设备使用维护保养管理规范

设备使用、维护保养管理办法设备使用、维护保养管理办法 A0A0 版版 受控状态受控状态 受控受控非受控非受控 制制订订 审审核核 批批准准 发布发布 年年月月日日生效生效 年年月月日日 设备使用、维护保养设备使用、维护保养 管理办法管理办法 页页数数 PagePage 编编号号 No.No. 版版本本 Rev.Rev. 第第2 2页页 共共9 9页页 设备使用与维护管理规范 第一章总则 通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产 需求，提高本公司的设备完好率，降低故障率，特制订本管理办法。 1目的 为了规范本公司设备使用与维护管理，特制订本办法。 2适用范围 本办法适用于本公司设备使用与维护过程管理工作。 3有关定义 关键设备关键设备是指企业主要生产设备中，对安全、质量、产量、成 本、环保有重大影响的设备。 TPM（全员生产维护） 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标。以全 系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为推进过程，以全体人员参与为基 础的设备维护、保养、点检和维修体制。 设备润滑用润滑剂减少（或）控制设备两摩擦面之间的摩擦与磨损或其 它形式的表面破坏的方法叫设备润滑。 设备精度设备精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精 度等在空载条件下检测的精度。 完好设备符合下列条件的设备 设备零部件完整，内外整洁，无跑冒滴漏； 设备使用、维护保养设备使用、维护保养 管理办法管理办法 页页数数 PagePage 编编号号 No.No. 版版本本 Rev.Rev. 第第3 3页页 共共9 9页页 操作系统灵敏可靠，传动系统正常，变速齐全； 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标清晰； 滑动部位无严重拉、研、碰伤； 电器系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；精度性能满足工艺 要求。 设备中小修 指根据设备的磨损老化规律， 有针对性对部分设备进行检查、 清扫、解体修理、消除缺陷、调整和预防性试验等。 第二章管理部门职责 2.1 车间使用部门负责相关设备日常维护、保养和管理，对设备易耗品、易 损件、采购困难，制作备品一览表上报，建立备件库存。 2.2 设备文管员负责设备台帐、设备编号的档案管理。 第三章管理机构 组长 组员 设备文管员 第四章、设备使用 4.1、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反使用规定使用设 备。 4.2、设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班中作好记 录； 设备使用、维护保养设备使用、维护保养 管理办法管理办法 页页数数 PagePage 编编号号 No.No. 版版本本 Rev.Rev. 第第4 4页页 共共9 9页页 4.3、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精 心操作，加强观察。 4.4 、未能及时排除的设备故障，必须立即上报公司领导研究决定如何处理； 4.5、使用设备必须有相应的措施，明确专人负责；非操作人员任何人不得 擅自使用设备。 第五章设备保养 5.1 日常维护保养包括每班的例行维护。 日常的维护保养要求操作人员要做到； 铸造设备的防尘、导柱的润滑、检查振动设备的螺栓、螺母是否松动，达 到紧固可靠，每周对轴承进行润滑；电器按钮启动是否正常；气缸、油缸、减 压阀、电机启动正常；设备的导柱、气缸活塞杆等部位的清洁等。 班前检查、擦拭导轨面积滑动面灰尘、加注润滑油； 班中严格执行操作规程，发现问题及时处理； 班后认真清扫当天加工所产生异物及垃圾，擦拭所有设备表面， 。 整齐工具、工件、附件、工装放置整齐，安全防护装置齐全（手柄、手 柄球、工作灯、手轮回位弹簧、防护罩等） 。线路管道安全完整整齐。 清洁清洁设备表面及死角，各滑动面，丝杠、齿条、齿轮等无油污，油 漆表面无黄袍、无碰伤。各部分不漏水、不漏油、不漏气；切屑、垃圾清理干 净。 设备使用、维护保养设备使用、维护保养 管理办法管理办法 页页数数 PagePage 编编号号 No.No. 版版本本 Rev.Rev. 第第5 5页页 共共9 9页页 润滑认真执行三级过滤原则，按时加注润滑油，油质符合要求。 安全实现定人定机、交接班记录完善，合理使用，精心维护，安全无事 故。 5.2 设备的保养 5.2.1 设备的一级维护保养内容 设备必须经常做好保养，一级保养就是做好日常的检查、润滑保养。 5.2.1.1 实时检查 a 检查皮带是否松动。 b 检查制动开关是否正常。 c 检查安全防护装置是否完整。 d 检查设备易松动的部件是否紧固。 e 检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。 5.2.2 设备的二级维护保养内容 二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良 所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。 a 清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢 靠。 b 清洗设备相关附件及冷却装置。 c 按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污、疏通 油路。 设备使用、维护保养设备使用、维护保养 管理办法管理办法 页页数数 PagePage 编编号号 No.No. 版版本本 Rev.Rev. 第第6 6页页 共共9 9页页 d 清洗或更换油毡、油线、滤油器、滑导面。 e 检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。 一般而言，设备累计运转 500 小时可进行一次二级保养。 5.2.3 设备的三级维护保养内容 三级保养的实施主要以维修人员为主，操作人员参加，三级保养要保证主要 精度达到工艺要求，三级保养的周期视设备具体情况而定。一般来说，设备每 运转 2500 小时就要进行一次三级保养。 a 对设备进行部分解体检查和修理。 b 对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。 c 修复或更换易损件。 d 检查、调整、修复精度，提高校准水平。 5.3 各车间维修工根据自己车间设备的实际情况提出维护保养内容，交到设 备文管员处， 由文管员统一汇总设备的维护保养内容成册， 纳入公司管理文档。 第六章 设备的日常点检制度 6.1 设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制。 6.2 设备文管员根据各车间提出的具体使用和维护保养内容，统一编制设备 点检标准、编制点检计划。 6.3 操作工负责对设备的日常点检。 6.4 点检卡使用要求和注意事项 6.4.1 操作人员必须在设备运转时认真填写点检卡，点检的内容逐项检查、 设备使用、维护保养设备使用、维护保养 管理办法管理办法 页页数数 PagePage 编编号号 No.No. 版版本本 Rev.Rev. 第第7 7页页 共共9 9页页 逐项确认，不能有遗漏，点检中发现有异常，必须要予以纠正，点检卡保持 清洁，填写完成后放置在车间管理看板的相应位置。 6.4.2 维修人员对操作工的日常点检结果进行分析，根据标识对有问题的项 目进行处理，凡是设备有异常情况，操作人员没有点检出来的，由操作人员负 责，已点检出的，维修人员未及时解决问题的，由维修人员负责。 6.4.3 对操作人员不负责乱点检者， 经检实后将依