转部位的润滑良好。 1.1.6 打开水泵的小循环阀门，关闭供省煤器的阀门，启动水泵。 1.2.风机（包括鼓风机和引风机） 1.2.1 确认风机单体试车合格，检查并确认风机进风挡板灵活好用。 1.2.2 检查电机和风机的联轴器，用工具转动进行盘车；并检查外露旋转部位的防护措施。 1.2.3 检查风机的进出口阀门、联轴器轴承水冷阀门（引风机没有轴承冷却，是自然风冷） ， 确认其开启度、开关方向及灵活好用。 1.2.4 检查风机的电源线、接地线、电机绝缘、电机风叶及紧固螺丝等，确认其整齐、美观、 完好、安全。 1.2.5 检查机体、电机轴承处等旋转部位的润滑情况，确保旋转部位的润滑良好。 1.2.6 检查风道、防爆门等设施的焊接和螺栓紧固情况，确认其完好、坚固耐用。 1.2.7 将引风机进风挡板调小，启动引风机；将鼓风机进风挡板调至最小，启动鼓风机。保 持炉膛内微负压并且稳定。 1.3.除氧器（煮炉不能用除氧水，本操作指在正常情况下启炉；在初次冷启炉，外界管网没 蒸汽时只能不用除氧器，待到锅炉起压后再去运行除氧器） 1.3.1 检查除氧器的进水管、进汽管及所属阀门，确认其“关的严，开的全” ，灵活好用。 1.3.2 检查除氧器的罐体、除氧头、安全阀、压力表、温度计、传感器、排污阀、护栏及各 个管线，保证其畅通、安全、美观、易操作、准确到位。 1.3.3 确认软化水的压力和流量能满足锅炉给水的需要，并到达除氧器，冲洗进水管管道见 到清水为止。 1.3.4 确认蒸汽到达除氧器的入口处，并确认蒸汽的压力和流量能满足除氧器除氧的需要， 能保证软化水通过除氧器时升高到104℃。 1.3.5 经检化验，确认软化水的各个指标符合锅炉的要求。 1.3.6 检查并冲洗除氧器到锅炉补水泵的管线和阀门，要确保能随时给锅炉的省煤器供水。 1.4. 连排疏水扩容器 1.4.1 检查输水扩容器上的阀门和管线，本扩容器是两台低压锅炉和一台快速LOSS 炉公用 的， 若是在单台锅炉启动其他两台锅炉未运行时， 未运行锅炉的连排管线上的阀门是关闭的。 1.4.2 安全阀的工作压力须按规定整定到0.35Mpa。 1.5 燃气管线 1.5.1 检查液化气管线和制气炉煤气管线以及所属阀门，对阀门的开关度、润滑保养、开关 方向要非常熟悉；确认CO 报警仪安装到位并且反应灵敏。 1.5.2 确认液化气和煤气已分别到达燃烧器的前一道阀门并爆破试验成功，确定制气炉煤气 的压力达到 7～8Kpa。 1.5.3 准备好木材、废机油或柴油、棉纱、203500mm 的钢管、火柴等点火物品。 1.5.4 检查室内有无煤气味，打开锅炉房的换气扇强制通风5min，保证屋内通风良好，接到 指令后点火启炉。 2 2、向锅炉注水操作、向锅炉注水操作 2. 1、再次检查除氧器、省煤器、给水泵、循环泵、补水泵等重要辅机，关闭锅炉给水阀门， 打开给水泵进水阀门关出水阀门，盘车 5～6 圈后启动低压锅炉给水泵（LOSS 炉的给水泵 不用盘车，可以直接启动） 。 2. 2、开启汽包的排空阀，锅炉的给水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差应≤50