BNG防爆挠性连接管全解

Q/HR 浙江华荣防爆电器有限公司企业标准 BNG 2001-03-01发布 OHR 539 008 2001-03-10实施 系列防爆挠性连接管 浙江华荣防爆电器有限公司 发布 Q/HR 546022001 OHR 539 008 目 次 前言 II 1 范围. 1 2 规范性引用文件. 1 3 型号含义及基本参数. 1 4 技术要求. 2 5 试验方法 . 2 6 检验规则 . 3 7 标志、包装、运输、储存 .4 I Q/HR 546022001 本标准是根据 GB3836. 1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第 1部分 通用要求、GB3836. 2 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2部分 隔爆型“d”进行编制的。 本标准编写格式按照 GB/T1. 1-2000标准化工作导则 第 1部分标准的结构和编写规则的规 定编 写。 本标准从批准之日起即行实施。 本标准由浙江华荣防爆电器有限公司提出起草。 本标准由批准。 本标准起草人 IV Q/HR 546022001 BNG 系列防爆挠性连接管 1 范围 本标准规立了 B\G系列防爆挠性连接管（以下简称挠接管）的产品分类、基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。 本标准适用于挠接管的设计、制造与检验。挠接管用于在周由环境中含有爆炸性气体的工厂等场所 连 接各种电气设备的接线之用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB351 GB1414 GB3641 橡胶邵尔氏 A型硬度试验方法 管路旋入端用普通螺纹 P3 型镀锌金属软管 通用要求 隔爆型“d” 增安型“e” 总则 尺寸系列 GB3836. 12000 爆炸性气体环境用电气设备第 1部分 GB3836. 22000 爆炸性气体环境用电气设备第 2部分 GB3836. 3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 3部分 GB/T14048. 1-1993 GB/T13384-92 JB9600-1999 低压开关设备和控制设备 机电产品包装通用技术条件 防爆挠性连接管 3 型号含义及基本参数 3.1型号含义 B NG□-□□（□）/ □（□） T 螺纹规格（内或外）长度 --------- 螺纹规格（内或外） I 橡胶护套 不锈钢挠接管 ------------------------------ 防爆 3.2基本参数见表 1 表 1 型号 BNGE1-700XG1/2” BNGn-1000XGl/2n BNGn-700XG3/4 ” BNGn-1000XG3/4H BNGn-700XGlu BXGQ-1000XG1w 管通径 （mm） 13 13 20 20 25 25 长度 mm最小弯曲半径 接头管螺纹（GJ （mm） 1/2 1/2 3 1 3 1 1 1 700 1000 700 1000 700 1000 80 80 110 110 145 115 防爆标志 防腐等级 I 型II 型 ExdllWF1WF2 Q/HR 546022001 续表 1 型号 BNGn-700XGlV4u BNGn-1000XGlx/4 ” BNGn-700XGlx/2n BNGn-1000XG172 ” BNGn-700XG2 ” BNGn-1000XG2u BNGn-700XG2x/2n BNGn-1000XG272w BNGn-700XG3 ” BNGn-1000XG3 ” BNGn-700XG4 ” BNGn-lOOOXOlH 4 技术要求 管通径mm接头管螺纹G“ 32 32 40 10 50 50 70 70 80 80 100 100 174 l/4 l/2 f/2 2 2 2/2 2/2 3 3 4 长度 mm 700 1000 700 1000 700 1000 700 1000 700 1000 700 1000 最小弯曲半径 mm 180 ISO 210 210 250 250 350 350 400 100 500 500 防爆标志 防腐等级 I 型II 型 Exd IIWF1WF2 4 4.1挠接管在下列条件下应可靠工作 4.1.1 运行环境温度-2040C 4.1.2 周用空气相对湿度不大于 9525eC 4.1.3 爆炸性气体环境中 1区、2区场所 4.1.4 在无显著摇动和冲击振动的地方 4.1.5 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中 4.1.6 污染等级3 4.1.7 安装类别II 4.2结构要求 4. 2. 1 挠接管隔爆接合面的隔爆参数应符合 GB3836. 2第 5 章的规怎。 4. 2.2挠接管两端接头制成螺纹结构。 4. 2.3挠接管护套可制成金属网编织护套，橡胶护套，塑料护套。 4. 2.4挠接管由管接头与连接管组成连接管由内管与护套组成 4. 2.5管接头须符合的要求 a. b. 9mm。 a. b. a. b. 管接头须由轧制的不易锈蚀或经电镀处理的金属材料制成，不得采用轻金属材料制造。 接头螺纹的螺距须不小于 0. 75mm,且不大于 3mm螺纹旋合长度不小于 6倍螺距，且不小于 4. 2.6内管须符合的要求 内管须采用经电镀处理的金属软管制成。 内管的内部须光滑无毛刺。 护套须由耐老化、不燃或难燃橡胶制成。 橡胶护套的厚度须不小于 0. 8mmo 4. 2.7护套须符合的要求 4.3性能要求 4. 3.1挠接管应能承受 2500V 的工频耐压试验，历时 lmin而无绝缘击穿，表而闪络等现象。 4. 3. 2 隔爆型包覆后须能承受 2MPa、历时 lmin的水压试验。 4. 3. 3 挠接管在正常温度时须能承受 5. 3条规立的弯曲试验 4. 3.4内管与管接头须牢固连接，保证使用期间不会断裂，金属部分须连通构成导体。 5 试验方法 2 5. 1 一般检査 3 Q/HR 546022001 检查挠性管是否符合本标准第 4章的有关规左。 5.2水压试验 将挠性管一端用丝堵及密封死 （也可将多根挠性管串连后， 将一端封死） ， 自另一端施压进行水压试 验。 试验压力为 2MPa,历时 lmin,以不连续滴水（每间隔 10S滴水 1滴即视为不连续滴水）为合格。 5. 3 挠性管工频耐压试验按 GB/T14048. 1中第 8. 3. 3. 4条的规定进行。 5.4弯曲试验 挠性管的弯曲试验按 JB9600 第 5. 3条的规左进行。 5.5电导通试验 挠性管弯曲后，采用万用表跨接在挠性管的两端管接头上进行测试，金属部分均应是电导通的。 5.6 不燃或难燃性试验 切取长度为 300mm的挠性管样品，使苴保持水平，将洒精灯的氧化焰长度为 50nmi火焰自样品的中部 下端触及样品 30s（如样品已着火可少于 30s）,然后缓慢地去火焰，样品上的火焰 5s内自然熄火为合格。