432+48+32m连续梁钢筋及预应力管道安装施工

技术交底书技术交底书 单位中铁十局蒙华铁路 MHTJ-6 标段 工程名称刘小沟村跨牡丹川大桥 交底项目 交底内容 一、概述 （324832）m 连续梁 钢筋与预应力管道施工 交底日期 交底号 连续梁普通钢筋采用 HRB400 钢筋主要有直径 12mm、16mm、20mm 和 25mm 四 种）和 HPB300 钢筋（直径 8mm） ；纵、横向预应力筋管道采用金属波纹管，其中 纵向预应力管道采用φ90mm（15-7φ5 钢束）和φ100mm（19-7φ5 钢束、17-7φ 5 钢束） 金属波纹管， 横向预应力管道采用 9019mm （5-7φ5 钢束） 金属波纹管； 竖向预应力管道采用φ35mm（φ25 预应力砼用螺纹钢筋）铁皮管。 二、操作程序 钢筋制作 钢筋验收 底板及腹板钢筋安装 安装纵向、竖向、横向预应力管道 预应力管道定位筋及防崩钢筋 安装顶板下层钢筋 横向预应力管道安装及定位 安装顶板上层钢筋 操作流程图操作流程图 1、钢筋及预应力管道安装 ①底板钢筋安装 底板钢筋分上下层钢筋网片制成，上下层钢筋网片横向采用12mm 的螺纹钢， 间距为 10cm；纵向采用 25mm 的螺纹钢，间距除梁中心线左右两边各布设一道 11.4cm 外，其他均为 10cm；上下两层钢筋网片采用 12mm 挂钩筋连接，挂钩钢筋 横向间距为 60cm，纵向间距为 40cm，挂钩采用梅花形布设；底板下层钢筋支垫 采用 C55 混凝土垫块，垫块采用梅花形布置，不少于 4 个/㎡。 ②底板预应力管道安装 底板下层钢筋网片安装完成后，测量工程师放样底板预应力管道位置，现场 根据测量放样出的位置安装预应力管道，预应力管道采用φ 8mmU 型定位钢筋固 定，固定钢筋间距直线段 50cm，平弯段为 25cm；为防止底板纵向预应力钢束崩 出， 在梁底曲线范围内， 底板钢束沿纵向设置形防崩钢筋， 防崩钢筋采用 12mm, 间距为 100mm，上端弯钩箍住底板上层纵向钢筋。 ③腹板钢筋安装 腹板竖向钢筋采用两排 20mm 的螺纹钢，纵向间距为 10cm，每排竖向钢筋采 用 12mm 的纵向钢筋连接形成腹板网片，纵向钢筋间距为 10cm；两排腹板钢筋网 片采用 12mm 挂钩筋连接，挂钩钢筋竖向间距为 80cm，纵向间距为 40cm，挂钩采 用梅花形布设；腹板钢筋在腹板内、外模上分别采用C55 混凝土垫块支垫，垫块 采用梅花形布置，不少于 4 个/㎡。 ④腹板预应力管道安装 腹板竖向钢筋插入底板钢筋网片并定位牢固后，测量工程师放样腹板预应力 管道位置，现场根据测量放样出的位置安装预应力管道，预应力管道采用φ8mmU 型定位钢筋固定，固定钢筋间距直线段 50cm，竖弯段为 25cm；本桥梁体位于半 径 800m 曲线上，设置腹板束横向防崩钢筋，形状如 间距为 100mm，弯钩箍住曲线外侧腹板纵向钢筋。 ⑤顶板钢筋安装 顶板及悬臂板钢筋采用上下两层钢筋网片制成，下层横向采用 12mm 的螺纹 钢，间距为 10cm；纵向采用 20mm 的螺纹钢，间距除梁中心线左右两边各布设一 道 11.4cm 外， 其他均为 10cm； 上层钢筋网片采用 12mm 螺纹钢， 横向间距为 10cm， 纵向间距除梁中心线左右两边各布设一道 11.4cm 外，其他均为 10cm；上下两层 钢筋网片采用 12mm 挂钩筋连接，挂钩钢筋横向间距为 80cm，纵向间距为 40cm， 挂钩采用梅花形布设。 ⑥顶板预应力管道安装 ，防崩钢筋采用 12mm, 顶板及悬臂板下层钢筋网片安装定位后，测量工程师放样顶板预应力管道位 置，现场根据测量放样出的位置安装预应力管道，预应力管道采用φ8mmU 型定位 钢筋固定，固定钢筋间距直线段 50cm，曲线段为 25cm； ⑦倒角钢筋安装 上下部倒角钢筋采用 12mm 的螺纹钢，间距和竖向钢筋间距相同。下倒角钢 筋在腹板钢筋插入底板钢筋网片定位后开始绑扎；上倒角钢筋在顶板及悬臂板下 层钢筋网片安装定位后开始绑扎。 ⑧锚头垫板安装 锚头垫板端面应与螺旋钢筋的中轴线垂直焊接并与预留管道垂直安装，锚头 垫板与端模板采用螺钉固定，以防振捣混凝土时松动而造成锚头垫板偏斜。 二、注意事项 1、每一梁段纵向连接钢筋外露长度不小于 60cm，图纸中每节段纵向钢筋长 度相同，实际施工过程中需按照接头错开 50进行操作，且每节段纵向钢筋之间 采用单面搭接焊焊接接长。 2、拉筋采用直径不小于12mm 螺纹钢，在顶腹板处间距不大于 60cm，在底板 处间距不大于 45cm。 3、钢筋连接采用单面焊接，焊接端头需预弯3，确保焊接后钢筋同心，搭 接长度为 10d。钢筋接头位置应错开，同一截面钢筋接头不能大于一半。焊接接 头错开不能小于 35 倍 dd 为钢筋直径且大于 50cm。如 12mm 的钢筋焊接接头按 照不能小于 35 倍 d 来错开时，错开长度为 42cm，不满足设计要求。因此在焊接 接头错开时上述两个条件要同时考虑。 4、钢筋绑扎过程中，仔细检查锚后钢筋网片及防崩钢筋数量和方向，防崩 钢筋方向与波纹管弯曲方向相反，间距为 100mm。 5、钢筋的交叉点应靠紧焊牢。当采用绑扎搭接时，相邻绑扎点的铁丝扣， 绑扎方向呈八字形。铁丝扣头弯入内侧，不得伸如钢筋保护层中。 6、箍筋除设计有特别要求者外与主筋垂直设置，箍筋末端弯曲应向内弯曲， 弯钩结合处应沿梁体纵向方向交错布置应符合设计要求。混凝土振捣时可能发生 位移处（竖直面、倾斜面、圆弧面等）应将垫块与钢筋绑牢。 7、梁体预埋件位置、规格、数量等符合设计要求，并应与梁体钢筋或模板 连接牢固，防止混凝土浇筑振捣时发生变位。 8、预应力管道的安装应符合下列规定 a.接头管应采用大一号的同类型波纹管套接，长度不小于 30cm。接头位置避 开预留管道弯曲处，接头管两端应使用密封胶带封闭严密，防止漏浆、漏气。 b.管道波纹管安装前，进行孔道检查，发现管壁变形、局部障碍可能影响预 应力筋穿通缺陷时，及时调整或截除不用。 c.先安装的下部管道，当位于其上的钢筋安装完毕时再次对管道检查，发现 局部弯沉及横向变位时及时调整，保证预留管道位置符合设计要求和线形平顺。 8、预应力管道安装前应核实管道类型、直径、锚垫板型号等。 预应力管道连接预应力管道连接预应力管道定位预应力管道定位 9、 施工过程中， 仔细核对各预埋件规格及位置， 如挂篮精轧螺纹钢孔道 PVC 管、泄水孔 PVC 管、通风孔 PVC 管、接触网基础地脚螺栓，并固定牢固，仔细核 对预埋钢筋规格及位置，如人行道栏杆基础钢筋、挡渣墙钢筋等。 10、预应力管道与普通钢筋发生冲突时，和现场技术员协商后适当移动普 通钢筋；预应力管道发生冲突时，按竖向让横向，横向让纵向的原则经工区技术 负责人同意后处理。 三、常见问题及处理措施 1、钢筋安装 ①焊条等级偏低； ②焊缝长度不够； ③焊缝质量差； ④钢筋间距不符合设计； ⑤钢筋接头长度不足；⑥钢筋接头错开位置不符合要求。 处理措施 （1）焊接时必须使用 5 字头的焊条，严禁使用低级别焊条； （2）焊缝质量不合格的必须进行补焊； （3）钢筋间距不合格的需进行调整，调整后间距需符合设计要求； （4）对钢筋