任务5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路19203

电工技能工作岛工作页任务三三相异步电动机控制线路的装调与维修 5 5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的 控制线路控制线路 一、工作任务一、工作任务 子任务 5安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路 二、任务描述二、任务描述 在此项典型工作任务中主要使学生掌握安装接点动和连续运行的控制线路， 实现机 电需要在不同时段点动或连续正转控制功能。根据控制要求设计安装电路，当按下 SB1 时,电动机 M 为连续正转控制； 当按下停止按钮 SB3 时， 电动机 M 失电停转； 当按下 SB2， 电动机 M 为点动控制；掌握电气元件的安装布置要点，合理布置和安装电气元件，根据 电气原理图进行布线，安装检测完成后通电调试，根据调试结果，分析控制线路的工作 过程。学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备， 严格遵守作业规范进行施工，线路安装完毕后进行调试，填写相关表格并交检测指导教 师验收。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 三、任务要求三、任务要求 1、掌握点动与连续控制的概念，完成点动与连续混合控制线路的安装接线； 2、能根据控制要求设计电路原理图、电器元件布置图和电气接线图； 3、掌握电气元件的布置和布线方法； 4、能根据控制要求完成点动与连续混合控制线路的安装接线并进行通电调试； 5、认真填写学材上的相关资讯问答题。 四、能力目标四、能力目标 1、学会正确识别、选用、安装、使用按钮开关，熟悉它们的功能、基本结构、工作原 理及型号意义，熟记它们的图形符号和文字符号； 2、学会电路检修及故障排除的方法，巩固绘制、识读电气控制线路的电路原理图、电 气接线图和电器元件布置图； 3、熟悉电动机控制线路的一般安装步骤，学会安装点动与连续混合控制线路； 4、各小组发挥团队合作精神，学会点动与连续混合控制线路的安装的步骤、实施和成 果评估。 五、任务准备五、任务准备 （一）相关理论知识（一）相关理论知识 一）一）电动机控制线路故障检修步骤和方法 电动机控制线路故障检修步骤和方法 由于电器设备不断地更新、不断换代特别是高科技产品其精度要求也越来越高。相 对来说，作为一名新时代的维修电工者要求也越高、具有重大的挑战性，难度也大大增 加。原有的技术已不能适应新时期要求，需通过一定业务培训，提高自己水平，不断摸 索不断创新不断掌握新方法，及时总结。 电动机控制线路的故障一般可分自然故障和人为故障两类。 自然故障是由于电气设 第 194 页 电工技能工作岛工作页任务三三相异步电动机控制线路的装调与维修 备在运行时过载、振动、金属屑和油污侵入等原因引起，造成电气绝缘下降、触点熔焊 和接触不良、电路接点接触不良、散热条件恶化，甚至发生接地或短路。人为故障常由 于在维修电气故障时没有找到真正原因，基本概念不清，或者修理操作不当，不合理地 更换元件或改动线路，或者在安装控制线路时布线错误等原因引起。 电气控制线路发生故障后， 轻者使电气设备不能工作， 影响生产， 重者会造成事故。 维修电工应加强日常的维护检修，消除隐患，防止故障发生，还要在故障发生后，必须 及时查明原因排除故障。 电气控制线路形式很多，复杂程度不一，它的故障又常常和机械、液压等系统交错 在一起，难以分辩。这就要求我们；首先要弄懂原理，并应掌握正确的维修方法。这好 比医生看病，首先要来一个正确的诊断，才可以针对下药。我们知道每一个电气控制 线路， 往往是由若干电气基本控制环节组成， 每个基本控制环节是由若干电器元件组成， 而每个电器元件又有若干零件组成。但故障往往只是由于某个或某几个电器元件、部件 或接线有问题而产生的。因此，只要我们善于学习，善于总结经验，找出规律，掌握正 确的维修方法，就一定能迅速准确地排除故障。下面介绍电动机控制线路发生自然故障 后的一般检修步骤和方法。 1 1、电气控制线路故障的检修步骤、电气控制线路故障的检修步骤 （1）找出故障现象（问、闻、听、摸） 。 （2）根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能 地缩小故障范围。 （3）根据故障部位或回路找出故障点。 （4）根据故障点的不同情况，采用正确的检修方法排除故障。 （5）通电空载校验或局部空载校验。 （6）正常运行。 在以上检修步骤中，找出故障点是检修工作的难点和重点。在寻找故障点时，首先 应该分清发生故障的原因是属于电气故障还是机械故障； 同时还要分清故障原因是属于 电气线路故障还是电器元件的机械结构故障等。 2 2、电气控制线路故障的检查和分析方法、电气控制线路故障的检查和分析方法 常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有调查研究法、试验法、逻辑分析法 和测量法等几种。在一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象；实验法不仅能 找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路；逻辑分析法是缩小故障范围的有效 方法；测量法是找出故障点的基本、可靠和有效的方法。 在检查和分析故障时，并不是仅采用一种方法就能找出故障点的，而是往往需要用几种 方法同时进行才能迅速找出故障点。现将几种故障的检查和分析方法分述如下 （（1 1）调查研究法）调查研究法调查研究法主要是通过询问设备操作工人；了解故障未发生前的 一些现象及引起的原因，操作是否恰当。看有无由于故障引起明显的外观征兆；听设备 各电气元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异； 摸电气发热元件及线路的温度 是否正常等。 为确保人员和设备的安全，在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时，应以不 损坏设备和扩大故障范围为前提。 在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的 故障部位时，必须在切断电源后进行。 （（2 2）试验法）试验法是在不损坏电气和机械设备的条件下，可通电进行试验法。通电试验 一般可先进行点动试验各控制环节的动作程序，若发现某一电器动作不符合要求，即说 明故障范围在与此电器有关饿电路中。然后在这部分故障电路中进一步检查，便可找出 第 195 页 电工技能工作岛工作页任务三三相异步电动机控制线路的装调与维修 故障点。 在采用试验法检查时，可以采用暂时切除部分电路（如主电路）的试验方法，来检 查各控制环节的动作是否正常。但必须注意不要随意用外力使接触器或继电器动作，以 防引起事故。 （（3 3）逻辑分析法）逻辑分析法逻辑分析法是根据电气控制线路工作原理、控制环节的动作程序 以及它们之间联系，结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小检查范围，然后判断故障 所在。 逻辑分析法是一种以准为前提、以快为目的的检查方法。因此，它更适用于对复杂 线路的故障检查。因为复杂线路往往有上百个电器元件和上千条连线，如果采用逐一检 查的方法，不仅需耗费大量时间，而且也容易遗漏，甚至会漏查故障点。采用逻辑分析 法检查时，应根据原理图，对故障现象作具体分析，在划出可疑范围后，再借鉴试验法， 对故障回路有关的其他控制环节进行控制，就可排除公共支路部分的故障，使貌似复杂 的问题，变得条理清晰，从而提高维修的针对性，可以收到准而快的效果。 （（4 4）测量法）测量法测量法是利用校验灯、试电笔、万用表、蜂鸣器、示波器等对线路进 行带电或断电测量，是找出故障