7生产现场管理

培训资料培训资料5 5 生产现场管理生产现场管理 现场一般是指作业场所， 生产现场是指从事产品生产、 制造或提供秤服务的场所。 它既是包括生产前方各基 本生产车间的作业场所，也包括生产后方各辅助部门的作业场所，如库房、实验室、锅炉房等。 生产现场集中了企业主要的人力、物力、财力，企业的主要生产活动都是在生产现场完成的。因此 a）企业要降低生产成本，按期将产品交付给消费者，以及产品质量要达到消费者所期望的要求，这一切都 要在生产现场实现； b）生产现场还能为企业经营提供大量有用的信息，如生产进度情况、各类消耗现状、原辅料供应状况、作 业改进需求等方面的信息，都必须去生产现场实地才能了解到； c）生产现场也是问题萌芽、问题显现及陷患频发的场所； d）同样，生产现场也是最能反映员工思想动态和管理者素质的场所。 由此可见，生产现场管理十分重要，西方国家的一些企业强调“走动式管理” ，是对“会议管理” 、 “汇报管 理” 等官僚式管理和企业管理重心外移的否定， 要求管理人员走出办公室， 多到生产现场去观察、 了解真实情况， 解决实际问题，形成实干的工作作风。中国的鞍钢宪法 （两参一改三结合干部参加劳动，工人参加管理； 改革一切不合理的规章制度；干部、技术人员和工人三结合）精神高尚就休现在这里。 1 1生产现场管理的概念生产现场管理的概念 1.11.1生产现场管理的任务生产现场管理的任务 所谓生产现场管理， 就是运用科学的管理原理、 管理方法和管理手段， 对生产现场的各种生产要素进行合理 的配置一化组合，以保证生产系统目标的顺利实现。 生产现场管理的任务主要是合理组织各要素，包括 人（操作者、管理者） ； 机（机器设备、工艺装备） ； 料（原材料、辅助产、在制品、零部件） ； 能（水、电、煤、油、汽、气） ； 法（操作方法、检测方法、计算方法、工艺制度、规章制度） ； 环（环境、公共设施） ； 信（信息） 。 使之有效地实现最优化的组合，并经常保持良好的运行状态。生产现场管理的优劣直接影响到产品的成本、 质量、进度和交货期。在进行生产现场管理时，我们要强调标本兼治，不仅要找到问题，而且要控求产生该问题 的原因，提出改进或改善的措施，杜绝问题的再次出现。 通过生产现场管理，可以形成良好的生产现场。生产现场管理主要通过定置管理、 ”5S”活动和目视管理等 管理方法来实现的。 1.21.2生产现场管理的基本内容生产现场管理的基本内容 生产现场管理是生产第一线的综合性管理， 是企业管理水平的直接反映， 其基本内容主要包括三个方面， 即 工序管理、物流管理和环境管理。 1.2.1工序管理 这里所说的工序管理是指按照工序专门技术的要求， 合理配备和有效利用生产要素， 并把它们有效地结合起 来，发挥工序整体效益的和宣手段和管理方法。其关键是对工序所使用的劳动力、设备、工具和物料在时空上的 合理配备和有效利用。 1.2.2物流管理 物流管理主要是对企业内部生产加工这一阶段的物流进行管理， 其内容主要是选择合适的生产组织形式， 认 真进行工厂总平面布置和车间布置， 对各个生产环节和工序间的生产能力进行平衡， 合理制定在制品定额，提高 搬运效率，降低物流成本，降低在制品占有量，减少物流资金占用量，使各工序活动进然有序地进行。 1.2.3生产现场管理的基本要求 第 1 页 共 7 页 培训资料培训资料5 5 生产现场管理生产现场管理 a）物流有序。生产流程进然有序地进行，使生产活动保持连续性、比例性、均衡性。 b）生产均衡。生产均衡包括工艺布局、劳动组合合理，生产条件准备充分，按工艺流程、期量标准有节奏 地进行生产。 c）设备完好。遵守设备操作、维护、检修规程，各类设备保持完好、整洁。 d）产品质量控制有力。将ISO9000 与 TQM 有机结合，形成优良的质量保证体系和质量管理体系，提高产 品质量。 e）定员定额，先进合理。减少冗余状态，有利于生产现场的管理，有利于鼓励员工士气，有利于提高综合 效率与效益。 f）信息准确。对各种原始记录、卡片、台账、报表的填写要符合规范、字迹工整、数字准确、传递及时等， 是优化现场管理的主要依据和措施。 g）纪律严明。规章制度、工艺规程、操作规程和安全规程等齐全、合理，并得到严格执行，员工训练有素， 持证上岗，严格遵守劳动纪律。 h）环境整洁，安全生产。对各种设备、物品进行定置管理，工厂和车间地面整洁，道路畅通，标记明显， 生产环境达到作业要求，环境卫生符合国家规定，消除现场“脏、乱、差”状况，保持文明、整洁与字 全的生产环境。 2 2定置管理定置管理 2.12.1定置管理的概念定置管理的概念 定置管理是对生产现场中的人、 物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究， 使之达到最佳结合状态的一 种科学管理方法。 定置管理是以生产现场为研究对象，通过整理、整顿，把与生产现场无关的物品清除干净， 把需要的物品放 在规定的位置，以物在场所中的科学定置为前提，以定置的信息系统为媒介，使各生产要素有机结合，达到生产 现场管理的科学化、规范化和标准化。 2.22.2定置管理的基本要求定置管理的基本要求 a）要进行人、物、场所的合理组合，以提高作业效率和生产效率。 b）要做到工位器具标准化、规范化，为保证产品质量提供有利条件。 c）现场道路畅通，环境整洁，以保障操作人员安全和身心健康。 d）严格按定置图定置，使现场图、物、账一致，减少多余的物品存放，做到节约、高效、控制。 2.32.3定置管理的基本原理定置管理的基本原理 定置管理最终要实现人、物、场所的有效结合，达到高产地完成预定任务的目标。其中最基本的是人与物的 结合。 2.3.1人与物的结合状态 在生产现场，人与物的结合状态有A、B、C 三种。 1 1．．A A 状态状态 A 状态即人与物能马上结合并发挥效能的状态。例如操作工人在生产过程中需要某种刀具、 模具、量具，他 能及时拿到后立即使用，不耽搁时间，这时人与物的结合状态就是 A 状态。这是生产中最理想的状态，能合生 产进然有序。 2 2．．B B 状态状态 B 状态是人与物不能马上结合并发挥效能的状态， 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。 例 如 a）生产现场物品存放缺乏条理与规律，造成需要使用时因寻找而花费时间； b）在制品堆放不合理，当加工时每次都需弯腰一个个捡起来，使准备工时增加，又增加了工人疲劳强度， 在企业内 B 状态是经常见得到的一种不良状态。 3 3．．C C 状态状态 第 2 页 共 7 页 培训资料培训资料5 5 生产现场管理生产现场管理 C 状态是指生产现场的人与物失去联系的状态。在这种状态下，物虽然在生产现场，但是，人与物之间已失 去联系。 如生产现场存放的已报废的设备与工艺装备以及生产中产生的废品、 垃圾和与生产现场无关的工作生活 用品。这此没有存在价值的物品，仍占用作业面积，同时也给生产现场带来许多麻烦、障碍，成为许多质量与安 全问题的事故源。 2.3.2物与场所的关系 人与物合理结合的同时， 还需处理好物与场所的关系， 因为物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基 础。物与场所的结合，就是对生产现