溢洪道施工方案001

溢洪道施工方案 第七章、溢洪道施工第七章、溢洪道施工 7.17.1、概况、概况 溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道， 原控制 段采用驼峰堰，堰顶高程 664.1m，钢筋砼结构。现溢洪道已不能正 常泄洪，需拆除重建。本次设计采用 WES 剖面实用堰进行加固，控 制段堰宽 8m。 ⑴、控制段及其上下游堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m， 底宽 0.8m，C20F200 钢筋砼结构，底板基础1.2m 的深度采用水泥土 进行换基， 边墙采用低液限粉土进行回填。 控制上游接 12.5m 长铺盖， C20F200 钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1.1m 深度采用水泥土进行换 基，边墙高度由 1.0m 渐变为 5.5m，顶宽 0.4m，底宽 0.6m。控制段 下游接 14m 长渐变段，0.4m 厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板 宽度由 8m 渐变为 7m。底部设 1m 厚砂砾料防冻垫层，边墙 0.85-1m 厚砂砾料防冻垫层。垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝均采用紫铜 片及沥青砂浆止水。在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构， 总宽 5.5m，净宽 5m。 ⑵、泄槽段紧接渐变段，全长440m，净宽 7m，边墙高 1.5m， 边坡 1 1.5， 衬砌采用 C20F200 素砼结构， 底板厚 0.4m， 边墙厚 0.3m。 底部回填 1m 厚砂砾料防冻垫层，边坡回填 0.85-1m 厚砂砾料防冻垫 层，垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝每10m 设置一道，采用紫 铜片及沥青砂浆止水。 ⑶、消力池段位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深 0.8m，并在尾部设消能挡坎。底板为钢筋砼结构，净宽 7m，厚 0.5m， 溢洪道施工方案 标号 C20F200，下部设10cm 厚 C10 砼垫层。边墙壁为砼结构，边坡 11.5，厚 0.3m，标号 C20F200，最大墙高 2.3m。底部铺设 1.1m 厚 砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。消能坎高0.8m，厚 0.5m，底部设 1.5m 深的齿墙。消力池尾部两侧各设 1.5m 长，0.5m 厚的剌墙。下游采用0.5m 厚 C20F200 细石砼浆砌石顺坡而下进行砌 筑与原河道的衬砌相连。 溢洪道所有砼和浆砌石所有的水泥均采用抗硫酸盐32.5R 水泥， 钢筋保护层厚度需按规范防腐蚀。 7.27.2、施工方法、施工方法 施工顺序土方开挖 →土方回填→水泥土填筑→防冻垫层→底 板、边墙砼施工→底板、边墙浆砌石→闸房。 7.2.17.2.1、土方开挖、土方开挖 ⑴、进口段、控制段利用挖掘机挖、装，自卸车运0.5km 堆放 备用。 ⑵、泄槽段、尾部消能段直接利用挖掘机挖甩，就近堆放。 7.2.27.2.2、土方回填、土方回填 ⑴、进口段、控制段利用挖掘机挖、装，自卸车倒运0.5km 进 行回填，填筑方法同坝体土方填筑。 ⑵、泄槽段、尾部消能段直接利用开挖土料进行回填，不足部 分就近取土进行回填，由人工配合摊铺，小型机械夯实达设计压实度 要求。 溢洪道施工方案 7.2.37.2.3、水泥土填筑、水泥土填筑 在进口段、 控制段采用水泥土进行换基， 首先在附近选一处场地， 将水泥与土按设计配比 19 进行拌和制备。