热控专业取源部件安装及仪表管敷设作业指导书

取源部件安装及仪表管敷设RK-003 目目录录 一、适用范围 1 二、编制目的 1 三、编制依据 1 四、机械设备工器具配备 1 五、施工流程 1 六、施工工艺控制措施 2 七、施工质量保证措施及强制性条文七、施工质量保证措施及强制性条文3 八、施工质量通病的预防 4 九、成品保护 4 十、安全保证措施 5 十一、环境管理 5 取源部件安装及仪表管敷设RK-003 一、一、适用范围 适用范围 1.适用于液空优士化学 HX-3000 型制氧装置热工测量管路、取样管路、气源管路和排 污管路的施工作业。 二、编制目的二、编制目的 根据施工图纸，规范施工，提高工程工艺质量，特编制此措施。 三、编制依据三、编制依据 电力建设施工及验收技术规范第五部分热工自动化 DL/T 5190.5-2004； 火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇 电综[98]145 号； 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 国电安运[1998]483 号； 液空优士化学 HX-3000 型制氧装置项目热工施工图 四、机械设备工器具配备四、机械设备工器具配备 现场配置氩弧焊机 1 台，热工工程处组合场配置钻床 1 台，型钢切割机 1 台，其它 小型电动、手动工具（电钻、电锤、角向、弯管器等）及测量器具（卷尺等）齐全、充 足，各种调试设备、器具（校验台、标准表、万用表等） 。 四、施工人员组成 工程技术人员 1 人，质检员 1 人，专职安全员 1 人，管理人员 2 人，施工人员A 级工 1 人，其他 3 人，焊工 1 人， 五、施工流程五、施工流程 技术准备→施工安全、技术、质量交底→仪表管检查→材料、设备准备→ 管路支架安装→仪表管弯制→仪表管敷设→仪表管固定→坡口打磨→对口找正→ 点、固焊及检查→焊接成型→管路严密性试验→验收 1 取源部件安装及仪表管敷设RK-003 六、施工工艺控制措施六、施工工艺控制措施 1）仪表管安装前的检查 1.仪表管到现场后首先对外观进行检查，保证无明显裂纹，无凹坑，表面清洁无重皮， 并进行带压吹洗，吹洗结束后即时把仪表管两头临时封闭，防止灰尘污染。 2.对仪表管（不锈钢管，合金钢管）进行抽检做光谱分析。 3.管路安装前结合图纸设计核对材质及规格，对现场敷设方案进行二次设计。 2）管路支架安装 1.支架选材符合设计要求，支架制作统一用切割方式。 2.支架固定应牢固， 美观。 成排仪表管支架沿金属构架敷设， 可直接焊接在金属构架上， 视现场情况采用吊架或落地方式，原则是简单易拆和便于检修。支架长度大于 1.5 米应 该有加固措施。 3.支架间的距离保持均匀，水平敷设时为 11.5m，垂直敷设时为 1.52m。 4.如必要时需要焊接在承压管道及高温高压 ,或需要安装在需拆卸的设备结构及管道上 时，必须用抱箍的方法来固定支架。另在安装时应该考虑主管道和设备的保温层，使支 架能在保温层以外 150mm。 4.导管根数少时（小于8 根）时，可采用单边支架固定方式，要求固定支架离最外一根 导管的距离控制在 20mm 以内，且保持均匀，长度保持一致。 5.支架安装完应确保无毛边，并有防腐措施。差压管路支架应根据管内介质流向有大于 112 的倒坡度。 6.在砖墙或混凝土墙上固定支架时，可采用膨胀螺栓锚固（M12 或 M14） 。 7.支架安装时应该充分考虑设备热膨胀，以避免受机械外力变形。 3）仪表管敷设 1.下料前应对仪表管进行校直，对材质和规格再次确认。 2.仪表管可采用专用切割刀，锯弓或切割机切割。切割面与导管轴线垂直，切割完去除 毛刺和打磨破口。 3.导管应该采用冷弯方式。弯曲半径不小于导管外径的三倍，不得大于五倍，弯曲后应 检查弯曲部位有无裂纹和变形。成排导管的弯曲半径应保持一致。 4.敷设时应按最短路径原则敷设（确保测量准确性） ，液氨过滤器前后差压测量为了保 证测量准确，变送器要低于取样点。 2 取源部件安装及仪表管敷设RK-003 5.敷设时应避免敷设在易受机械损伤，腐蚀性大或者振动较大的场所，并便于维护，不 占用检修通道。 6.环境温度低于 5 摄氏度或大于 55 摄氏度时，考虑防冻和隔热措施。 7.与本体上设备进行导管连接时，必须考虑膨胀系数，同一区域膨胀弯应一致。 8.管路水平敷设时坡度不大于 1100，差压管路敷设时坡度不大于112，根据设计要 求在管路最高或最低点装设排气阀。 9.管路敷设时如必须穿墙或从地面敷设，考虑穿用保护管。 10.所有管路均应用管卡固定牢固，在管卡与导管间加装 0.5mm 厚度不锈钢皮，尽量减 少弯曲及交叉，不能出现急弯。多根导管时，导管间的间距操持均匀。成排管路的焊口 应在同一水平线布置。 11．与油管路或热管路交叉敷设时，敷设在距其 150mm 的上部，否则必须做隔离措施。 12．高压管路敷设结束后必须做水压试验，压力为额定压力的 1.25 倍，持续时间 5 分 钟。风压，汽动管路等低压管路敷设结束，用1.5 倍工作压力进行严密性试验，确保焊 口无错焊，漏焊及堵塞。 13.严密性试验结束后，表面方可涂防锈漆。露天汽水管路考虑保温。 14．管路敷设完毕后，在管路两端应挂上标明编号、名称、及用途的标志牌，要求挂设 在阀门后 100mm 处。标志牌应清晰，美观，完整。 15.施工结束后由工地质检人员对仪表管支架及敷设质量工艺自行检查，经确认符合工 艺及规范要求后通知业主或监理验收， 并填写分项工程验评表。 需保温管路在验收合格 后方可保温。 七、施工质量保证措施及七、施工质量保证措施及强制性条文强制性条文 1、施工用的测量和计量工器具在使用前应检验合格，有正式的检定证书 并且在有效期内。 2、严格按照图纸、规范、质量验评标准和本方案施工。型钢、表管必须用无齿锯 切割，不得电火焊切割，焊接处要打掉药皮，焊点及切口要补漆完整。 3、图纸审核精细、准确，问题解决正确，施工方法符合规范要求、可行。 4、技术交底仔细、全面，要充分考虑到各方面的保证措施。 5、对进货设备和材料严格检查验收，选择适当的场地存放、保管，并作好相应的 3 取源部件安装及仪表管敷设RK-003 记录。 6、技术员、质检员经常到现场跟踪指导，发现问题要及时正确的解决。 7、出现不合格品必须立即进行整改，并作好记录。 8、从事特种作业人员应持证上岗，并且证件在有效期内。对合金管件的焊接要严 格按照焊接工艺要求进行施工。 9、对施工人员经常进行标准、规范和施工工艺等方面的知识培训。 1010 强制性条文强制性条文 电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范管道篇管道篇DL5031-1994DL5031-1994 （（1 1））5.2.95.2.9 管道上应开孔洞根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开管道上应开孔洞根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开 好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。 火力发电厂金属技术监督规程（火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000DL438-2000）） （（2 2））5.3