石灰粉煤灰稳定土底基层施工方案

石灰粉煤灰稳定土底基层石灰粉煤灰稳定土底基层 施工方案施工方案 本施工方案， 是在依据施工图和现场实际情况的基础上, 对施工组织设计的编制原则及内容进行研究和论证，为确保 高质、 快速、 文明的完成石灰粉煤灰稳定土底基层而编制的。 一、工程概况一、工程概况 S238 常付公路沁阳至孟州段改建工程位于河南省西北 部,项目所在地西部与济源市接壤，北部与山西阳城、晋城 临川毗邻，南部与郑州巩义、荥阳以及洛阳孟津、新安隔黄 河相望,东部与新乡辉县、原阳搭界。 其中 NO.4 合同段起讫桩号为 K39＋450-K44＋300， 全长 4.85km，本段设计石灰粉煤灰稳定土底基层半幅宽度为 12.19m，主要工程量77680m . 二、施工准备二、施工准备 1 1、人员、机械、人员、机械 项目部下设一个路面结构层施工队，施工队 80 人，配备 20T 以上压路机 4 台， 18＊21T 三轮压路机 2 台,装载机 3 台， 自卸车 25 台,平地机 2 台。 2 2、材料情况、材料情况 石灰 石灰要求为三级以上生石灰有效钙镁含量≥70％， 未消化残渣含量≤17消石灰有效钙镁含量≥55％）消化 后沉伏 7 天后方可可使用。放置时间过长的石灰，应检测有 1 2 效钙镁含量后再使用或根据实际有效钙镁含量相应增加石 灰用量。本工程选用了焦作沁阳的石灰 ,经检测石灰消解后 Cao 含量为 58.3,符合三级钙质石灰的标准。 粉煤灰；粉煤灰选用焦作电厂的粉煤灰，经过检验材料 的技术指标符合要求；粒径范围（mm）0。001～0.3 大部分 为 0。010.1比表面积（cm2／g2000～3500干容重g ／cm3）0.97含水量（45。00Al203（％34.10Fe203 （3.20 土 土的液限 WL36。 9， 朔限 wp20。 1， 朔性指数 IP16。 8. 水；消解石灰用水及养生用水均为可用河水 三、具体施工方案三、具体施工方案 1 1、准备下承层、准备下承层 （1）二灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容 除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目 外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上， 用 1821T 压路机连续碾压 2 遍，碾压过程中，如发现土过 干，表层松散,应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、 软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理.路基 必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点 ,边沿顺直， 路肩平整、整齐. （2）按要求设置路面施工控制桩 。 2 2 2、原材料的估算、原材料的估算 根据配合比和最大容重计算各种材料的用量，各种材料 的体积比为5.19。512。4（土厚度为推土机、平地机 整形后的厚度、石灰厚度为人工松放厚度、粉煤灰厚度为 人工松放厚度） 。即石灰用量为每拖拉机 19.3 平方、粉煤灰 每拖拉机 10。8 平方。 3 3、运输、摊铺、运输、摊铺 ①土运输用卸汽车运输每车装土量要求相等，保证每车 数量一致，按格卸料.达到一定长度时用推土机摊铺，平地 机初平，用光轮压路机快速静压 2 遍,防止其上层材料运输 时碾出车辙.放土宽度大于设计宽度 50cm 以保证拌和机能够 拌和到边。并通过高程测量检验是否达到计算高程，高出部 分用平地机铲除，不足部分补土. ②根据配合比计算粉煤灰用量，用石灰划格。用 1T 拖 拉机运料，人工摊铺,用光轮压路机快速静压 2 遍，并测其 松铺厚度是均匀。 ③根据配合比计算石灰用量，用 1T 拖拉机运料，人工 摊铺，用光轮压路机快速静压 1 遍，对暴露出的不平整人工 摊均匀,并检测厚度。 4 4、拌和、拌和 用稳定土拌和机配合铧犁拌和 ,拌和深度以打入底基层 1cm 为限,以保证上下层的连接。为确保配比的准确性，通过 3 滴定法，检测二灰土中灰含量，如不足应及时加灰 .施工中 石灰配比实验配比略大一点，并及时检查含水量 ,达不到最 佳含水量的–2％则洒水，拌和完成的标志为防止有素土夹 层，应有专人跟随拌机检验拌和深度。 5 5、整平、整平 每 10M 断面 23 点测量高程，用石灰打点后用推土机 摊铺（高程高于设计高 4CM）,用二轮压路机静压 1 遍后测量 高程用平地机初平高程高于设计高 3CM，用三轮压路机压 2 遍（边部压3–4 遍）再次每20MI 断面 2–3 点测高程，用 平地机精平（高程高于设计高 0.5CM。 6 6、、 碾压碾压 碾压前的含水量要略大于最佳含水量。采用先轻后重的 方法，碾压时应从底到高进行碾压（弯道由内向外碾压）， 用振动压路机振压 4–6 遍,振动启闭应在行车中进行，停车 时不得启闭振动开关。用 12–15T 压路机一挡压两遍,后用 18–21T 压路机一挡压二遍、二挡四至六遍直至密实度达到 要求当天压完）.压路机在碾压路段禁止调头、换挡、转向。 两边多压 2–3 遍，外侧应超路面宽度 50cm 压 3–4 遍后再 正常碾压。同日施工两端接头处应采用搭接形式。前一段拌 和整行后，留有 5-8 不碾压,后一段施工时，应与前段留下 未压部分一起进行碾压。 四、质量检测与养生四、质量检测与养生 4 1 1、检查、检查 （1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取 样检验压实度（要及时拿出试验结果 ,压实不足要立即补 压，直到满足压实要求为止。 2）成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、 厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。 （3要点提示翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、 土快超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高不合 适的高出部分用平地机刮除 ,低下的部分不准帖补 ,标高合 格率不低于 85，实行左中右三条线控制标高.压实度、强度 必须全部满足要求，否则应返工处理. 2 2、接头处理、接头处理 碾压完毕的二灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误 差大， 或平整度不好的部分挂线重直切除， 保持接头处顺直、 整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出 2 米，待 整平时再按松铺厚度整平 .接头处亦按上述方法处理，铺土 及拌和应空出 2 米，先横拌 2 遍再纵拌，待整平时再按松铺 厚度整平。 3 3、养生、养生 不能及时覆盖上层结构层的二灰土， 养生期不少于 7 天, 采用洒水养生法 ,养生期间要保持灰土表面经常湿润 .养生 期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的 5 对 7 天强度确有把握的，灰土完成后经检验合格,即可进行 下道工序施工。 五、质量保证措施、质量保证措施 为实现工程一次检查合格率 100，优良率 95以上,创 优质工程质量目标，我单位制定了严格的工程质量保证措施, 并将在施工中不断完善健全。 具体措施如下 1、组织措施 （1该工程以项目经理为首，技术负责人和施工技术、 质量、试验、物资供应等部门负责人和有关人员参加的全面 质量管理领导小组实行质量负责制，项目经理、项目总工、 施工队主管和技术负责人对工程质量负全部责任，在组织实 施指挥部“始终坚持质量第一”的防方针中随时掌握工程质 量情况,及时解决施工中的问题，深入开展创优工程劳动竞 赛活动，确保工程