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施工企业重大危险源清单与控制措施

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施工企业重大危险源清单与控制措施

--- 重大危险源清单及控制措施 时间2011 年 9 月 10 日 危 险 级 别 序 号 作业活动 危险因素 (来源) 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别 依据 I-V 控制措施 控制 计划 备注 1. 施工人员注意力不 高处作业、 集中;未正确使用安 垂直交叉 全用品、用具;防护 作业 设施不完善 配电盘内漏电保护 器失灵;设备防护套 不全;导体裸露;接 地、接零有缺陷 作业人员 下方过往人员 下方设备 高处坠落 落物 触电; 人员伤亡 设备损坏 V3 2.施工用电 作业人员 作业场所 裸露导体温 度过高引燃 周围可燃物 漏气 容器、管道 内通风不良 电弧灼伤 人员伤亡 火灾 设施损坏 落实安全措施,现 场监督检查 a、b、e IV3 落实安全措施,现 场监督检查 b 3. 焊接(含容 未使用防护用品,器、 施工人员 管道内 氧、乙炔摆放不符合 作业区周围人员 焊接)、切 要求,漏气,末严格 作业场所 割作业执行安规 末按规范要求搭设、 拆卸,碰撞;未使用 防护用品 安全保护装置失灵, 砼未达到强度提升 平台、马道板铺设不 严或有缺陷 施工人员 作业区周围人员 电弧灼伤 火灾 爆炸 中毒和窒息 IV3 采用加强通风,做 好个人防护,执行 安规,落实安措 执行安规的各 b 脚手架作 4. 业 脚手架倾倒 高处坠落 人员伤亡 设施损坏 V4 项措施,并结合现 场检查,执行验收 制度 执行安规的各 项措施,并结合现 场检查,执行验收 制度 b 5. 高耸建筑 物施工 作业人员 作业区周围人员 吊笼坠落 筒身坍塌 高处坠落 高处落物 人员伤亡 设备损坏 V4b、e ------ --- 序 号 作业活动 危险因素 (来源) 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别 依据 I-V 危 险 级 控制 计划 控制措施 备注 别 脚手架不符合安全 使用要求、物料存放 6.砌筑作业 过多、高处落物、人 的行为不规范 四口、五临 安全防护设施不及 7. 边时、不合格 射源泄漏、作业区域 射线探伤 划分不明、监控不到8. 作业 位 作业人员 作业区周围人员 垮塌 脚手板断裂 人员伤亡 设施破坏 IV3 作业人员 过往人员 作业人员 作业区周围人员 高处坠落人员伤亡IV3 4 执行安规的各 项措施,并结合现 b 场检查,执行验收 制度 按照安规作业, b、c、e 及时做好防护 射源泄漏 误入作业区 辐射伤人V 执行安规,落实 措施。 b 油管爆裂,制动器失 起重机械 灵,钢丝绳磨损超 作业 作业人员 作业区周围人员 设备构件突 降 人员伤亡 设备损坏 9. 限,机械带病作业、 人的行为不规范 运超长、超宽、超高 物件,驾驶人员违 章,制动系统失控, 捆绑绳松动、物品颠 散、构件摆放不稳 臂架软管摆动、弹 起,堵管,混凝土喷 浆 水泥输送管泄漏、粉 尘超标,未正确使用 防护用品 V3试验检查b 运输机械 10.作业 作业人员 运输区周围人员 运输物件、设备 翻车 物、料滑落 损坏设备 人员伤亡 IV3 加强监督检查,落 实安全措施 f 砼机械作 11.业 作业人员 设备 作业人员对 机械故障处 理不当 粉尘超标, 未正确使用 防护用品 人员伤亡 机械损坏 V3 加强监督检查,落 实安全措施 加强安全监督,做 好个人防护 b 12.砼制作作业人员矽肺病V3c ------ --- 序 号 作业活动 危险因素 (来源) 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 设备漏电 碰撞 卷入 判别 危 险 控制措施伤害后果依据 I-V 控制 计划级 别 3 备注 加工 机 械设备漏电、违反操作 规程13.作业 作业人员人员伤亡IV 坚强安全监督,按 照安规作业 b、c 无技术措施或措施 不当、未按措施执 行,物件捆绑不牢、 起重吊装 吊索、吊具安全系数 14.作业 不够,个人防护不 当、起重机械有隐 患,指挥失误 危险区域有人,工器 具使用不当,拖拉速15.设备拖运 度过快,撬、砸滚杠 施工 电 梯限位、限速、刹车失 灵、操作不规范16.运行 违反操作规程,个人 蓄电池安 防护及硫酸排放不 17.装 当 疲劳作业、设备故 单机 试 运障、交接班记录不全 或未交代清楚、人员18.转 误操作、设备漏电 作业人员 作业区周围人员 设备 设备构件突 降 非作业人员 进行吊装区 域 挤、碰、砸 伤人 机械设备损 坏 人员伤亡 V4 加强监督检查,落 实安全措施 作业人员 作业区周围人员 设备 乘梯、操作人员 电梯设备 人员伤亡 设备损坏 V 执行安规,落实 3 措施 执行安规,落实 3 措施 3 按照安规要求 作业 c、e 坠落 挤夹 防护措施不 当 人员伤亡 设备损坏 b IV b、e 作业人员人身灼伤IV 运行作业人员 设备 误操作 触电 人身伤亡 设备损坏或 故障 IV3加强监督检查b、d 备注 ------ --- 1、判别依据Ⅰ -- 不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施;Ⅱ-- 相关方提出的经确认为合理抱怨或要求;Ⅲ--曾经发 生过事故无有效控制措施;Ⅳ-- 现场观察到可能发生事故的因素;Ⅴ-- 用危险评价方法得出的重大危险因素。 2、危险控制计划 a制定目标指标、管理方案;b制定管理程序; c 培训与教育; d制定应急预案; e加强现场监督检查; f 保 持现有措施。 3、现有控制措施栏内的安规指DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程,规定指电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。 5、危险、有害因素是指 a 需紧急行动降低风险, b 只有当风险已降低时,才能开始或继续工作,为降低风险不限成本。 6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进,在备注栏进行标记,并在班组活动会学习研讨形成记录。 ------ --- 重大危险源控制目标和管理方案 技术管理措施序号重大危险源目标责任部门相关部门完成时间 1、须分包给有资质专业公司安装、拆除、加节; 2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施,并经分 包、总包公司审批; 确保无死亡 事故 3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底; 大型机械装、拆(塔 4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控; 5、装、拆人员须持有效证上岗,并须体检合格; 6、装、拆期间须设置警戒区; 7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等; 8、搭设完毕后在自检、法定检测合格后方能交付使用,并 做好维修、保养。 1、编制搭、拆专项方案,超高脚手架必须进行计算,并经 公司审批; 1事故、无设备吊、人货电梯等) 机管部门安全部门 2、按要求做好架子基础及验收工作; 3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底; 2 脚手架搭、拆过程(落 地操作平台) 确保无伤亡、4、搭、拆人员必须持证上岗; 坍塌事故5、按要求对架体材料进行验收; 6、搭、拆期间设置警戒区域; 7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录; 8、搭设完后必

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