5MM环氧技术要求

产业园厂房项目环氧自流平地面产业园厂房项目环氧自流平地面 施施 工工 工工 艺艺 技技 术术 方方 案案 3 3 毫米环氧地坪〔毫米环氧地坪〔面层颜色统一为果绿色 面层颜色统一为果绿色〕〕 学习文档 仅供参考 1、材料选用环氧树脂及乳液选用美国陶氏和美国固特异产品；固 化剂和助剂选用美国气体化工产品和德国毕克化学产品； 颜料选用美 国杜邦产品；石英砂选用盛达石英砂等高强度石英砂，硬度≥ 8〔莫 氏硬度〕 ；玻璃纤维布选用88 根/cm；填缝剂选用西卡材料或秀珀 专用材料，满足地面缝隙无开裂现象； 滑石粉选用利国伟业等优质腻 子粉原料〔也可选用国产材料，但材料必须是三证齐全的合格产品〕 。 2、技术要求 2.1 技术指标 项 目ＩＴＥＭ 干燥时间，ｈ Drying time,h 表干 Touch dry 实干 Hard dry 指 标ＩＮＤＥＸ ≤４ ≤２４ 粘 接 强 度 与 水 泥MpaAdhesions,with≥２ cement,MPa 硬度 Hardness≥０．８５ 耐冲击性，焦耳／cm2 Impact strength,J/cm2 １ 耐磨性〔750g/500r,失重，g〕 Wearbility750g/500r,weight loss,g 耐热性，150℃Heat-resistance，150℃ 耐水性 Water－resistance 2h 无变化 No change in 2h 48h 无变化 No change in 48h 抗压强度 CompressionN/mm2≥81 ≤０．０２ 抗弯强度 N/mm2 Flexural strength N/ mm2≥15 学习文档 仅供参考 拉伸强度 N/mm2 Tensile strength N/ mm2 耐 NaCI,30 Anti-NaCI,30 ≥10 13 天无变化 no change in 13days 耐 NaOH,10 Anti-NaOH,1056 天无变化 no change in 56days 耐 H2SO4,10 Anti- H2SO4,1056 天无变化 no change in 56days 耐汽油，机油 Anti-petrol56 天无变化 No change in 56days 2.2 性能特点外表承载负荷可达 8100 兆帕；防尘、耐承重大、耐 磨，耐冲击，硬度好；防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐蚀；防潮；可 做防滑地面，哑光或高光地面；硬化后收缩率小，无裂缝，平整度非 常好。 2.3 技术工艺特点 2.4 准备及处理 测量施工地坪的外表含水率， 应小于 8； 测量施工环境的空气湿度， 应小于 90；测量施工环境温度，应大于 5℃；测量施工地坪的平整 度；测量施工地坪的实际施工面积。 2.5 混凝土面层处理 首先用 3 根 6 米靠尺对地面进行全面检测，高点用粉笔划出范围并 标注，用博尔研磨机将高点打平并再次检测， 直到到达平整度要求或 大面积地面在同一水平面上。 然后用进口专业喷砂机对混凝土地面进 学习文档 仅供参考 行喷砂处理,喷砂去掉混凝土表层浮浆层，增加基面粗糙程度，以增 强漆膜和基面间附着力 ； 对混凝土外表的孔洞、坑洼用我司专用无溶剂环氧砂浆填补；用6 米靠尺检测出的较低部份， 用粉笔进行标注， 用 3 米靠尺刮涂无溶剂 环氧砂浆进行找平并打磨平整，然后清洁除尘 ,保证基面的局部平整 度；地面不规则裂缝用切割机切成 V 字形，并灌注环氧砂浆，以保 证地坪漆充分渗透，修补平整后，上部铺10 ㎝宽玻璃布，以增强漆 膜抗拉伸强度；地面伸缩缝用环氧砂浆填补后，切成约10 ㎜宽 V 形 槽，用弹形专用填缝材料填补后，上面铺10 ㎝宽玻纤布，用环氧树 脂粘贴牢固。 