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机械行业较大危险因素辨识与主要防范措施机械行业较大危险因素辨识与主要防范措施 20172017 年年 3 3 月月 苏州工业园区安全生产监督管理局苏州工业园区安全生产监督管理局 1 机械行业较大危险因素辨识与主要防范措施机械行业较大危险因素辨识与主要防范措施 一、铸造工艺一、铸造工艺 序序 号号 易发生易发生 场所场所/ /环节环节/ /部位部位较大危险因素较大危险因素的事故的事故 类型类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识主要防范措施主要防范措施依依 据据 （一）造型 1 应设置水冷却系统及液压系统检测和报警 装置。 铸造机械安全要求 B 级/橙色 2 应设置防治水进人型腔的安全设施。 GB20905第 10.2 条 3 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设 置专人监护。 1 冷却水管漏水、液压管 高（低）压造型 漏油，接触高温溶液而 机 引起爆炸。 合型区防护罩强度不 够，开口处未与控制系 统耦合导致溶液飞溅伤 人。 炉体腐蚀严重，连接部 位不牢固及泄爆口损 坏，导致铁水泄漏和炉 体爆炸。 其他爆 炸 2高压造型机 机械伤 1 应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处压铸单元安全技术要 害灼C 级/黄色应通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。求 （GB20906第 5.2.2 烫 2 防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。条 物体打 1 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置 击 是否正常、 闭锁是否牢固、 炉底板是否有裂纹等。 灼烫B 级/橙色 2 泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体 其他爆 结构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 炸 冲天炉与冲天炉加料 机安全要求 （GB215015.6.5/5.2.4 条 1冲天炉炉体 （二）熔化与浇注 接地装置不良引起金属 炉壳带电，导致周边操 作者触电。 应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与 接地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器， C 级/黄色当炉壳与大地之间出现危险电压时， 能切断电弧 炉供电。 2 各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可 1 2 电弧炉金属炉 壳 触 电 电热装置的安全第 2 部分 对电弧炉装置的特 殊要求 （GB5959.2第 17.4.1/17.4.4 条 2 序序 号号 易发生易发生 场所场所/ /环节环节/ /部位部位较大危险因素较大危险因素的事故的事故 类型类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识主要防范措施主要防范措施依依 据据 3 冷却水管漏水，接触高 电加热熔炼炉温金属溶液而引起爆 炸。 其他爆 炸 4 坑边和坑底未设置防止 熔炼炉周边溶水流入的措施，或坑内 液（熔渣）坑潮湿、积水，导致溶液 （熔渣）遇水爆炸。 其它爆 炸 靠。 1 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警 装置。 B 级/橙色 2 应设置防止水进人炉内的安全设施。 3 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能 量锁定装置，或设置专人监护。 1 应设置防止水进入坑内的安全设施。 2 工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外 溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存 B 级/橙色 坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、 积油。 3 及时消除坑内积水。 作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应 采取防滑措施，平台周边应设置护栏。 C 级/黄色 2 护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈 蚀时应及时修复和更换。 1 1 电热装置的安全第3 部分 对感应和导电加热 装置以及感应熔炼装置 的特殊要求（GB5959.3） 第 B.2 条 5 熔炼炉操作平 台 环境恶劣，平台严重锈 蚀或垮塌，导致操作者 高处坠落。 高处坠 落 6 吊运熔融金属 的起重机及吊 索具 起重机主要部件及吊索 具强度不够或未设置两 套制动器，导致熔融金 属倾翻。 吊运熔融金属的起重机应符合冶金起重机 技术条件第 5 部分 铸造起重机 （JB/T 7688.5） 的相关规定。 起重伤 2 吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构， 害灼C 级/黄色 每套独立驱动装置应装有两个制动器， 在安全要 烫 求特别高的起升机构中，应另外装设安全制动 器； 并应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限 位器， 第二级起升高度限位器应分断更高一级的 3 起重机械安全技术监 察规程桥式起重机 （TSG Q0002）第六条 / 起重机械安全规程第 1部 分 总 则 （GB6067.1）第 4.1.1 条 序序 号号 易发生易发生 场所场所/ /环节环节/ /部位部位较大危险因素较大危险因素的事故的事故 类型类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识主要防范措施主要防范措施依依 据据 7 浇注使用的浇 包 浇包未烘干，与高温溶 液接触导致爆炸 地坑铸型底部有积水或 潮湿，与高温溶液接触 导致爆炸。 其它爆 炸 8地坑内浇铸 其它爆 炸 动力源。 3 吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进行 探伤检验。 1 应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求 B 级/橙色执行。 2 浇注前应进行专项检查。 1 砂型底部距地下水面的距离必须大于 1.5m。 2 地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿，且 B 级/橙色 保持干燥状态。 3 浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。 钢液浇包安全要求 （GB 25683）第 4.1.20 条 机械工业职业安全卫 生设计规范 （JBJ 18） 第 3.2.2 条 二、锻压工艺二、锻压工艺 易发生的易发生的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位较大危险因素较大危险因素 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施依依 据据 （一）锻造 1 设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采 取可靠的防松措施；双柱式锻造机械应设置可靠 的保险杆，且连接牢固。锻压机械安全技术 D 级/蓝色 2 锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与锤条件（GB 17120 杆在楔紧时，不得破碎，楔紧后不得松动；锤头第 5.1.4 条 应无裂纹、无破损。 3 上述内容应在每班工作前进行检查。 1锻造机 锤头破裂，或零部件松 动，锻打时飞出伤人。 物体打 击机械 伤害 4 易发生的易发生的 序号序号场所场所/ /环节环节/ /部位部位较大危险因素较大危险因素 事故类型事故类型 风险分级风险分级 / / 风险标识风险标识 1 主要防范措施主要防范措施依依 据据 2自动锻压机 离合器与制动器未联锁 或失灵，导致滑块意外 运动伤人。 机械伤 害 3 作业前未空转和预热， 空气/蒸汽锤、 模 造成锻模、锤头碎裂飞 锻的操作 出伤人。 物体打 击机械 伤害 应设置制动系统，并能阻碍滑块的运动和支 撑滑块，且在任何位置均能发挥作用。自动锻压机安全技 D 级/蓝色 2 离合器与制动器的控制系统应联锁并有效。术要求 （GB 28244 3 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设第 6.13.8 条 置专人监护。 锻造车间安全与环 1 空气锤开锤前应空转。 D 级/