体育场地主要施工方案和技术措施

第三章 主要施工方案和技术措施 第一节 测量方案 由于是维修工程， 施工测量和新建工程不同，新建工程一般按测绘院给的水 准点作为建筑测量放线的唯一依据，而在改造工程中，就要充分考虑原结构的施 工偏差情况，以及结构多年的沉降量。在维修工程中，进场的第一步就是对原结 构进行实际轴线、实际标高、实际层高的测量，测量结果出来后，对照原图纸的 轴线、 标高以及新设计图纸的尺寸、 标高进行对比， 并与城市测量点的数据对比， 将对比结果报设计和业主，调整批准后，提出新的测量依据，并依此重新对整个 楼的基准线进行测设，作为改造工程的测量施工依据。 基准测量统一由我公司负责， 我公司在施工过程中负责提供测量基准线。施 工前编制测量方案，依据方案放线，并且选取代表性的点位进行标识，作为贯穿 整个改造施工过程的测量标准点，任何单位不得擅自更改或者涂抹，由我公司统 一负责管理。 其它各施工单位可以依据工程性质的需要，依据这些点测放各自的 施工控制线。 测放的施工线必须经过监理及总包单位的认可后方可进行后续施工。 测量施工的另一个控制重点是对测量仪器的管理， 我公司有专人负责测量器 具的管理，保证测量仪器的有效性。并且，我司一贯将分包单位的测量仪器的管 理纳入总包管理范围之中，对全部仪器的检验状态进行动态管理，及时校正，以 保证工程的标准的统一，从基础工作上确保工程的质量。 本工程的施工放线工作是一项十分重要和关系整个加固工程生命的一项重 中之重的工作，项目管理者应引起十分高度的重视和关注。 作业放线前放线人员一定要认真熟悉施工图纸， 将图纸上的位置、轴线与实 际相对照， 确定无误后， 再准备放线的具体事宜。 部位确定后， 作业功能架搭好， 放线的墨斗、粉笔或石笔、记录本均备齐后，开始分别不同内容或类型的放线， 即墙面、柱面、板面、地面等各自不同的部位和轴线。一个部位或一个类型的去 放线。 施工放线最主要的是尺寸不能出错误、 位置不能搞错，要求作业人员必须头 脑清醒， 而且在部位处写出必要的提示文字或符号， 以便下步作业人员对号施工。 放出的墨色标识线应自检互检后，报项目部技术总工、质量检查员复验并确认列 误后，报请监理工程师复核验收签认。 作业放线的标记， 不能随意更改， 如在打孔植筋作业中遇有原结构筋障碍时， 要避让改变调整打孔位置，但必须经设计、监理同意，方可调整移动位置。此事 千万不要太随意，结构受力的任何变化，都会给加固效果带来不同的结果，甚至 出现危及结构安全的问题。 作业放线涉及各种加固内容， 放线人员对结构加固施工负第一责任，因此当 作业面施工墨线放出标识后，不等于放线任务完成，而且还有义务监督施工作业 人员是否按线施工，对作业人员不按线施工或随意更改墨线施工，有权制止和报 告项目经理。 施工放线人员对楼层间的墙面放线应统一其墙面的表面尺寸， 而且应为负公 差控制，即各层结构尺寸经各层的局部调整后，该压缩的、该增厚的在层间将其 统一，而后再各自层间调整正负，再统一，最终形成一个从下至上，从上至下的 表面齐整一致的加固面。 施工放线的全部内容可以说是千条线万个点，它是结构施工的保证，是工 程质量的生命项目放线需要各方面的支持协助，如项目总工的技术技术指导、支 持，项目经理的协调，施工架子的配合，施工钻孔的配合。 施工放线人员要随时掌握和了解工程的设计变更、洽商和新增图纸的信息， 以随时调整作业部位的放线和标识。 施工放线人员要随时和施工班组的班长、作业工长相互配合，将作业内容适 时沟通，中心目的就是减少施工质量事故和返工浪费现象，加强过程控制。施工 放线就是过程控制的重要内容之一。 第二节 管沟施工 1、工艺流程 混凝土垫层→底板及侧壁钢筋绑扎→侧壁外模安装→底板混凝土浇筑→侧 壁内模安装→侧壁混凝土浇筑 2、操作工艺 1混凝土垫层 ①模板垫层边模采用 100mm100mm 方木模板，模板背后用钢筋固定。 ②垫层混凝土采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠 找平， 木抹搓压拍实， 待垫层混凝土强度达到 1.2MPa 后方可进行下道工序施工。 2底板钢筋绑扎 钢筋的接头型式与位置 钢筋接头型式必须符合设计要求； 当设计无要求时， 混凝土结构中凡直径大于 22mm 的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接 头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层 钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中 1/3 部位，上层 钢筋接头位置应在底板端部 1/3 部位。 底板钢筋绑扎底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底 板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般 为 600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度 符合设计要求。 3钢筋接头要求 1钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小 于钢筋直径的 10 倍，且不宜在最大弯矩处。 2钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开 35 倍钢筋直径（绑扎接头不小于 30 倍钢筋直径） ，但不得小于 500mm。 4钢筋加工质量要求见下表。 钢筋加工质量检验标准（mm） 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺 寸 弯起钢筋的弯折的位置 箍筋内净尺寸 5绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表规定 绑扎接头的搭接长度 钢筋类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 6钢筋位置质量应符合表 3-34 的规定。 钢筋位置的允许偏差 项 目 受力钢筋的间距 受力钢筋的排距 箍筋、横向的钢 筋间距 受力钢筋保护层 4底板模板安装 模板选择底板模板可采用胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊 要求的部位（变形缝、后浇带等） ，也可采用加工专用模板，以适应特殊需要。 绑扎骨架 焊接骨架 板、墙 允许偏差（mm） 10 5 20 10 3 检测方法 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 受拉区（mm） 30d 35d 45d 受压区（mm） 20d 25d 30d 检测方法 尺量 尺量 尺量 允许偏差 10 20 5 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 变形缝的处理变形缝在施工过程中加泡沫板，施工完后用沥青麻丝塞缝。 变形缝处加橡胶止水带，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的 部分通过加设钢筋支架夹紧。 5底板混凝土浇筑 1一般要求底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方 法浇筑。 2结构变形缝部位的浇筑当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施 工。 变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振 捣过程中不得触动止水带， 振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 3压光收面 混凝土浇筑完毕， 及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆 盖养生。 4混凝土养护混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常 温下， 混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿 润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于 7d，其他有抗渗要求的混凝土不