对于基面残留的水泥疙瘩及残留物用专用铲刀铲除干净， 防止影响外 表美观度； 对于基面遭受油污污染的地面用专用稀释剂清洗并用火枪烧烤， 防止 影响环氧地坪漆的附着力； 对于基面局部受潮或水面，素地含水率较高的部位用火枪烘烤， 防止 油漆层出现水泡现象。 2.6 施工流程 学习文档 仅供参考 基础处理基础处理 涂刷专用底漆涂刷专用底漆 刮涂环氧中层砂浆刮涂环氧中层砂浆 打磨打磨刮涂环氧中层砂浆刮涂环氧中层砂浆 粘贴玻纤布粘贴玻纤布 2.7 工艺及说明 砂浆找平层封闭腻子层 自流平面漆层 喷涂或馒涂自流平面漆喷涂或馒涂自流平面漆 刮涂环氧腻子刮涂环氧腻子打磨、清洁打磨、清洁 刮涂封闭腻子刮涂封闭腻子 厚层砂浆层 腻子层 玻纤布 厚层砂浆层 底漆层 基面喷砂处理 2.8 施工工艺 学习文档 仅供参考 1、涂刷底漆；使用底漆具有非常良好的渗透性底漆，可与水分子反 应并和混凝土紧密附着，能够充分渗入混凝土 3--5 ㎜，并且充分交 联，到达防水， 致密并与上面砂浆层紧密连接的效果；用渗透性环氧 封闭抗碱底漆进行打底，用滚筒滚涂二遍 ,要求滚涂时无漏打，须打 透，无起粉，保障基面和砂浆层间的黏结强度；漆膜厚度0.2mm。 2、刮涂环氧砂浆层无溶剂环氧树脂液为全进口反应性材料，能够 100参加反应，充分交联形成较大黏结力，到达整个砂浆层力学性 能一致的特点；石英砂为特制砂粒，并且是经过上百次沙粒级配复合 而成，形成的砂浆复合层为致密无隙结构， 同时关键点为控制级配石 英砂和无溶剂环氧树脂之间的比例〔尤其重要〕 ，无溶剂环氧树脂要 求≥30以上。用无溶剂环氧砂浆漆级配优质石英砂，要求用细砂 40～80 目，以完全封闭基面，充分填补地面孔洞，防止粘贴玻纤布 时下部留空隙，影响玻纤布粘结及热胀气冷缩等原因造成玻纤布空 鼓。刮涂后要求无漏刮，无起砂；厚度约0.4mm。 3、 暗缝处理 用切割机切割缝隙并用吸尘器清理干净缝隙间的灰尘， 用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU 材料，用毛刷涂刷 底漆，底漆干后用弹性PU 材料填补，弹性 PU 填充的时候不要填充 满，外表比自流平面层低 1mm 左右，满足地面的正常热胀冷缩。 4、粘贴玻纤布配比无溶剂环氧砂浆漆； 将按比例调好的无溶剂环 氧砂浆漆和固化剂辊涂于地上， 铺上玻璃纤维布， 再用滚筒粘漆整平， 边角部位用毛刷刷平； 施工标准玻璃布均要贴实、不留气泡、不起皱折，无毛边，如有缺 学习文档 仅供参考 陷需用角磨机整平，每幅布之间的搭接宽度不小于5cm；厚度约 0.4mm。 5、刮涂环氧砂浆按由粗到细刮涂〔镘涂〕砂浆层二遍，第一遍用 中砂，细度为 40～80 目，第二遍用细砂，细度为 80～120 目；要 求标准5m 靠尺，地面平整度≤2 ㎜；这里要反复进行靠尺检查， 对超出要求标准的地面，多次进行砂浆刮涂，打磨、清洁，外表无颗 粒、无疙瘩、无浮砂、无砂眼；厚度约2.1mm。 6、打磨清洁此工序施工标准外表平整、砂粒均匀、无浮砂、无 刀痕。 7、明缝处理用切割机切割正常伸缩缝并用吸尘器清理干净板块之 间的建筑缝， 用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净， 填充弹性 PU 材料， 用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU 材料填补，弹性 PU 填充的时 候不要填充满，外表比自流平面层低 1mm 左右，满足地面的正常热 胀冷缩。 8、刮涂环氧腻子用环氧漆调石英粉腻