710共用回风措施-副本

--------------------有限公司有限公司 710710 回风石门掘进和回风石门掘进和 141141 回风顺槽掘进回风顺槽掘进 共用回风安全技术措施共用回风安全技术措施 二〇一八年三月二十一日二〇一八年三月二十一日 710710 回风石门掘进和回风石门掘进和 141141 回风顺槽掘进共用回风回风顺槽掘进共用回风 安全技术措施安全技术措施 我矿710 水平原回风石门开口仅施工 25 米，便转向先施工了材 料石门，现需要施工双石门中的回风石门（附图一） 。由于受条件限 制，710 回风石门掘进和 141 回风顺槽掘进共用回风巷通风。为保障 施工和矿井的安全，特编制本安全技术措施。 1、两掘进工作面施工前，各单位必须给该工作面供风的局部通 风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化 设备。 2、施工队必须加强局部通风机管理，不得随意开停风机，保证 风机的连续运转。风筒要吊挂平、直、拐弯处用弯头，接头反压边严 密不漏风，保证掘进面有足够风量。电工要经常检查局部通风机供电 线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。 3、局部通风机启动后，必须对全矿井进行测风。井下巷道风量 不能满足要求时， 要及时调整通风设施或者调整地面主要通风机等级， 来满足巷道风量要求，井下风量分配详见710 回风石门掘进矿井通 风设计及安全措施 。 4、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况，掘进期 间要配备经验丰富、 责任心强的专职瓦检员， 严格执行瓦斯检查制度， 现场交接班，随时检查进、 回风流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到 1.0时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采 取有效措施进行处理。 5、按规定在两掘进工作面共用回风巷安设瓦斯传感器和增加瓦 斯检查点，探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围因 符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值）如 下 ①、掘进工作面迎头瓦斯传感器，安设位置探头距掘进工作面 迎头≤5 米（不能与风筒同侧） ，报警值 1.0、断电值 1.5、复电值 ＜1.5。断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②、掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安设位置探头距掘进工作 面回风口往里10-15米 （不能与风筒同侧） ， 报警值1.0、 断电值1.5、 复电值＜1.5。断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③、在两掘进工作面共用回风处安设一台瓦斯传感器，报警值 1.0、断电值 1.5、复电值＜1.5。断电范围掘进巷道内全部非 本质安全型电器设备； 6、按规程规定进行调校及断电功能的测试。所安设的断电 仪必须灵敏可靠， 如果发现有损坏或数据不准， 必须及时更换和维修， 否则，必须停止一切作业。监测电工必须每天下井检查和维护各监测 设备，确保其灵敏、可靠正常使用。 7、两个掘进面的班组长下井必须佩带瓦斯便携仪，按规定悬挂 在迎头 5 米范围内。 8、机电工必须加强对掘进巷道及其回风流所有电器设备的检查 和维护，有问题及时处理，消除失爆电气设备，保证设备完好。 9、严格执行“一炮三检查” 、 “三人连锁放炮”等制度。任意一 个工作面放炮，必须将两掘进工作面人员撤到风门外， 放炮警戒必须 到位（附放炮警戒图） 。 10、两个掘进工作面，必须安设防尘水管，并每隔 50 米增设一 个三通，管路及时延接，距迎头不得超过 15 米，严格执行湿式打眼 制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使 用。迎头 30 米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘 后工作、炮前炮后洒水制度；迎头 30 米以外，由通防队专职防尘员 每天冲洗一次；工作面往回风方向 30m 范围内设置两道细水喷雾，间 距至少为 10m，喷雾保持完好，坚持正常使用。 11、排放 CH4 措施 （1） 、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯， 必须按排放瓦斯措施进行排放。 （2） 、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组 长，有安监员、瓦检员、电工参加。 （3） 、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行 动。 （4） 、排放前，要先停掉共用回风工作面进回风巷的一切电源， 停止作业，设岗拦截人员进入。 （5） 、电工负责停送电，决不可误送电。 （6） 、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风 量，保证风机无循环风。 （7） 、严禁“一风吹” ，严格控制排放的瓦斯浓度不超过 1.0， 如浓度超过时， 可采用勒风筒或将风筒接头措开等， 调整及控制风量。 （8） 、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要 正常。 （9） 、 瓦斯排放完成后， 方可通知电工对工作面的电气设备送电， 开始工作。 （10） 、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。 12、未述部分必须严格按 的有关规定具体执行。