烤房建造与烘烤技术方案设计

- . 烤房建造与烘烤技术案烤房建造与烘烤技术案 第一部份第一部份烤房建造烤房建造 一、一、烤房规格、烤房规格、容量容量按生产规模确定适宜的烤房规格和容量， 格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。 各类型烤房控制容烟面积表各类型烤房控制容烟面积表 烤房规格〔径〕 2.673.33 m 2 2.673.33 m 2 3.334.00 m 2 3.334.00 m 2 3.804.80 m 2 密集 62.80 m 2 密集 82.8 m 2 堆积 82.8 m 2 层数 4 层 5 层 4 层 5 层 4 层 3 层 3 层 3 层 最大容烟株数 4400 5500 5500 6600 8000 12000 15000 25000 12--15 m 2 每亩适宜烤房挂烟面积 二、烤房建筑选地二、烤房建筑选地 1.地势较高，地基结实，地下水位较低，雨季不积水。 2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。 3.交通便利，作业便。 4.提倡统一规划建立烤房群，便于管理和技术指导。 三、烤房建筑三、烤房建筑 .jz. - . 烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要； 烤房容量适宜，烤房容量适宜， 设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小； 操作便，省工节能。操作便，省工节能。 〔一〕中容量烤房〔一〕中容量烤房 炉膛为炉栅式。规格长 90宽 55 高 50 灰坑深 50cm，挂烟 档 4 层 4 行；排湿系统由 10 个 2020 cm2冷风洞，4 个 4040 cm2 和 1 个 5050 cm2梅花形天窗组成，有配600W 汽柴油发电机的可不 设天窗。热风循环装置在烤房后侧， 呈正 Y 字形，回风道腔横截面积 0.24 m2。两台 4并联风机 300W，风机风量每小时不少于 9500m3。 〔二〕密集烤房〔二〕密集烤房 1 1、普通密集烤房、普通密集烤房 1.11.1 根本构造根本构造 密集式烤房装烟室长 8 米、宽 2.7-2.8 米、高 3.4 米；供热室长 1.7 米、宽与装烟室一致。其构造包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、 维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通 风设备等，具体见下表。 普通密集烤房根本构造普通密集烤房根本构造 原理 加热室规格mm 气流上升式 长 1700，宽 2700--2800 .jz. - . 装烟室规格mm 墙体厚度〔mm〕 隔墙厚度mm 长 8000，宽 2700,高 3400 240 360--400 钢筋混凝土浇筑，厚 100-120，其上加 10 厚的三合土保温层， 房顶mm 其下为天花板 维修门规格mm高 1200，宽 800 进风口高度 400--420，后端 60，地面从隔墙下到装烟室门逐渐 进风道mm 抬高，坡度 4.5 回风道规格mm 回风箱 装烟架 装烟层数 层距mm 观察窗 位于装烟室顶部，高 500mm 500 立柱、档梁、墙上凹槽 3 750-800 两侧各设 2 个，高 1200mm，宽 300mm，双层 在回风口设可旋转的调节板，并在装烟室两侧顶部、设 2-4 个 排湿窗 辅助排湿窗〔高 300mm，宽 300mm〕 装烟门双层，在装烟室后端，高 1700mm，宽 700mm， 1.21.2 供热设备供热设备 供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成〔主要参数见下表〕。 供热系统构造与参数供热系统构造与参数 .jz. - . 火炉类型整体钢板单体炉膛 整体钢板焊接炉膛长 1050mm宽 650mm高 826mm；炉膛侧 炉膛衬耐火砖。 铸铁炉栅 规格 670mm宽500mm 〔长〕 ； 厚度δ12～ 14mm。 换热管 12 根，φ108700mm〔长〕δ3.75mm；钢板焊接箱体， 换热器 厚δ3.75mm； 烟囱高 2.5m，厚δ2mm；Q235 钢板 1.31.3 风机与电机风机与电机 密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动 风机转 速1440r/min;风量21600m3 3/h 以上；风压160－230Pa；风叶直径 ф ф700700 毫米 〔7 号铝合金风叶〕 。 4/6 极三相异步电机， 额定电压 380V V；； 额定功率 1.5KW/2.2KW；绝缘等级F 级〔库存产品 B 级〕，防护 等级IP55〔库存产品 IP44〕。备用动力8 匹柴油机。 1.41.4 安装步骤安装步骤 1.4.1 建造场地选择 选择地势较高， 地基结实， 地下水位较低， 雨季不积水， 与民房、 仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业便，三相电便的 地建造。提倡统一规划建立烤房群，以便于管理和技术指导。 1.4.2 地基 .jz. - . 选好地后，将地块稍稍铲平，根据烤房规格〔空〕和墙体厚度先 画出地基中心线，再画出宽 400mm 地基边线，地基线画好后，挖深 为 500mm 的地基，并用头砌好地基。 1.4.3 烤房主体建造 墙体砌筑地基砌好后，烤房四用砖砌成厚为 24 厘米围墙，装 烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为 36 厘米的隔墙，隔墙下的进风 口〔气流上升式〕，用砖柱或水泥横梁支撑。砌墙时把门、观察窗和 排湿窗的框架砌到相应位置的墙体， 加热室两侧墙体先不砌，以便安 装火炉及换热器。 屋顶浇筑装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土构造，选用 8和 10钢筋，房顶厚100-120mm，房檐300-500mm。加热室的房顶 正中心或一侧要留好风机位或循环风道。留位直径比风机大3-4Cm。 设备上用砼体浇筑小防雨防风棚。 铺地粉刷气流上升式烤房的装烟室地面坡度为4.5，从进风口 至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平，前后在一条线上。墙体要两面粉 刷。 1.4.4 设备安装 炉膛建造在加热室正墙或两侧墙的中点画一条中心线， 在中心 线两侧按炉膛规格加外沿尺寸画出火炉边线； 沿火炉边线砌筑、安装 .jz. - . 炉膛壁。炉膛两头顶面用铸铁材料砌成拱形半圆弧面，并设走火口 1-2 个与换热器相连，直径 160-260mm。属整体炉膛的，按照采购的 设备规格进展安装。 换热器与烟囱安装将换热器的一端与炉膛盖板相连，另一端与 烟囱相连，并固定好。 加热室两侧墙体砌筑换热器安装好后，将加热室两侧的墙和炉 门砌好。 风机安装风机固定在加热室的房顶上，要水平安装并固定好风 机。可不设分风板。 回风箱建造在风机的四及上分别用砖或木板密封围护。 电源在电源与电机连接前，必须安装电源保护装置，如过流保 护、带漏电保护的空开及电机的接地保护等。 1.4.5 调试 烤房建好安装后要试火，先用木柴等烘干炉膛，检查炉膛、散热 管是否密封，然后用煤烧并升温至 50 度左右，检测烤房性能并烤干 新烤房。 有用高温泥作为散热器密封材料的， 应烧至高温泥凝结干硬。 2 2、海帝升－、海帝升－5 5 型密集烤房型密集烤房 2.12.1 烤房根本构造烤房根本构造同普通密集烤房，但装烟室地面不抬坡