生产经营单位安全生产风险管控清单

生产经营单位安全生产风险管控清单生产经营单位安全生产风险管控清单 可能发生事可能发生事 序号序号辨识部位辨识部位存在风险存在风险风险等级风险等级 故类型故类型 1.应配置一种或多种安全装置，2.作业时 冲压设备（冲床/液压 未按安全操作规程操作；安全 1 机/拉弯机）装置失灵、无防护设施 伤、划伤等； 1.设备维护检修时应按照操作规程，停机 未正常停机工作，防护装置失 2冲模调整和设备检修 效等 进行作业。 未正确佩戴防护用具，无防护 3辊压线 措施 未正确佩戴防护用具及无防护 4焊接设备 设施； 5焊接设备未设置防护屏板，飞溅火花引 机械伤害 戴防护用具并按照操作规程进行作业。 火 灾、其他 1.在允许操作的地方和焊接场所，应设置 机械伤害 时应正确佩戴劳保防护用具的等； 1.应配置安全防护装置、防护罩；正确佩 1.应配置安全防护装置，防护栏等2.作业 机械伤害稳定后进行作业，并应使用安全防护装置 机械伤害应正确佩戴劳保防护用具的，避免造成砸 管控措施管控措施责任部门责任部门责任人责任人备注备注 燃易燃物质发生火灾。事故不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离 间；2.及时消除作业周边及下方的易燃易 爆物质；3.定期清扫焊接通风除尘管道 中的积碳等杂物。 1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与 被焊工件直接连接或压接。二次回路接点 应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦 合器， 且不超过 3 个。 2.焊机在有接地 （或 焊接设备存在不安全因素，设 6焊接设备 备接地不好 和工件的双重接地。3.禁止搭载或利用厂 房金属结构、管道、轨道、设备可移动部 位，以及 PE 线等作为焊接二次回路。4. 做好接地 1.严格执行安全操作规程，氧气瓶与乙炔 气瓶安全装置失效、未按照安 7气瓶 全操作进行操作等 源；乙炔瓶应配置回火防止器。 2. 减压器 爆炸伤害瓶与明火距离不少于 10m，不得靠近热 触电事故接零装置的焊件上进行操作， 应避免焊机 在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应 拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧 时应平整牢固。3. 软管材质应符合要求， 且无泄漏、磨损、老化。4.瓶帽、防震圈 等安全附件齐全、完好。 瓶体腐蚀或混装，导致瓶内高 压气体爆炸，或使用不当导致 8气瓶 瓶内气体急剧膨胀而产生爆 炸。无防护倾倒装置 爆炸伤害 缺陷， 无机械性损伤， 无严重腐蚀、 灼痕； 3.气瓶设置防倾倒装置 1.有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等 防护罩缺损，自动进刀手柄 危险的运动部件和传动装置应设置防 （轮）无弹出防护装置，导致 9金属切削机床 设备部件和加工件飞出伤人。 全。2.转动部位的连接销、刀排的突出高 未正确佩戴防护用具 度应符合标准。3.正确佩戴使用防护用具 砂轮有裂纹或防护罩缺损，导 10磨削机械（砂轮机） 致破碎的砂轮飞出伤人。 机械伤害 裂纹或其他损伤严禁使用。砂轮与卡盘压 1.砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有 机械伤害护罩，防护罩的安全距离并确保有效安 1.气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和 可燃气体气瓶不能混存。2 瓶体外观无 紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。2.确保 砂轮机防护装置可靠有效。 除尘设备存在故障没有正常开 11除尘设备启，粉尘设备积存过多没有及 时清洁等 没有接地电控柜内存有异物积 尘。绝缘破坏或电器裸露导致 12电配箱、柜 触电，短路时产生的高温或火 花引发火灾。 1.未严格按照操作规程进行操 作；2.起重机械带病运转故障 13起重机械 运行。起重机械的防护装置不 符合安全规定要求； 吊索具选配不当，或变形、破 14吊索具断，导致吊物高处坠落；吊索 具不符合安全要求继续使用的 落砸伤按照操作规程和天车“十不吊”进行作业 3. 适时检查安全装置是否符合要求 1.自制吊索具的设计、制作、检验均应 机械伤害符合相关标准要求，且有质量保证措施， 并经企业主管部门审批。2.购置的吊索具 触电事故 防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位 的裸露。 1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员 机械伤害、 坠 必须经过培训，并取得资质证书。2.严格 做好接地并对及时清理异物和积尘，加强 安全检查落实现场管理，配电箱内应安装 其他爆炸1.及时进行点检，对设备进行清洁 应是经安全认可的合格产品。 3. 吊索具应 进行日常保养、检查和检验，定置摆放， 有明显的载荷标识，不符合要求的及时进 行更换 1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、 安全附件失效，导致容器内压 15压力容器 力增加而引起爆炸。 爆炸伤害 2. 压力容器及其附件应注册， 并在检验周 期内使用。 1.油库门、窗应向外开放，且通风良好。 2.库房（区）电气设施应按防爆要求配置 油品库房通风不好导致油气浓 和安装，需在地面敷设的局部电缆应采用 16油库/辅料库房度过高，库房内电器设备不阻 燃不达标 气线路平行敷设时的间距不得小于电杆 高度的 1.5 倍。 1.员工作业未正确佩戴劳保防 17叉车、堆高车 护用具的，造成砸伤、划 机械伤害 设备管理人员；2.及时报上级领导维 1.及时停车检查，重大问题报相关领导、 火灾事故 阻燃电缆。库区不得有电器线路跨越，电 联锁装置应完好，并在检验周期内使用。 伤；2.酒后上岗作业造成伤 害；3.货叉没有叉在货物重 心上，就叉货物；4.叉车指挥 失误未打转向灯无倒车镜；5. 叉取货物过高、超重摆放不规 整 修、模修等相关人员；3.作业前确认本 岗位危险源，对车身损伤进行修理；4. 及时进行叉车的维保维护更换。