再由装载机装，自卸车 运至现场，进行分层填筑，方法同坝体土方填筑。 7.2.47.2.4、防冻垫层回填、防冻垫层回填 方法同坝体防冻层回填。 7.2.57.2.5、底板、边墙砼施工、底板、边墙砼施工 ⑴、底板施工⑴、底板施工 按设计要求由人工将基础整平经监理工程师验收后， 即可进行底 板砼的施工。 底板施工的程序是钢筋制安→立模→砼浇筑。 钢筋制安钢筋制安 ① 没有钢筋合格证和出厂检验单的钢筋严禁入场，未经取样试 验和试验不合格的钢筋不得使用。 ② 钢筋使用前应洁净无损伤，无污染，在使用前应用砂纸将铁 锈除去，不得使用带有颗料状和片状老锈的钢筋。 ③ 严格按设计和施工规范要求下料，未经设计和监理工程师的 许可，任何人不得随意更换钢筋的型号、规格及数量。 ④ 钢筋加工的允许偏差值如下 顺序顺序 A B C D 偏偏差差名名称称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 钢筋转角的偏差 允许偏差值允许偏差值mmmm 10 5 20 3 溢洪道施工方案 圆钢制成箍筋，其末端弯钩长度圆钢制成箍筋，其末端弯钩长度 箍筋直径箍筋直径 5-10 12 受受 力力 筋筋 直直 径径 ＜25 75 90 28-4 90 105 ⑤钢筋焊接必须提前做焊接试件， 合格后方可焊接，钢筋焊接人 员必须持有上岗证。 严禁无证人员在未做焊接试件试验前进行钢筋焊 接。 ⑥钢筋按设计在加工场做好， 运至施工区域安装。安装时除注意 设计的型号、尺寸等要求外，必须安装好预埋构件。 模板制安模板制安 ①模板采用组合钢模进行拼接， 在立模时须按设计要求安装好止 水。进场的钢模板必须光滑、平整，整体性完好牢固，保证模板有足 够的稳定性和强度。 ②立模各种尺寸均符合设计尺寸要求， 模板采用钢管加固，安装 就位准确，支撑牢固可靠。 ③模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。 ④在拆除时，严禁用榔头、撬杠等，避免损伤砼。 砼浇筑砼浇筑 ① 原材料各种原材料，砂、石、水泥必须经试验合格后方可 使用，水泥的品种标号必须符合设计要求。 ② 砼拌和必须严格按试验室配合比执行，称量设备定期检查， 各种材料称量派专人负责检验，称量偏差符合规范要求。 ③ 砼的浇筑 底板砼一次浇筑成型。 砼由自卸车运至施工现场， 再由机械入仓， 人工平仓，采用台阶式浇筑法施工。用插入式振捣器振捣，砼振捣由 溢洪道施工方案 专业人员操作， 其振捣程序严格按设计规范进行， 无漏振、 过振现象。 a、任何砼开始浇筑前，必须通知监理工程师进行验收，验收合 格后方可施工。 b、砼振动时严禁振动棒振动钢筋和模板。棒与棒之间为作用半 径的 1.25 倍，并做到快插慢拔，振动时以不出气泡、砼表面泛浆为 宜，不得漏振和过振。 c、砼的养护采用毯子进行覆盖，由专人洒水养护湿润。 d、作好各种砼试块，并做好各种记录。 ⑵边墙砼施工⑵边墙砼施工 砼施工程序为钢筋制安→模板制安→砼浇筑。 钢筋制安钢筋制安 同底板钢筋施工方法。 模板制安模板制安 ①模板采用组合钢模进行拼接， 在立模时须按设计要求安装好止 水。进场的钢模板必须光滑、平整，整体性完好牢固，保证模板有足 够的稳定性和强度。 ②立模各种尺寸均符合设计尺寸要求， 模板采用钢管加固，安装 就位准确，支撑牢固可靠。 ③采用搭设满堂架加固， 模板横向、 竖向用围囹支撑， 平均 75cm 设置一道，横向、竖向围囹用 φ50 钢管固定。 ④模板定型采用 φ12 螺杆对拉固定， 模板的接缝采用粘接密封条 嵌缝。 ⑤在拆除时，严禁用榔头、撬杠等，避免损伤砼。 砼浇筑砼浇筑 溢洪道施工方案 同底板方法，还应注意以下几个问题 ①、浇筑过程中，应派人随时观测边墙模板渗浆及变形情况，如 发现有渗浆或变形情况发生，应立即对模板进行加固处理、修复。 ②、砼振捣时，应避免破坏钢筋尺寸及模板的稳定。 ③、砼振捣时，止水带不能弯曲