焊口返修措施

黄陵矿业集团有限责任公司2300MW 低热值资源综合利用电厂工程 2机组焊口返修作业指导书 一、工程概况一、工程概况 黄陵矿业集团有限责任公司 2300MW 低热值资源综合利用电厂工程位于陕西省延安 市黄陵县双龙镇西峪村。厂址北紧邻沮河；靠黄畛公路。本工程系新建工程，建设规模为 2300MW 循环流化床、 亚临界参数， 单轴、 中间再热、 双缸双排汽、 空冷凝汽式汽轮机组。 、 直接空冷汽轮发电机组，不再扩建。汽轮机组系上海汽轮机有限公司生产的 NZK300-16.7/ 537/5，37 型汽轮机。 设计单位陕西省电力设计院 制造单位东方锅炉（集团）股份有限公司、上海电气集团股份有限公司 建设单位黄陵矿业集团有限责任公司 监理单位西北电力建设监理公司 1.1 锅炉管道简述 2 机组焊口包括省煤器系统管道、水冷壁系统管道、再热器系统管道、过热器系统管 道、旋风分离器系统、附属管道以及汽机四大管道、中低压管道、油管道和铝母线管道等 焊接。材质主要为Q235-B、20、20G、SA-106C、SA-210C、16Mn、15CrMoG、12Cr1MoVG、 15NiCuMoNb5-6-4WB36, 10CrMo910、SA-213T91、SA-335P91、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。 焊接材料主要为E4303；TIG-J50，E5015；ER80S-G，E9018-G；TIG-1CM（R30） ，TR-307； TIG-1CMVR31，TR-317；TIG-2CMR40，TR-407；TGS-9CB，E9018-B9；TGS-308 等焊材。 1.2 主要质量缺陷情况 在工程施工过程中，现场的焊口主要缺陷类型类型为气孔、咬边、未熔合、夹渣、 裂纹、等情况。 1.3 缺陷产生原因分析 影响焊口质量的好坏主要有焊接工艺选择、焊接材料的选用、焊材的烘烤、焊接设备、 焊工操作技能、施焊环境条件以及操作者责任心等都会影响焊接缺陷。 根据焊口缺陷种类、形态及分布等情况和焊接工艺特点，有针对性地对缺陷产生的 原因进行分析，及时制定出合理的返修方案。若是工艺原因，在焊接过程中应注意适当调 整焊接规范参数或工艺措施；若是操作原因，则应在返修中提醒焊工纠正、避免重复错误 的。假若是材料原因，应在焊材烘烤、氩气纯度等方面考虑分析。在返修过程中，质检员 或技术员应侧重注意对缺陷挖除过程中的指导及补焊过程的监督。 常见缺陷原因如下 A、气孔产生原因分析 第 1 页，共 13 页 黄陵矿业集团有限责任公司2300MW 低热值资源综合利用电厂工程 2机组焊口返修作业指导书 ⑴工件、焊丝油、锈、氧化皮未清理干净。 ⑵焊条烘干的温度、时间不正确。 ⑶焊接速度太快，焊接电流过小，熔池存在时间短，使气体来不及逸出 ④电弧过长，熔池失去保护作用，空气侵入熔池。 ⑸氩气纯度不够。 B、未熔合产生原因 ⑴电流过小，焊速过大，使母材金属或先焊过的未充分熔化。 ⑵母材金属或先焊过的焊缝金属表面的锈、熔渣或污物未清理干净。 ⑶操作不当或电弧偏吹，电弧作用较弱处盖上熔化金属。 ④坡口间歇过小，焊接无法熔透。 ⑸焊接电流不稳定。 C、夹渣产生原因 ⑴焊接规范不当，如电流过小、焊速过快，使熔渣来不及逸出。 ⑵清理不好，使焊缝边缘、焊层间、焊道间熔渣难以上浮。 ⑶焊条角度和运条不当，熔渣和铁水分不清，使熔渣难以上浮。 D、裂纹产生原因分析 ⑴焊前预热，焊后缓冷等降低冷速措施不当。 ⑵焊接规范不合理，焊接拘束度大，内应力大，焊接顺序不当等。 ⑶焊接材料与焊接材质不匹配。 E、咬边产生的原因 ⑴焊接电流过大，焊接电压太高。 ⑵焊接速度过快，填丝太少。 ⑶焊接摆动不均匀。 二、编制依据二、编制依据 设计图纸及文件要求及焊接专业施工组织设计、焊接质量保证措施及作业指导书； 焊接工艺评定规程DL/T868-2004 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 焊工技术考核规程DL/T679-2012 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2010 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2010 第 2 页，共 13 页 黄陵矿业集团有限责任公司2300MW 低热值资源综合利用电厂工程 2机组焊口返修作业指导书 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.7-2010 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅［2002］109号 特种设备安全监察条例和实施细则 电力建设工程施工技术管理制度 焊接材料质量管理规程JB/T3223-1996 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范DL/T821-2002 电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）2012 电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机组篇）2012 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） 电力建设安全健康与环境管理工作规定 三、返修准备三、返修准备 3.1 技术文件准备 根据金属试验室提供的返修通知单并根据现场实际情况编制返修措施以及相应的焊 接工艺卡。 3.2 劳动力配备 序号 1 2 3 4 名称 焊接班长 技术员 质检员 Ⅰ类焊工 人数 1 人 1 人 1 人 3.3 主要机具及工器具配备 序号 1 2 3 4 5 名称 逆变焊机 电焊条烘干箱 氩弧焊枪 角向磨光机 内磨机 型号 ZX7-400S 100Kg QQ85-150 Φ100 单位 台 台 把 台 台 数 量 2 台 1 台 2 把 2 个 1 个 备注 职责 负责焊接施工工作安排 负责焊接技术工作 负责焊接质量 负责实施现场补焊 备注 第 3 页，共 13 页 黄陵矿业集团有限责任公司2300MW 低热值资源综合利用电厂工程 2机组焊口返修作业指导书 6 7 8 9 10 角向磨光机 电焊条保温筒 电焊钳 电焊面罩 錾子 Φ 230 5 Kg 500A 台 个 把 个 把 1 个 1 个 2 把 3 个 2 个 3.4 安全器具 施工用安全器具必须有合格证件，都在使用周期内,且有损坏的不能用。 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 安全帽 安全带 防坠器 工具袋 电焊手套 护目镜 焊条头回收桶 规格 大号 单位 顶 根 个 个 双 副 个 数量 2 2 1-2 2 3-5 3-5 2 备注 3.5 主要焊接材料 根据具体焊口返修材质来确定焊材。 焊接材料准备充分， 有材质证明书或出厂合格证， 合金材料光谱复查合格；否则不得投入使用。 序号 1 2 3 名称 氩弧焊丝 电焊条 氩气 型号 根据具体焊口材 质选材按需供应 ≥99.99 规格 Φ 2.5 Φ 2.5-Φ 4.0 瓶 备注 四、返修焊口应具备条件四、返修焊口应具备条件 4.1 焊接工艺评定试验合格、齐全、焊接作业指导书审批合格。 4.2 焊接技术人员必须熟悉、掌握技术要求及国家和行业标准，焊接返修焊口方案编制、 审批完毕。 4.3 参加返修焊口的焊工必须经过专业培训，必须持有国家技术监督局或劳动部门颁发的 焊工合格证,且均在有效期范