皮带拆除安全技术措施

皮带拆除安全技术措施皮带拆除安全技术措施 姓名姓名XXXXXX 部门部门XXXXXX 日期日期XXXXXX 皮带拆除安全技术措施皮带拆除安全技术措施 一、施工地点顺槽二部机头 二、工程内容拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70 米及延长 顺槽一部机尾段 230 米。 三、施工负责人xx 安全负责人xx 四、预计施工时间 2012 年 x 月 x 日，1700-次日 500，共计 12 小时。 五、施工方法 1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。 2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后， 截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽 带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道，便于出 井。 5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用 材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及 5T 导链两台，固定电机、减速器后，使用专 用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台 电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。 8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28 架（拆除 第 2 页 共 8 页 的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠 边放置稳妥，不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长 80 米共 27 套普通段，至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧 绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。 11、调试顺槽一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。 12、利用两台叉车及运输车辆把所有辅运顺槽皮带部件全部升 井，交由机电科清点入库。 六、具体施工方案 丙班队长xx 班长xxx 成员xx 等 20 名员工、电工所有人员、钳工组 3 人。 丙班主要做工作 下井后由 xx 做总指挥，分成 3 批人员，一批由班长 xx 带队先负责 拆除各种保护探头及超温洒水管。将顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒 处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。把剩 余上托辊上皮带抽到顺槽二部普通段，便于以后安装。其次，拆掉元宝 架上托辊（托辊回收到辅运顺槽干燥处以便安装时候用），以及中间 10 架抬高架。利用叉车一架一架回收到辅运顺槽（对口螺丝、垫片装袋回 收）。 第二批由 xx 带队拆卸张紧部件和卷带机（先回收辅运顺槽，注意 盘好张紧钢丝绳以及张紧装置的轻拿轻放），随后拆除机尾段10 大架 皮带架（螺丝、垫片装袋回收）。机头驱动部的拆除（钳工配合所有焊 接部位的分解）。利用起吊锚杆及5T 导链两台，固定电机、减速器后， 第 3 页 共 8 页 使用专用工具拆除减速器机头联轴段，利用叉车把两台电机、减速器移 到辅运顺槽，靠边放好。其次将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确 认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。把剩余机头段大架拆除（对口螺 丝、垫片装袋回收）。 第三批由 xx 带队打扫巷道内卫生，安装普通架（注意安装皮带架 保持直线），然后把底带连接好（利用前天抽出的普通段皮带）。其次 元宝架、托辊的安装，以及上带的连接。 一切完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。 钳工负责机头段底座螺丝、清扫器、挡煤皮的拆卸。配合皮带的拆 除。 电工负责电气设备、电缆的拆除，包括电缆盘好捆绑，电气开关回 收（利用叉车回收到辅运顺槽干燥地段），闭锁键的拆除和回收。安装 完后负责把闭锁系统、控制线路的连接。 14 日乙班负责主要顺槽二部卫生，以及皮带架的搬运。 七、安全注意事项 1、每班开好班前会，分工明确，责任到人，落实动态联保制度。 2、每班施工前，施工负责人现场传达措施，明确本班施工程序， 责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查，断股及断丝超限的绳 头，有损伤的吊环不得使用。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作，落实隐患排查整改制度，顶网破损 处提前剪掉修复，防止坠矸伤人。5、抽胶带前确认传动滚筒旋转方 向，设专人操作，待胶带拽紧后方可点动皮带机，防止胶带叠双层。 6、人员跨越靠近皮带机，拆除各种保护前，将皮带机开关停电 第 4 页 共 8 页 闭锁，挂停电牌，并设专人看管。井下严禁带电检修、搬迁电气设备、 电缆。 7、拆除机架必须统一指挥，相互提醒配合好，防止机架歪倒伤 人。 8、人工搬运物件，要先看清道路，必须统一指挥，喊清口号， 抬放一致，防止挤手碰脚。 9、起重吊链使用 3-5T 导链，使用专用起吊锚杆作支点，吊环或 螺母必须上满扣，设专人检查并负责监护，人员站安全有退路侧，先试 吊待机具稳定后方可正式起吊。起吊机具的起吊能力在物重的 1.2 倍以 上。 10、凡用螺丝销子连接的零部件，必须使用尖锥等物找正，严禁 手摸找眼。打大锤，先检查锤把是否松动，是否有油污，严禁戴手套打 大锤，并避开周围人员，防止滑锤伤人。使用撬棍时，必须统一指挥， 相互配合好。 11、调试皮带机必须统一指挥，先观察找准胶带跑偏的原因及位 置，待皮带机停稳后，两人一组配合作业，相互提醒，防止刮碰，严禁 人体接触转动部位及胶带。 12、施工完毕，汇报矿调工程进展情况。 附件 井下电氧焊安全措施 1）电气焊工必须由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并 要求持证上岗，严格执行本工种的操作规程并个体防护措施到位。 2）在施工前、施工中，应进行三位一体的安全检查（安全员、瓦 检员、和班组长应共同进行安全检查）。重点对顶板、支护处的瓦斯、 第 5 页 共 8 页 氧气及有害气体浓度进行检查，若发现异常情况，必须停止作业进行处 理，确认安全后方可再组织施工。 3）电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘 线，电源线的长度应尽量短。如因生产急需采用较长的电源线时，应距 巷道底板 2.3 米以上吊挂。 4）禁止将氧气瓶和可燃气瓶放在一起，氧气、乙炔瓶使用时相距 5 米以上，氧气、乙炔胶管不得混用。 5） 禁止在离乙炔、 氧气瓶 10 米内进行明火作业， 乙炔瓶在使用时， 只能直立，且必须安装防止倾倒的保护装置。 6）氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽，检查并确保瓶口 不漏气。运输时必须分车放置，单独运输，并应有可靠的防撞、防震措 施。 7）电气焊前必须将电气焊地点 20 米范围内的易燃物清理干净，应 时不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。 8）现场应有与该地点作业内容相符的电气焊安全技术措施。 9）氧气、乙炔应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上严 禁沾染油污。 10）在高处电气焊作业时，施工人员必须带合格的安全带，并正确 使用。气瓶、电源线、胶管应妥善固定。电气焊过程中，在工作地点下 方用不燃性材料设施接受火星，并洒水，防止火星引燃。 11）工作地点应配备完好的灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的 使用方法，同时工作地点必须储存体积不少于0.2 立方米的砂子备用。 12）检查电气焊地点 20 米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠， 并将易燃